Gegenwärtig sind die internen Strukturparameter von Rillenkugellagern in meinem Land fast die gleichen wie bei ausländischen fortschrittlichen Unternehmen.Allerdings sind die Vibrations- und Geräuschpegel solcher Produkte in meinem Land weit von denen ausländischer Produkte entfernt.Der Hauptgrund ist der Einfluss der Herstellungs- und Arbeitsbedingungen.Aus Sicht der Lagerindustrie können die Betriebsbedingungen durch die Festlegung angemessener Anforderungen an den Hauptmotor gelöst werden, und die Frage, wie die durch Herstellungsfaktoren verursachten Vibrationen und Geräusche reduziert werden können, ist ein Problem, das die Lagerindustrie lösen muss.
Zahlreiche Tests im In- und Ausland haben gezeigt, dass die Verarbeitungsqualität von Käfigen, Ringen und Stahlkugeln unterschiedlich großen Einfluss auf die Lagerschwingungen hat.Unter ihnen hat die Verarbeitungsqualität von Stahlkugeln den offensichtlichsten Einfluss auf die Lagervibration, gefolgt von der Verarbeitungsqualität von Ringen.Die wichtigsten Faktoren sind Rundheit, Welligkeit, Oberflächenrauheit, Oberflächenunebenheiten usw. von Stahlkugeln und -ringen.
Das größte Problem der Stahlkugelprodukte meines Landes besteht darin, dass der Vibrationswert groß ist und die Oberflächenfehler schwerwiegend sind (einzelner Punkt, Gruppenpunkt, Grube usw.).Obwohl die Oberflächenrauheit, Größe, Form und Fehler nicht niedriger sind als das Niveau außerhalb des Kreises, ist der Vibrationswert des Lagers nach der Montage hoch und erzeugt sogar ungewöhnliche Geräusche.Mechanische Qualitätsprobleme.Für den Ring sind die Kanalwelligkeit und die Oberflächenrauheit die schwerwiegendsten Faktoren, die die Vibration des Lagers beeinflussen.Wenn beispielsweise die Rundheit der Innen- und Außenrillen von kleinen und mittelgroßen Rillenkugellagern mehr als 2 μm beträgt, hat dies erhebliche Auswirkungen auf die Vibration des Lagers.Wenn die Welligkeit der inneren und äußeren Rillen mehr als 0,7 μm beträgt, erhöht sich der Vibrationswert des Lagers mit zunehmender Welligkeit.Schwere Schäden an den Rillen können die Vibration um mehr als 4 dB verstärken und sogar ungewöhnliche Geräusche erzeugen.Egal ob Stahlkugel oder Ferrule, die Welligkeit entsteht beim Schleifvorgang.Obwohl Superfinish die Welligkeit verbessern und die Rauheit verringern kann, besteht die grundlegendste Maßnahme darin, die Welligkeit während des Superfinish-Prozesses zu reduzieren und zufällige Unebenheiten zu vermeiden.Es gibt zwei Hauptmaßnahmen: Rillenkugellager reduzieren Vibrationen
Eine besteht darin, die Vibrationen beim Schleifen und Superfinishen der Walzoberfläche zu reduzieren, um eine gute Formgenauigkeit der Oberflächenbearbeitung und eine gute Qualität der Oberflächentextur zu erzielen.Um Vibrationen zu reduzieren, muss die Superschleifmaschine über eine gute Vibrationsfestigkeit verfügen.Beim Hochgeschwindigkeitsschleifen ist die Schleifkraft gering, die Schleifschicht ist dünn, es ist nicht leicht zu verbrennen und es kann die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz verbessern, was einen großen Einfluss auf geräuscharme Kugellager hat;Die dynamische und statische Steifigkeit der Spindel sowie ihr Drehzahlverhalten haben großen Einfluss auf die Schleifschwingung geräuscharmer Kugellager.Je höher die Steifigkeit, desto weniger empfindlich reagiert die Schleifgeschwindigkeit auf die Änderung der Schleifkraft und desto geringer ist die Vibration des Schleifsystems.Die Steifigkeit des Spindellagers wird verbessert und die Random Dynamic Balance-Technologie wird verwendet, um die Vibrationsfestigkeit der Schleifspindel zu verbessern.Die Vibrationsgeschwindigkeit ausländischer Schleifköpfe (wie Gamfior) beträgt etwa ein Zehntel der inländischen allgemeinen Spindeln;Es ist sehr wichtig, die Schneidleistung und Abrichtqualität von Schleifscheiben-Ölstein zu verbessern.Das Hauptproblem beim Schleifen von Ölsteinen in meinem Land ist derzeit die schlechte Gleichmäßigkeit der Struktur, die die Qualität des geräuscharmen Schleifens und Überschleifens von Kugellagern erheblich beeinträchtigt.ausreichende Kühlung zur Verbesserung der Filtrationsgenauigkeit;Erhöhen Sie die Vorschubauflösung des Feinvorschubsystems und verringern Sie die Vorschubträgheit.Angemessene Schleif- und Superbearbeitungsparameter und Verarbeitungsprozesse sind Faktoren, die nicht ignoriert werden können.Die Schleifzugabe sollte gering und die Form- und Lagetoleranzen streng sein.
Rillenkugellager verbessern die Präzision
Die zweite besteht darin, die Genauigkeit der Bearbeitungsbezugsfläche zu verbessern und den Fehler im Schleifprozess zu reduzieren.Der Außendurchmesser und die Stirnfläche sind die Positionierungsreferenzen im Schleifprozess.Die Fehlerreflexion des Außendurchmessers auf die Nut-Superpräzision wird indirekt durch die Fehlerreflexion des Außendurchmessers auf das Nutschleifen und das Nutschleifen auf die Nut-Superpräzision übertragen.Wenn das Werkstück während des Transfervorgangs angestoßen und beschädigt wird, wird es direkt auf der Laufbahnbearbeitungsfläche reflektiert, was sich auf die Vibration des Lagers auswirkt.Daher müssen folgende Maßnahmen ergriffen werden: Verbesserung der Formgenauigkeit der Positionierungsreferenzoberfläche;die Übertragung ist während der Verarbeitung reibungslos, ohne Unebenheiten;Der Form- und Positionsfehler des Rohlingsaufmaßes sollte nicht zu groß sein, insbesondere wenn das Aufmaß klein ist. Der übermäßige Fehler führt dazu, dass die Formgenauigkeit am Ende des Endschleifens und der Feinstbearbeitung nicht auf die endgültigen Qualitätsanforderungen verbessert wird, was schwerwiegend ist beeinflusst die Konstanz der Verarbeitungsqualität.
Aus der obigen Analyse ist nicht schwer zu erkennen, dass der automatische Linienmodus, der aus einem leistungsstarken und hochstabilen Werkzeugmaschinensystem besteht, am besten zum Superschleifen von geräuscharmen Kugellagern geeignet ist, wodurch Stöße vermieden und Übertragungsfehler reduziert werden können , künstliche Faktoren beseitigen, Verarbeitungseffizienz und Qualitätskonsistenz verbessern, Produktionskosten senken und den Unternehmensnutzen verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juli 2023