Bearings o beiriannau ac offer prosesu ŷd sydd fwyaf tebygol o fethu

Bearings yw'r rhannau mwyaf tueddol o fethiant o beiriannau prosesu ŷd.
Mae peiriannau prosesu corn yn fath o offer mecanyddol a ddefnyddir yn eang wrth gynhyrchu.Yn ystod y defnydd, rhaid i'r gweithredwr weithredu yn unol â'r rheoliadau a gwneud gwaith da mewn cynnal a chadw dyddiol.Mae peiriannau prosesu corn yn cynnwys llawer o rannau.Os oes problem gydag unrhyw ran neu affeithiwr o unrhyw fath o offer, bydd ein llinell gynhyrchu yn cael ei orfodi i stopio.Felly beth ddylem ni ei wneud os oes problem gyda'r dwyn fel rhan bwysig o beiriannau prosesu corn?
Ni waeth a yw'n beiriant prosesu corn neu beiriant blawd gwenith, pan fo'r cylchoedd mewnol ac allanol ac elfennau treigl y dwyn mewnol yn cael eu difrodi'n ddifrifol, mae angen disodli'r dwyn newydd.Pan fydd y Bearings yn cael eu gwisgo, gellir atgyweirio rhai gan geir weldio.
Er enghraifft, pan fydd cylchoedd mewnol ac allanol y rhediad dwyn, mae'r cyfnodolyn a thwll mewnol y clawr diwedd yn cael eu harwynebu wedi'u weldio gan weldio trydan, ac yna'n cael eu prosesu i'r maint gofynnol gan turn.
Cyn weldio, cynheswch y siafft a thwll mewnol y cap terfynol ar 150-250 ° C.Yn gyffredinol, mae'r siafft yn defnyddio electrod J507Fe, ac mae twll mewnol y clawr diwedd bob amser yn electrod haearn bwrw cyffredin.Pan fydd y weldio wedi'i gwblhau, claddwch ef yn ddwfn mewn powdr calch sych ar unwaith a'i oeri'n araf i reoli ffenomen oeri cyflym a brau.Wrth droi a thrwsio trwy weldio trydan parhaol, dylid rhoi sylw i: ① Nid yw'r gwerth cywiro crynodedd yn fwy na 0.015mm, er mwyn osgoi cynnydd mewn sŵn a dirgryniad a gwres yn ystod gweithrediad ecsentrig, a fydd yn byrhau bywyd gwasanaeth y modur;② Pan fo'r cyfnodolyn modur yn llai na 40mm, fe'ch cynghorir i fabwysiadu'r dull o 6-8 llinell gyfartal o weldio arwyneb, a dylid defnyddio'r dull weldio arwyneb llawn ar gyfer y dyddlyfr o > 40mm.Mae hyn yn cael ei bennu gan drosglwyddiad grym y siafft pan fydd yn allbynnu pŵer.Waeth beth fo'r dull weldio arwyneb, dylid rhoi sylw i fabwysiadu stribedi weldio ysbeidiol a weldio cymesur i atal straen weldio gormodol a phwysau pen gormodol mewn rhai rhannau, gan arwain at newidiadau cynyddol yn y crynoder y siafft.③ Yn ystod prosesu turn, dylid rheoli garwedd troi y siafft modur o dan 11KW tua 3.2.Ar ôl i'r siafft modur 11KW a'r twll clawr diwedd gael eu troi, mae'n well defnyddio grinder i'w orffen i sicrhau'r ansawdd.Pan fo gwahaniad rhwng y rotor a'r siafft, yn gyntaf defnyddiwch gludydd gwrthsefyll tymheredd uchel 502 i lenwi'r bwlch rhwng y rotor ailosod a'r siafft.Dylid gosod y rhannau sydd i'w llenwi yn fertigol a dylai'r weithred fod yn gyflym.Ar ôl arllwys ar y ddau ben, ail-ddyfrhau â 40% o ddŵr halen, ac ar ôl ychydig ddyddiau, gellir ei ymgynnull a'i ddefnyddio.