كيفية تقليل الاهتزاز والضوضاء للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق الناتجة عن عوامل التصنيع

كيفية تقليل الاهتزاز والضوضاء للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق الناتجة عن عوامل التصنيع
في الوقت الحاضر، معلمات الهيكل الداخلي للمحامل الكروية ذات الأخدود العميق في بلدي هي تقريبًا نفس تلك الخاصة بالشركات الأجنبية المتقدمة.ومع ذلك، فإن مستويات الاهتزاز والضوضاء لهذه المنتجات في بلدي بعيدة عن تلك الخاصة بالمنتجات الأجنبية.السبب الرئيسي هو أنه في التصنيع وظروف العمل تأثير العوامل.من منظور صناعة المحامل، يمكن حل ظروف العمل من خلال طرح متطلبات معقولة للمضيف، وكيفية تقليل الاهتزاز والضوضاء الناجمة عن عوامل التصنيع هي مشكلة يجب على صناعة المحامل حلها.أظهر عدد كبير من الاختبارات في الداخل والخارج أن جودة تصنيع القفص والطويق والكرة الفولاذية لها درجات مختلفة من التأثير على اهتزاز المحمل.جودة تصنيع الكرة الفولاذية لها التأثير الأكثر وضوحًا على اهتزاز المحمل، تليها جودة تصنيع الطويق.العوامل هي الاستدارة، والتموج، وخشونة السطح، والمطبات السطحية، وما إلى ذلك للكرة الفولاذية والطويق.
أبرز مشاكل منتجات الكرات الفولاذية في بلدي هي التشتت الكبير لقيم الاهتزاز والعيوب السطحية الخطيرة (النقاط الفردية، نقاط المجموعة، الحفر، إلخ).قيمة اهتزاز المحمل الخلفي عالية، ويتم إنتاج صوت غير طبيعي.المشكلة الرئيسية هي أنه لا يمكن التحكم في التموج (لا يوجد معيار، ولا توجد أدوات اختبار وتحليل مناسبة)، كما يظهر أيضًا أن مقاومة الاهتزاز لأداة الآلة ضعيفة، وهناك مشاكل في عجلة الطحن، وقرص الطحن، وسائل التبريد ، ومعلمات العملية.ومن ناحية أخرى، من الضروري تحسين مستوى الإدارة لتجنب مشاكل الجودة العشوائية مثل الصدمات والخدوش والحروق.بالنسبة للحلقة، فإن التأثير الأكثر خطورة على اهتزاز المحمل هو تموج القناة وخشونة السطح.على سبيل المثال، عندما تكون استدارة القنوات الداخلية والخارجية لمحمل كروي ذو أخدود عميق صغير ومتوسط ​​الحجم أكبر من 2 ميكرومتر، فسيكون لها تأثير كبير على اهتزاز المحمل.عندما يكون التموج للقناة الداخلية والخارجية أكبر من 0.7 ميكرومتر، تزداد قيمة اهتزاز المحمل مع زيادة التموج، وتتعرض القناة لأضرار بالغة.يمكن زيادة الاهتزاز بأكثر من 4 ديسيبل، وقد يظهر صوت غير طبيعي.
سواء كانت كرة فولاذية أو حلقة، فإن التموج يتم إنشاؤه بواسطة عملية الطحن.على الرغم من أن التشطيب الفائق يمكن أن يحسن التموج ويقلل من الخشونة، إلا أن الإجراء الأساسي هو تقليل التموج أثناء عملية الطحن وتجنب العشوائية.هناك نوعان من التدابير الرئيسية للضرر الناتج عن الصدمات: محمل كروي ذو أخدود عميق يقلل من الاهتزاز.الأول هو تقليل اهتزاز سطح الطحن بدقة فائقة للحصول على دقة جيدة لشكل المعالجة السطحية وجودة نسيج السطح.من أجل تقليل الاهتزاز، يجب أن تتمتع آلة الطحن بجودة جيدة.مقاومة الاهتزاز، الأجزاء الهيكلية المهمة مثل السرير تتمتع بامتصاص الاهتزاز، ونظام تذبذب الحجر الزيتي لأداة الآلة فائقة الدقة يتمتع بأداء جيد ضد الاهتزاز؛لزيادة سرعة الطحن، يتم استخدام 60.000 مغزل كهربائي بشكل عام لطحن 6202 مجاري مائية خارجية في الخارج، وسرعة الطحن أعلى من 60 م / ث، وهي أقل بشكل عام في الصين، ومحدودة بشكل أساسي بأداء العمود الرئيسي والمحمل الرئيسي.في الطحن عالي السرعة، تكون قوة الطحن صغيرة، وطبقة الطحن المتحولة رقيقة، وليس من السهل حرقها، ويمكن تحسين دقة وكفاءة المعالجة، مما له تأثير كبير على محامل الكرات منخفضة الضوضاء؛اهتزاز الطحن له تأثير كبير، فكلما زادت الصلابة، قلت حساسية سرعة الطحن لتغيير قوة الطحن، وكان اهتزاز نظام الطحن أصغر؛تم تحسين صلابة دعم محمل المغزل، وتم اعتماد تقنية التوازن الديناميكي العشوائي لتحسين مقاومة الاهتزاز لجنس مغزل الطحن.تبلغ سرعة اهتزاز رؤوس الطحن الأجنبية (مثل Gamfior) حوالي عُشر سرعة المغازل المحلية العامة؛من المهم جدًا تحسين أداء القطع وجودة تلبيس شحذ عجلة الطحن.في الوقت الحاضر، المشاكل الرئيسية لطحن الحجر الزيتي في بلدي هي ضعف التوحيد للهيكل والهيكل، مما يؤثر بشكل خطير على جودة الطحن والمعالجة الفائقة للمحامل الكروية منخفضة الضوضاء؛التبريد الكافي لتحسين دقة الترشيح؛تحسين دقة التغذية لنظام التغذية الدقيق وتقليل القصور الذاتي للتغذية؛الطحن المعقول والمعالجة الفائقة تعد المعلمات التكنولوجية وتدفق المعالجة من العوامل التي لا يمكن تجاهلها.يجب أن يكون بدل الطحن صغيرًا، ويجب أن يكون تفاوت الشكل والموضع صارمًا.لا ينبغي أن يكون القطر الخارجي للمحامل الكروية الصغيرة والمتوسطة الحجم فائق التشطيب، ولا ينبغي فصل الطحن الخشن والناعم لضمان جودة السطح الجيدة.
والثاني هو تحسين دقة سطح مسند المعالجة وتقليل الخطأ في عملية الطحن.القطر الخارجي والوجه النهائي هما معايير تحديد المواقع في عملية الطحن.يتم نقل التعيين المعقد للقطر الخارجي إلى الدقة الفائقة للأخدود بشكل غير مباشر من خلال التعيين المعقد للخطأ للقطر الخارجي إلى طحن الأخدود وطحن الأخدود إلى الدقة الفائقة للأخدود.إذا تعرضت قطعة العمل للاصطدام أثناء عملية النقل، فسوف ينعكس ذلك بشكل مباشر على السطح المُجهز لمجرى القناة، مما يؤثر على اهتزاز المحمل.ولذلك، يجب اتخاذ التدابير التالية: تحسين دقة شكل السطح المرجعي لتحديد المواقع؛ناقل الحركة مستقر أثناء المعالجة دون مطبات.لا ينبغي أن يكون الخطأ في الشكل والموضع للبدل الفارغ كبيرًا جدًا، خاصة عندما يكون البدل صغيرًا، فإن الخطأ المفرط سيؤدي إلى الطحن النهائي والتشطيب الفائق.في النهاية، لم يتم تحسين دقة الشكل لمتطلبات الجودة النهائية، مما يؤثر بشكل خطير على اتساق جودة المعالجة.
ليس من الصعب أن نرى من التحليل أعلاه أن طحن الخط الأوتوماتيكي والمحامل الكروية منخفضة الضوضاء فائقة المعالجة المكونة من نظام أدوات آلية عالي الأداء وعالي الثبات هو الأكثر ملاءمة، والذي يمكنه تجنب الصدمات وتقليل أخطاء النقل والقضاء على العوامل الاصطناعية وتحسين كفاءة المعالجة واتساق الجودة.وخفض تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة المؤسسة.