Présenter la précision des roulements de précision après l'installation
1. Méthode d'amélioration de la précision
Une fois le roulement installé dans le moteur principal, si le faux-rond de l'arbre principal est mesuré, on peut constater que la valeur mesurée de chaque tour présente un certain changement ;lorsqu'une mesure continue est effectuée, on peut constater qu'après un certain nombre de tours, ce changement se répétera approximativement.Apparaître.L'indice permettant de mesurer le degré de ce changement est la précision de la rotation cyclique.Le nombre de tours requis pour que le changement apparaisse approximativement en répétitions représente la « quasi-période » de la précision de rotation cyclique.L'ampleur du changement dans la quasi-période est importante, ce qui explique la mauvaise précision de la rotation cyclique..Si une précharge appropriée est appliquée à l'arbre principal, la vitesse est progressivement augmentée jusqu'à se rapprocher de la vitesse de travail, de manière à mettre en œuvre l'effet de « rodage » du roulement, ce qui peut améliorer la précision de rotation cyclique de l'arbre principal.
2. Une méthode pour améliorer la précision des roulements
Un essai en usine produit des instruments de précision, l'arbre principal utilise des roulements de type 6202/P2 et sa précision ne peut toujours pas répondre aux exigences, puis épaississez le tourillon et créez un chemin de roulement dessus pour remplacer la bague intérieure et mesurez la densité gluante de l'acier. bille, selon la taille Chaque groupe de trois billes d'acier est séparé par un intervalle de près de 120°.En raison de la réduction d'une surface d'usinage lourde et d'une surface d'adaptation lourde, la rigidité du système de roulement d'arbre est améliorée, et les trois plus grandes billes et les trois plus petites billes sont La répartition presque équidistante des billes d'acier améliore la précision de rotation de L'arbre, répondant ainsi aux exigences de précision de l'instrument.
3. Méthode de vérification complète de la précision de l'installation
Une fois le roulement à billes à contact oblique installé dans la broche, la séquence de contrôle de la précision de l'installation est la suivante (en prenant comme exemple un tour ordinaire avec un diamètre d'arbre de 60 à 100 mm) :
(1) Mesurez la taille de l'arbre et du trou du siège du roulement pour déterminer la précision d'adaptation du roulement.Les exigences de correspondance sont les suivantes : la bague intérieure et l'arbre adoptent un ajustement serré, et la quantité d'interférence est de 0 ~ + 4 μm (0 pour une charge légère et une haute précision) ; la bague extérieure et le trou du siège de roulement adoptent un ajustement avec jeu, et la quantité de jeu est de 0 ~ + 6 μm (mais lorsque le roulement d'extrémité libre utilise un roulement à billes à contact oblique, le jeu peut également être augmenté) ;l'erreur d'arrondi de la surface entre l'arbre et le trou de siège est inférieure à 2 μm, le roulement le parallélisme de la face d'extrémité de l'entretoise utilisée est inférieur à 2 μm, le faux-rond de l'extrémité intérieure de l'épaulement de l'arbre face à la face d'extrémité extérieure est inférieur à 2 μm ;le faux-rond de l'épaulement du trou du siège du roulement par rapport à l'axe est inférieur à 4 μm ;le faux-rond de l'extrémité intérieure du capot avant de la broche face à l'axe est inférieur à 4 μm.
(2) Pour l'installation du roulement avant à l'extrémité fixe de l'arbre, nettoyez soigneusement le roulement avec du kérosène propre.Pour la lubrification à la graisse, injectez d'abord un solvant organique contenant 3 à 5 % de graisse dans le roulement pour le dégraisser et le nettoyer, puis utilisez le pistolet à huile pour remplir une certaine quantité de graisse dans le roulement (représentant 10 à 15 % du roulement). volume de l'espace);chauffer le roulement pour augmenter la température à 20 à 30°C, et installer le roulement dans le bout d'arbre avec une presse hydraulique ;appuyez sur le manchon adaptateur sur l'arbre et appuyez sur la face d'extrémité du roulement avec une pression appropriée pour le positionner axialement ;faites rouler la courroie de la balance à ressort sur la bague extérieure du roulement et utilisez la méthode de mesure du couple de démarrage pour vérifier si la précharge spécifiée présente un changement important (même si le roulement est correct)., mais la précharge peut également changer en raison de la déformation de l'ajustement ou de la cage).
(3) Placez l'ensemble roulement-arbre dans le trou du siège, chauffez le trou du siège pour augmenter la température de 20 à 30 °C et utilisez une légère pression continue pour installer l'ensemble roulement-arbre dans le trou du siège ;ajustez le couvercle avant pour rendre le couvercle avant serré. La quantité solide est de 0,02 ~ 0,05 μm, en fonction de la face d'extrémité extérieure du siège de roulement, la tête de l'indicateur à cadran est contre la surface du tourillon et l'arbre tourne pour mesurez le faux-rond et l'erreur doit être inférieure à 10 μm ;le comparateur à cadran est positionné sur l'arbre., la tête de jauge est contre la surface intérieure du trou du siège arrière, et l'arbre tourne pour mesurer la coaxialité des trous du siège avant et arrière du siège de roulement.
Heure de publication : 24 août 2022