Dous aspectos que non se poden ignorar no traballo antioxidante derodamentos de rolos esféricos!
Durante a aplicación de rodamentos, se se produce ferruxe, terá un impacto moi adverso na industria, polo que é necesario reforzar as medidas anticorrosivas para os rodamentos de rolos esféricos.Hai dous aspectos principais no antioxidante dos rodamentos, un é o tratamento antioxidante no proceso e o outro é o tratamento antioxidante no produto acabado.
Xestión da tecnoloxía anticorrosiva para rodamentos de rolos esféricos
Co fin de garantir que o proceso anticorrosión se poida implementar con conciencia, o departamento técnico formula regras de avaliación específicas segundo os requisitos do proceso e avalía a planta de produción convertendo o valor do compoñente.O persoal de xestión anticorrosión de primeiro nivel realiza inspeccións de disciplina do proceso na planta de produción todos os meses, xestiona a auga de refrixeración, o líquido antioxidante, o líquido de limpeza, o aceite antioxidante e a taxa de ferruxe, a limpeza e o envasado con aceite do acabado. rodamentos.Realizar unha inspección integral do nivel de xestión do persoal de ferruxe e da detección de elementos de seguimento, avaliar e puntuar, e enviar os resultados da avaliación á planta de produción.Realizar mensualmente unha reunión periódica de anticorrosivos para resumir as inspeccións e problemas mensuais da empresa, e propoñer medidas de mellora para corrixir nun prazo;ao mesmo tempo, tamén ofrece oportunidades para que os anticorrosivos intercambien e aprendan uns dos outros, e establece unha rede de traballo de xestión de prevención de ferruxe de arriba a abaixo, para que o traballo de prevención de ferruxe teña unha boa base de xestión.
Xestión de materiais auxiliares antioxidantes para rodamentos de rolos esféricos: a calidade dos materiais antioxidantes para rodamentos de rolos esféricos afecta directamente á calidade do procesamento do produto.Polo tanto, ao seleccionar materiais antioxidantes, primeiro realice probas de rendemento físico e químico segundo os requisitos de calidade.A continuación, realice a proba piloto e cumpra os requisitos do proceso antes de que se poida usar en grandes cantidades.Os materiais auxiliares anticorrosivos seleccionados para o seu uso serán probados rigorosamente segundo os estándares de calidade dos diferentes materiais despois de entrar na fábrica, e só poden ser emitidos polo departamento de subministración para o seu uso despois de pasar a norma.Durante o proceso de uso, o material antioxidante e a solución preparada son probados regularmente para garantir que a concentración e a proporción da solución cumpren os requisitos do proceso e conseguen o rendemento.O establecemento dun sistema completo de aceptación de materiais e estándares de aceptación de calidade proporciona unha garantía fiable para facer un bo traballo na xestión anticorroxe.
Hora de publicación: 23-ago-2023