কিভাবে ভারবহন অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:
1. ভারবহন কাজের অবস্থা, যেমন লোড, তাপমাত্রা, গতি, ইত্যাদি;
2. ভারবহন কর্মক্ষমতা জন্য প্রয়োজনীয়তা (ঘূর্ণন নির্ভুলতা, ঘর্ষণ ঘূর্ণন সঁচারক বল, কম্পন, শব্দ);
3. যখন ভারবহন এবং খাদ এবং হাউজিং গর্ত একটি হস্তক্ষেপ উপযুক্ত হয়, ভারবহন ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করা হয়;
4. যখন ভারবহন কাজ করছে, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ভারবহন ছাড়পত্র হ্রাস করবে;
5. খাদ এবং হাউজিং উপকরণের বিভিন্ন সম্প্রসারণ সহগগুলির কারণে ভারবহন ছাড়পত্র হ্রাস বা বৃদ্ধি।
অভিজ্ঞতা অনুসারে, বল বিয়ারিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কাজের ছাড়পত্র শূন্যের কাছাকাছি;রোলার বিয়ারিংগুলির অল্প পরিমাণে কাজের ছাড়পত্র বজায় রাখা উচিত।ভাল সমর্থন অনমনীয়তা প্রয়োজন উপাদানগুলিতে, FAG বিয়ারিং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রিলোড করার অনুমতি দেয়।এখানে বিশেষভাবে উল্লেখ করা হয়েছে যে তথাকথিত কাজের ছাড়পত্র বলতে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে ভারবহনের ছাড়পত্র বোঝায়।অরিজিনাল ক্লিয়ারেন্স নামে এক ধরনের ক্লিয়ারেন্সও রয়েছে, যা বিয়ারিং ইনস্টল করার আগে ক্লিয়ারেন্সকে বোঝায়।মূল ছাড়পত্র ইনস্টল করা ছাড়পত্রের চেয়ে বেশি।আমাদের ছাড়পত্রের পছন্দটি মূলত উপযুক্ত কাজের ছাড়পত্র বেছে নেওয়ার জন্য।
জাতীয় মানদণ্ডে নির্ধারিত ক্লিয়ারেন্স মানগুলিকে তিনটি গ্রুপে বিভক্ত করা হয়েছে: মৌলিক গ্রুপ (গ্রুপ 0), ছোট ছাড়পত্র সহ অক্জিলিয়ারী গ্রুপ (গ্রুপ 1, 2) এবং বড় ক্লিয়ারেন্স সহ অক্জিলিয়ারী গ্রুপ (গ্রুপ 3, 4, 5)।নির্বাচন করার সময়, স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে, মৌলিক গোষ্ঠীকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, যাতে ভারবহন উপযুক্ত কাজের ছাড়পত্র পেতে পারে।যখন মৌলিক গ্রুপ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন সহায়ক গ্রুপ ছাড়পত্র নির্বাচন করা উচিত।বড় ক্লিয়ারেন্স অক্জিলিয়ারী গ্রুপ ভারবহন এবং খাদ এবং হাউজিং গর্ত মধ্যে হস্তক্ষেপ ফিট জন্য উপযুক্ত.বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বড়।গভীর খাঁজ বল ভারবহন একটি বড় অক্ষীয় লোড সহ্য করতে হবে বা স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে হবে।এনএসকে বিয়ারিং এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানের ঘর্ষণ টর্ক হ্রাস করুন;ছোট ক্লিয়ারেন্স অক্জিলিয়ারী গ্রুপ এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেখানে উচ্চ ঘূর্ণন নির্ভুলতা প্রয়োজন, কঠোরভাবে হাউজিং হোলের অক্ষীয় স্থানচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করা এবং কম্পন এবং শব্দ কমানো।1 বিয়ারিং ঠিক করা
বিয়ারিংয়ের ধরন এবং মডেল নির্ধারণ করার পরে, টিমকেন বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে রোলিং বিয়ারিংয়ের সম্মিলিত কাঠামোটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা প্রয়োজন।
বিয়ারিংয়ের সম্মিলিত কাঠামোর নকশার মধ্যে রয়েছে:
1) shafting সমর্থন শেষ গঠন;
2) বিয়ারিং এবং সম্পর্কিত অংশের সহযোগিতা;
3) বিয়ারিং এর তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং;
4) ভারবহন সিস্টেমের কঠোরতা উন্নত করুন
1. উভয় প্রান্তে স্থির (উভয় প্রান্তে একমুখী স্থির) স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রায় ছোট শ্যাফ্টের জন্য (স্প্যান L<400 মিমি), ফুলক্রাম প্রায়শই উভয় প্রান্তে একমুখী দ্বারা স্থির করা হয় এবং প্রতিটি বিয়ারিং একটিতে অক্ষীয় বল বহন করে অভিমুখ.চিত্রে দেখানো হয়েছে, অপারেশন চলাকালীন শ্যাফ্টের অল্প পরিমাণে তাপীয় প্রসারণের অনুমতি দেওয়ার জন্য, বিয়ারিংটি 0.25 মিমি-0.4 মিমি অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স সহ ইনস্টল করা উচিত (ক্লিয়ারেন্সটি খুব ছোট, এবং এটি করার প্রয়োজন নেই। এটি গঠন চিত্রে আঁকুন)।
বৈশিষ্ট্য: অক্ষের দ্বিমুখী আন্দোলন সীমিত করুন।অপারেটিং তাপমাত্রা সামান্য পরিবর্তন সঙ্গে shafts জন্য উপযুক্ত.দ্রষ্টব্য: তাপীয় প্রসারণ বিবেচনা করে, বিয়ারিং কভার এবং বাইরের প্রান্তের মুখের মধ্যে একটি ক্ষতিপূরণ ব্যবধান c রেখে দিন, c=0.2~0.3mm।2. এক প্রান্ত উভয় দিকে স্থির এবং এক প্রান্ত সাঁতার কাটা।যখন শ্যাফ্ট দীর্ঘ হয় বা কাজের তাপমাত্রা বেশি হয়, তখন খাদের তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন বড় হয়।
স্থির প্রান্তটি একটি একক ভারবহন বা ভারবহন গোষ্ঠী দ্বারা দ্বিমুখী অক্ষীয় শক্তির অধীন হয়, যখন মুক্ত প্রান্তটি নিশ্চিত করে যে শ্যাফ্টটি প্রসারিত এবং সংকোচন করার সময় অবাধে সাঁতার কাটতে পারে।আলগা হওয়া এড়াতে, ভাসমান বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিংটি শ্যাফ্টের সাথে অক্ষীয়ভাবে স্থির করা উচিত (একটি বৃত্তাকার প্রায়শই ব্যবহৃত হয়)।বৈশিষ্ট্য: একটি ফুলক্রাম উভয় দিকে স্থির, এবং অন্য ফুলক্রাম অক্ষীয়ভাবে চলে।গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং একটি ভাসমান ফুলক্রাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং বিয়ারিং এর বাইরের রিং এবং শেষ কভারের মধ্যে একটি ফাঁক থাকে।নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ভাসমান ফুলক্রাম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিয়ারিংয়ের বাইরের রিং উভয় দিকেই স্থির করা উচিত।
প্রযোজ্য: বড় তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ দীর্ঘ অক্ষ।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২২