Производственият процес на сферичните ролкови лагери е тясно свързан с употребата, качеството, производителността и експлоатационния живот на сферичните ролкови лагери.Ако има някакъв инцидент в производствения процес на сферични ролкови лагери, окончателно произведените сферични ролкови лагери не могат да се използват нормално и последните ще бъдат елиминирани директно.Ето защо трябва да обърнем внимание на производствения процес на сферични ролкови лагери.Това е много важно.Според опита ще ви разкажа за производствения процес на сферични ролкови лагери.важна част от.
Кои са важните звена в производствения процес на сферично-ролкови лагери?
Трябва да се обърне внимание на важни звена в процеса на производство на сферични ролкови лагери, за да не се причиняват ненужни повреди на сферичните ролкови лагери:
1. Коване на връзка
Връзката за коване е важна връзка за осигуряване на надеждността и живота на сферичния ролков лагер.След изковаване на суровините се оформя заготовката на пръстена на сферичния ролков лагер.В същото време организационната структура на суровините става по-плътна и рационализирана, което може да подобри надеждността и експлоатационния живот на сферичните ролкови лагери.В допълнение, качеството на процеса на коване ще повлияе пряко на степента на използване на суровините, като по този начин ще се отрази на производствените разходи.
2. Термична обработка
Връзката за термична обработка е да се извърши високотемпературна обработка на изкования и стругован сферичен ролков лагерен пръстен, което пряко влияе върху равномерността на карбуризацията в сферичния ролков лагерен пръстен и може да подобри устойчивостта на износване на сферичния ролков лагер. И твърдостта също е важна връзки, които влияят върху надеждността и живота на сферичните ролкови лагери.
3. Процес на смилане
Термично обработеният пръстен на сферичния ролков лагер все още трябва да бъде шлифован, което е важна връзка за осигуряване на точността на сферичния ролков лагер.След смилането производственият процес на пръстена на сферичния ролков лагер е основно завършен.
Технологичният процес на вътрешни и външни пръстени на сферични ролкови лагери: материал на пръта - коване - струговане - топлинна обработка - шлайфане - суперфиниширане - крайна проверка на части - предотвратяване на ръжда и съхранение.
Подробно обяснение на стъпките на триене за суперфиниширане на лагери
Сферичните ролкови лагери се класифицират според стандарта за класификация на ISO: P0, P6, P5, P4, P2.Оценките се увеличават на свой ред, сред които P0 е обикновена точност, а други оценки са прецизни степени.Разбира се, различните стандарти за класификация и различните видове лагери имат различни методи за класификация, но значението е едно и също.
Точността на сферичните ролкови лагери се разделя на (главна) точност на размерите и точност на въртене.Класовете на точност са стандартизирани и са разделени на шест степени: 0 степен, 6X степен, 6 степен, 5 степен, 4 степен и 2 степен.
Разбира се, в допълнение към горните два типа лагери, други видове лагери, включително сферични ролкови лагери, цилиндрични ролкови лагери и т.н., също се класифицират по точност.В края на краищата лагерите се използват широко, но всяко приложение Изискванията за точност на лагерите в полето са доста високи, така че те да могат ефективно да отговарят на употребата и да постигнат определен ефект на употреба.След това, по отношение на точността на обработка на лагерите, има и съответна поръчка за дизайна на триене и метода на прецизна обработка.Като цяло, След това, последователността на суперфиниширане на лагерите може да бъде разделена на три стъпки: рязане, полу-рязане и гладка обработка.
Днес редакторът ще ви даде подробно обяснение на стъпките и уменията за суперфинишното триене на сферични ролкови лагери.
1. Рязане
Когато повърхността на шлифовъчния камък е в контакт с изпъкналия връх на повърхността на грапавата пътека, поради малката контактна площ, силата на единица площ е относително голяма.Част от абразивните зърна по повърхността на точилния камък паднаха и се начупиха, разкривайки нови остри абразивни зърна и ръбове.В същото време повърхностните върхове на лагеруващия детайл се подлагат на бързо рязане, а изпъкналите върхове и шлифовъчният метаморфен слой върху повърхността на лагеруващия детайл се отстраняват чрез действието на рязане и обратно рязане.Този етап е известен като етап на отстраняване на запаса, където се отстранява по-голямата част от остатъка от метал.
2. Наполовина рязане
Докато обработката продължава, повърхността на носещия детайл постепенно се изглажда.По това време контактната площ между шлифовъчния камък и повърхността на детайла се увеличава, налягането на единица площ намалява, дълбочината на рязане намалява и режещата способност отслабва.В същото време порите на повърхността на мелничния камък са блокирани и точилният камък е в полусрязано състояние.Този етап се нарича етап на полу-рязане на довършване на лагера.В етапа на полу-рязане следите от рязане върху повърхността на носещия детайл стават по-плитки и изглеждат по-тъмни.
3. Завършващ етап
Това е последната стъпка в суперфиниширането на лагерите.Тъй като повърхността на детайла постепенно се шлифова, контактната площ между шлифовъчния камък и повърхността на детайла допълнително се увеличава, а повърхността на шлифовъчния камък и носещия детайл постепенно се разделят от филма смазочно масло, натискът върху единицата площ е много малък, ефектът на рязане е намален и накрая спрете рязане.Ние наричаме този етап етап на изсветляване.В довършителния етап няма следи от рязане по повърхността на детайла и лагерът показва ярък завършен блясък.
Ролята на закрепването на лагера е да накара неподвижния пръстен и въртящия се пръстен на лагера да се втвърди с неподвижната част (обикновено седалката на лагера) и въртящата се част (обикновено вала) на монтажната част, така че да се реализира предаването на натоварване и ограничаване на движението във въртеливо състояние Основната задача на положението на системата спрямо неподвижната система.
Горното е основна стъпка на суперфиниширане на лагери.Всяка стъпка е от съществено значение.Само по този начин можем да произвеждаме лагери, които отговарят на нуждите и отговарят на стандартите за приложение., като по този начин упражнява собствената си стойност.
HZK BEARING FACTORY с 27 години, приветстваме вашето запитване!
Време на публикуване: 21 април 2023 г