Instalatu ondoren doitasuneko errodamenduen zehaztasuna sartu
1. Zehaztasuna hobetzeko metodoa
Errodamendua motor nagusian instalatu ondoren, ardatz nagusiaren ertz erradiala neurtzen bada, bira bakoitzaren neurtutako balioak aldaketa jakin bat duela aurki daiteke;etengabeko neurketa egiten denean, bira kopuru jakin baten ondoren aldaketa hori gutxi gorabehera errepikatuko dela aurki daiteke.Agertu.Aldaketa horren maila neurtzeko indizea biraketa ziklikoaren zehaztasuna da.Aldaketa gutxi gorabehera errepikatuta agertzeko behar den bira kopuruak biraketa ziklikoaren zehaztasunaren "kasi-periodoa" adierazten du.Kuasi-periodoaren aldaketaren magnitudea handia da, hau da, errotazio ziklikoaren zehaztasun eskasa..Ardatz nagusiari aurrekarga egokia aplikatzen bazaio, abiadura pixkanaka handitzen da lan-abiadurara hurbiltzeko, errodamenduaren "run-in" efektua ezartzeko, eta horrek ardatz nagusiaren biraketa ziklikoaren zehaztasuna hobetu dezake.
2. Errodamenduen zehaztasuna hobetzeko metodoa
Fabrika proba batek zehaztasun-tresnak ekoizten ditu, ardatz nagusiak 6202/P2 motako errodamenduak erabiltzen ditu eta bere zehaztasunak oraindik ezin ditu bete baldintzak bete, gero aldizkaria loditu eta barruko eraztuna ordezkatzeko bide bat egin eta altzairuaren dentsitate glutinosa neurtu. bola, tamainaren arabera Altzairuzko hiru bola talde bakoitza ia 120°-ko tarte batez bereizita dago.Mekanizazio-azalera astunaren eta bat datorren gainazal astunaren murrizketa dela eta, ardatzaren errodamendu-sistemaren zurruntasuna hobetzen da, eta hiru bola handienak eta hiru bola txikienak dira. ardatza, horrela tresnaren zehaztasun-baldintzak betez.
3. Instalazioaren zehaztasuna egiaztatzeko metodo integrala
Ukipen angeluarra ardatzean instalatu ondoren, instalazioaren zehaztasuna egiaztatzeko sekuentzia hau da (adibide gisa 60-100 mm-ko ardatzaren diametroa duen tornu arrunt bat hartuz):
(1) Neurtu ardatzaren eta errodamenduaren eserlekuaren zuloaren tamaina errodamenduaren zehaztasuna zehazteko.Bat datozen baldintzak honako hauek dira: barruko eraztunak eta ardatzak interferentzia-egokitzea hartzen dute, eta interferentzia-kopurua 0 ~ + 4μm da (0 karga arina eta doitasun handikoa); Kanpoko eraztunak eta errodamenduaren eserlekuaren zuloak sakea hartzen dute. eta sake-kopurua 0 ~ + 6μm da (baina muturreko errodamenduak kontaktu angeluar boladun errodamenduak erabiltzen dituenean, sakea ere handitu daiteke);ardatzaren eta eserlekuaren zuloaren arteko gainazaleko biribiltasun-errorea 2μm baino txikiagoa da, errodamendua Erabilitako distantziaren amaierako aurpegiaren paralelismoa 2μm-tik beherakoa da, kanpoko muturreko aurpegira begira dagoen ardatzaren sorbaldaren barruko muturraren iraupena 2μm-tik beherakoa da. ;errodamenduaren eserlekuaren zuloaren sorbalda ardatzarekiko 4μm-tik beherakoa da;ardatzari begira dagoen ardatzaren aurrealdeko estalkiaren barne-muturrekoa 4μm-tik beherakoa da.
(2) Ardatzaren muturrean aurrealdeko errodamendua instalatzeko, ondo garbitu errodamendua garbiketa keroseno garbiarekin.Koipea koipeztatzeko, lehenik eta behin koipea kentzeko eta garbitzeko, injektatu lehenik eta behin koipea koipea duen % 3 eta % 5 duen disolbatzaile organiko bat, eta, ondoren, erabili Olio pistolak koipe kopuru jakin bat betetzen du errodamenduan (errodamenduaren % 10 eta % 15). espazio bolumena);berotu errodamendua tenperatura 20 eta 30 °C-ra igotzeko, eta instalatu errodamendua ardatzaren muturrean prentsa hidrauliko batekin;sakatu moldagailu-mahuka ardatzean Eta sakatu errodamenduaren amaierako aurpegia presio egokiarekin axialean kokatu dadin;errodatu malguki-eskalaren gerrikoa errodamenduaren kanpoko eraztunean, eta erabili hasierako momentua neurtzeko metodoa, zehaztutako aurrekargak aldaketa handia duen egiaztatzeko (nahiz eta errodamendua zuzena izan)., baina aurrekarga ere alda daiteke doikuntzaren edo kaiolaren deformazioaren ondorioz).
(3) Jarri errodamendu-ardatz-multzoa eserlekuaren zuloan, berotu eserlekuaren zuloa tenperatura 20-30 °C igotzeko, eta erabili etengabeko presio leuna errodamendu-ardatz-multzoa eserlekuaren zuloan instalatzeko;egokitu aurreko estalkia aurrealdeko estalkia estu izan dadin. Zenbateko solidoa 0,02 ~ 0,05 μm da, errodamendu-eserlekuaren kanpoaldeko muturrean oinarrituta, dial-adierazlearen burua aldizkariaren gainazalaren aurka dago eta ardatza biratzen da. neurtu runout, eta errorea 10μm baino txikiagoa izan behar da;markako adierazlea ardatzean kokatzen da., neurgailuaren burua atzeko eserlekuaren zuloaren barruko gainazalaren aurka dago, eta ardatza biratzen da errodamenduaren eserlekuaren aurreko eta atzeko eserlekuen zuloen koaxialtasuna neurtzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 24a