Po instalaci zaveďte přesnost přesných ložisek

Po instalaci zaveďte přesnost přesných ložisek
1. Metoda zlepšování přesnosti
Po namontování ložiska do hlavního motoru, je-li měřeno radiální házení hlavního hřídele, lze zjistit, že naměřená hodnota každé otáčky má určitou změnu;při kontinuálním měření lze zjistit, že po určitém počtu otáček se tato změna přibližně opakuje.Objevit.Index pro měření stupně této změny je přesnost cyklického otáčení.Počet otáček potřebný k tomu, aby se změna projevila přibližně opakováním, představuje „kvaziperiodu“ přesnosti cyklického otáčení.Velikost změny kvaziperiody je velká, což je špatná přesnost cyklické rotace..Pokud je na hlavní hřídel aplikováno vhodné předpětí, otáčky se postupně zvyšují až k pracovní rychlosti, aby se realizoval efekt „záběhu“ ložiska, který může zlepšit přesnost cyklického otáčení hlavního hřídele.
2. Metoda pro zlepšení přesnosti ložisek
Tovární zkušební výroba přesných přístrojů, hlavní hřídel používá ložiska typu 6202/P2 a její přesnost stále nesplňuje požadavky, poté ztluštěte čep a vytvořte na něm oběžnou dráhu, abyste nahradili vnitřní kroužek, a změřte lepivou hustotu oceli. koule, podle velikosti Každá skupina tří ocelových kuliček je od sebe vzdálena téměř 120°.V důsledku zmenšení těžkého obráběného povrchu a těžkého lícujícího povrchu se zlepšila tuhost systému uložení hřídele a největší tři kuličky a nejmenší tři kuličky jsou Téměř ekvidistantní rozložení ocelových kuliček zlepšuje přesnost otáčení hřídel, čímž splňují požadavky na přesnost přístroje.
3. Komplexní metoda ověřování přesnosti instalace
Po instalaci kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem do vřetena je sled kontroly přesnosti instalace následující (jako příklad vezmeme běžný soustruh s průměrem hřídele 60-100 mm):
(1) Změřte velikost hřídele a otvoru sedla ložiska, abyste určili přesnost shody ložiska.Odpovídající požadavky jsou následující: vnitřní kroužek a hřídel jsou uloženy s přesahem a velikost interference je 0 ~ + 4 μm (0 pro malé zatížení a vysokou přesnost); Vnější kroužek a otvor sedla ložiska mají vůli, a velikost vůle je 0~+6μm (ale když volné koncové ložisko používá kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem, vůle může být také zvýšena);chyba kruhovitosti povrchu mezi hřídelí a otvorem sedla je menší než 2μm, ložisko Rovnoběžnost čelní plochy použité rozpěrky je pod 2μm, házivost vnitřního konce osazení hřídele směrem k vnější čelní ploše je menší než 2μm ;házivost osazení otvoru sedla ložiska k ose je pod 4μm;házivost vnitřního konce předního krytu vřetena směřujícího k ose je pod 4μm.​​
(2) Při montáži předního ložiska na pevný konec na hřídeli ložisko důkladně očistěte čistým čistícím petrolejem.Pro mazání plastickým mazivem nejprve vstříkněte do ložiska organické rozpouštědlo obsahující 3 % až 5 % maziva pro odmaštění a čištění a poté použijte Olejová pistole naplní ložisko určité množství maziva (tvoří 10 % až 15 % ložiska objem prostoru);zahřejte ložisko, aby se teplota zvýšila na 20 až 30 °C, a nainstalujte ložisko do konce hřídele pomocí hydraulického lisu;přitlačte objímku adaptéru na hřídel a přitlačte koncovou plochu ložiska vhodným tlakem tak, aby byla axiálně umístěna;naviňte řemen pružinové stupnice na vnější kroužek ložiska a pomocí metody měření rozběhového momentu zkontrolujte, zda má zadané předpětí velkou změnu (i když je ložisko správné)., ale předpětí se může také změnit v důsledku deformace uložení nebo klece).​​
(3) Vložte sestavu ložiska a hřídele do otvoru pro sedlo, zahřejte otvor sedla, aby se teplota zvýšila o 20-30 °C, a pomocí trvalého mírného tlaku nainstalujte sestavu ložiska a hřídele do otvoru pro sedlo;upravte přední kryt tak, aby byl přední kryt těsný Pevné množství je 0,02–0,05 μm, na základě vnější čelní plochy ložiskového sedla, hlava úchylkoměru je proti povrchu čepu a hřídel je otočena tak, aby změřte házivost a požaduje se, aby chyba byla menší než 10 μm;úchylkoměr je umístěn na hřídeli., měřicí hlava je proti vnitřnímu povrchu otvoru zadního sedadla a hřídel se otáčí, aby se změřila souosost předních a zadních otvorů sedadla ložiska.