نحوه کاهش لرزش و صدای بلبرینگ های شیار عمیق ناشی از عوامل ساخت

در حال حاضر، پارامترهای ساختاری داخلی بلبرینگ های آب بندی شده با شیار عمیق در کشور من تقریباً مشابه با شرکت های پیشرفته خارجی است.با این حال، سطح ارتعاش و صدای چنین محصولاتی در کشور من با محصولات خارجی فاصله زیادی دارد.دلیل اصلی تأثیر شرایط تولید و کار است.از منظر صنعت بلبرینگ، فاکتورهای شرایط کار را می توان با ارائه الزامات معقول برای موتور اصلی حل کرد و نحوه کاهش لرزش و صدای ناشی از عوامل ساخت مشکلی است که صنعت بلبرینگ باید آن را حل کند.
تعداد زیادی آزمایش در داخل و خارج از کشور نشان داده است که کیفیت پردازش قفس‌ها، حلقه‌ها و توپ‌های فولادی درجات متفاوتی بر ارتعاش یاتاقان‌ها تأثیر دارد.در این میان کیفیت پردازش توپ های فولادی بارزترین تاثیر را بر ارتعاش یاتاقان دارد و به دنبال آن کیفیت پردازش حلقه ها قرار دارد.مهم ترین عوامل گردی، موج دار بودن، زبری سطح، برجستگی های سطحی و ... گوی ها و حلقه های فولادی می باشد.
بارزترین مشکل محصولات توپ فولادی کشورم این است که مقدار ارتعاش زیاد است و عیوب سطحی جدی است (تک نقطه، نقطه گروه، گودال و غیره).اگرچه زبری سطح، اندازه، شکل و خطا کمتر از سطح خارج از دایره نیست، ارزش ارتعاش یاتاقان پس از مونتاژ بالا است و حتی صدای غیر طبیعی ایجاد می کند.مشکلات کیفیت مکانیکیبرای رینگ، موج‌بودن کانال و زبری سطح، جدی‌ترین عواملی هستند که بر لرزش یاتاقان تأثیر می‌گذارند.به عنوان مثال، زمانی که گردی شیارهای داخلی و خارجی بلبرینگ‌های شیار عمیق کوچک و متوسط ​​بیشتر از 2 میکرومتر باشد، تأثیر بسزایی در لرزش یاتاقان خواهد داشت.هنگامی که موجی شیارهای داخلی و خارجی بیشتر از 0.7 میکرومتر باشد، ارزش ارتعاش بلبرینگ با افزایش موج افزایش می یابد.آسیب شدید به شیارها می تواند لرزش را تا بیش از 4 دسی بل افزایش دهد و حتی صداهای غیرعادی تولید کند.صرف نظر از اینکه توپ فولادی یا فرول باشد، موجی در فرآیند سنگ زنی ایجاد می شود.اگر چه انجام فوق‌العاده می‌تواند موج‌بودگی را بهبود بخشد و زبری را کاهش دهد، اساسی‌ترین اقدام کاهش موج‌پذیری در طول فرآیند فوق‌افرینش و اجتناب از برآمدگی‌های تصادفی است.دو معیار اصلی وجود دارد: بلبرینگ های شیار عمیق لرزش را کاهش می دهند
یکی کاهش ارتعاش سنگ زنی سطح نورد و تکمیل فوق العاده برای به دست آوردن دقت شکل ماشینکاری سطح خوب و کیفیت بافت سطح است.برای کاهش لرزش، ماشین ابزار فوق سنگ زنی باید مقاومت ارتعاشی خوبی داشته باشد.در سنگ زنی با سرعت بالا، نیروی سنگ زنی کم است، لایه زوال سنگ زنی نازک است، سوزاندن آن آسان نیست، و می تواند دقت و کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد، که تأثیر زیادی بر یاتاقان های توپ کم سر و صدا دارد.سفتی دینامیکی و استاتیکی اسپیندل و ویژگی های سرعت آن تأثیر زیادی بر لرزش سنگ زنی بلبرینگ های کم صدا دارد.هرچه سفتی بیشتر باشد، حساسیت سرعت آسیاب نسبت به تغییر نیروی سنگ زنی کمتر است و لرزش سیستم سنگ زنی کمتر می شود.استحکام یاتاقان دوک بهبود یافته است و از فناوری تعادل دینامیکی تصادفی برای بهبود مقاومت در برابر لرزش دوک سنگ زنی استفاده می شود.سرعت ارتعاش سرهای آسیاب خارجی (مانند Gamfior) حدود یک دهم سرعت ارتعاش دوک های عمومی داخلی است.بهبود عملکرد برش و کیفیت پانسمان سنگ روغنی چرخ آسیاب بسیار مهم است.در حال حاضر، مشکل اصلی سنگ زنی چرخ سنگ زنی در کشور من یکنواختی ضعیف ساختار است که به طور جدی بر کیفیت سنگ زنی و سنگ زنی بیش از حد بلبرینگ کم صدا تأثیر می گذارد.خنک کننده کافی برای بهبود دقت فیلتراسیون؛افزایش وضوح تغذیه سیستم تغذیه خوب و کاهش اینرسی خوراک؛پارامترهای منطقی آسیاب و فوق پردازش و فرآیندهای پردازش عواملی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت.میزان سنگ زنی باید کم باشد و تلورانس شکل و موقعیت باید دقیق باشد.
بلبرینگ های شیار عمیق دقت را بهبود می بخشد
دوم بهبود دقت سطح مبنا ماشینکاری و کاهش خطا در فرآیند سنگ زنی است.قطر بیرونی و وجه انتهایی مرجع تعیین موقعیت در فرآیند سنگ زنی هستند.انعکاس خطای قطر خارجی به فوق دقت شیار به طور غیرمستقیم از طریق بازتاب خطای قطر خارجی به سنگ زنی شیار و سنگ زنی شیار به فوق دقت شیار منتقل می شود.اگر قطعه کار در طول فرآیند انتقال ضربه خورده و آسیب ببیند، مستقیماً بر روی سطح پردازش raceway منعکس می شود که بر لرزش یاتاقان تأثیر می گذارد.بنابراین، اقدامات زیر باید انجام شود: بهبود دقت شکل سطح مرجع تعیین موقعیت.انتقال در طول پردازش صاف و بدون ضربه است.خطای شکل و موقعیت قسمت خالی نباید خیلی زیاد باشد، به خصوص زمانی که مقدار مجاز کوچک باشد، خطای بیش از حد باعث می شود که دقت شکل در پایان سنگ زنی و سوپر فینیش نهایی به نیازهای کیفیت نهایی ارتقا پیدا نکند که به طور جدی بر ثبات کیفیت پردازش تأثیر می گذارد.
از تجزیه و تحلیل بالا، دشوار نیست که بفهمیم حالت خط خودکار متشکل از سیستم ابزار ماشین با کارایی بالا و پایداری بالا، مناسب ترین روش برای یاتاقان های توپ کم سر و صدای فوق العاده سنگ زنی است که می تواند از ضربه ها جلوگیری کند، خطاهای انتقال را کاهش دهد. حذف عوامل مصنوعی، بهبود کارایی پردازش و ثبات کیفیت، کاهش هزینه های تولید و بهبود مزایای شرکت.