Os rodamentos de maquinaria e equipamento de procesamento de millo son os máis propensos a fallar

Os rodamentos son as partes máis propensas a fallas da maquinaria de procesamento de millo.
A maquinaria de procesamento de millo é un tipo de equipo mecánico moi utilizado na produción.Durante o uso, o operario debe operar de acordo coa normativa e facer un bo traballo no mantemento diario.A maquinaria de procesamento do millo está composta por moitas pezas.Se hai algún problema con algunha peza ou accesorio de calquera tipo de equipo, a nosa liña de produción verase obrigada a parar.Entón, que debemos facer se hai un problema co rolamento como parte importante da maquinaria de procesamento de millo?
Independentemente de se se trata dunha máquina de procesamento de millo ou dunha máquina de fariña de trigo, cando os aneis interiores e exteriores e os elementos de rolamento do rodamento interno están seriamente danados, é necesario substituír o novo rodamento.Cando os rodamentos están desgastados, algúns pódense reparar soldando coches.
Por exemplo, cando os aneis interiores e exteriores do rodamento funcionan, o periódico e o buraco interior da tapa final están soldados en superficie mediante soldadura eléctrica e, a continuación, procesan o tamaño necesario mediante un torno.
Antes de soldar, quenta previamente o eixe e o orificio interior da tapa final a 150-250 °C.O eixe xeralmente usa un electrodo J507Fe e o burato interior da tapa final é sempre un electrodo de fundición normal.Cando se complete a soldadura, entérraa profundamente en po de cal seco e arrefríe lentamente para controlar o fenómeno de arrefriamento rápido e fraxilidade.Ao xirar e reparar mediante soldadura eléctrica permanente, débese prestar atención a: ①O valor de corrección da concentricidade non é superior a 0,015 mm, para evitar o aumento do ruído, as vibracións e a calor durante a operación excéntrica, o que acurtará a vida útil do dispositivo. motor;②Cando o xornal do motor é inferior a 40 mm, é recomendable adoptar o método de 6-8 liñas iguais de soldadura de superficie, e o método de soldadura de superficie completa debe utilizarse para o xornal de > 40 mm.Isto está determinado pola transmisión da forza do eixe cando produce potencia.Independentemente do método de soldadura de superficie, débese prestar atención á adopción de tiras de soldadura intermitente e soldadura simétrica para evitar unha tensión de soldadura excesiva e unha presión de cabeza excesiva nalgunhas partes, o que provoca un aumento dos cambios na concentricidade do eixe.③Durante o procesamento do torno, a rugosidade de xiro do eixe do motor inferior a 11 kW debe controlarse nuns 3,2.Despois de xirar o eixe do motor de 11 kW e o orificio da tapa final, é mellor usar unha moedora para o acabado para garantir a calidade.Cando hai separación entre o rotor e o eixe, primeiro use adhesivo 502 resistente a altas temperaturas para cubrir o oco entre o rotor de reinicio e o eixe.As pezas a encher deben colocarse verticalmente e a acción debe ser rápida.Despois de verter en ambos os extremos, regar de novo con auga salgada ao 40% e despois duns días pódese montar e usar.