रोलिंग बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने के क्या कारण हैं?

रोलिंग बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने के क्या कारण हैं?
संचालन के दौरान विभिन्न कारणों से रोलिंग बीयरिंग क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जैसे अनुचित असेंबली, खराब स्नेहन, नमी और विदेशी शरीर की घुसपैठ, जंग और ओवरलोडिंग, आदि, जिससे समय से पहले बीयरिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है।यहां तक ​​कि अगर स्थापना, स्नेहन और रखरखाव सामान्य है, तो ऑपरेशन की अवधि के बाद, बीयरिंग में थकान और टूट-फूट दिखाई देगी और ठीक से काम नहीं कर पाएगी।रोलिंग बेयरिंग के मुख्य विफलता रूप और कारण इस प्रकार हैं।
1. थकान उतरना
रोलिंग बियरिंग के आंतरिक और बाहरी रेसवे और रोलिंग तत्वों की सतहें दोनों एक दूसरे के सापेक्ष भार सहन करती हैं और रोल करती हैं।वैकल्पिक भार की क्रिया के कारण, पहले सतह के नीचे एक निश्चित गहराई (अधिकतम कतरनी तनाव पर) पर एक दरार बनती है, और फिर संपर्क सतह तक फैल जाती है जिससे सतह से गड्ढे निकल जाते हैं।अंत में, यह बड़े पैमाने पर छीलने में विकसित होता है, जो थकान छीलने वाला होता है।परीक्षण नियमों में कहा गया है कि जब रेसवे या रोलिंग तत्व पर 0.5 मिमी 2 के क्षेत्र के साथ एक थकान फैलाने वाला गड्ढा दिखाई देता है, तो असर का जीवन समाप्त माना जाता है।
2. पहनना
धूल और विदेशी पदार्थ के घुसपैठ के कारण, रेसवे और रोलिंग तत्वों की सापेक्ष गति से सतह घिस जाएगी, और खराब स्नेहन से भी घिसाव बढ़ जाएगा।मशीन की गति सटीकता कम हो जाती है, और कंपन और शोर भी बढ़ जाता है
3. प्लास्टिक विरूपण
जब बेयरिंग अत्यधिक शॉक लोड या स्थैतिक भार, या थर्मल विरूपण के कारण अतिरिक्त भार के अधीन होती है, या जब उच्च कठोरता वाले विदेशी पदार्थ आक्रमण करते हैं, तो रेसवे की सतह पर डेंट या खरोंच बन जाएंगे।और एक बार जब इंडेंटेशन हो जाता है, तो इंडेंटेशन के कारण होने वाला प्रभाव भार आस-पास की सतहों के टूटने का कारण बन सकता है।
4. जंग
पानी या अम्ल और क्षारीय पदार्थों के सीधे प्रवेश से बियरिंग का क्षरण होगा।जब बेयरिंग काम करना बंद कर देती है, तो बेयरिंग का तापमान ओस बिंदु तक गिर जाता है, और हवा में मौजूद नमी बेयरिंग की सतह से जुड़ी पानी की बूंदों में संघनित हो जाती है, जिससे जंग भी लग जाएगी।इसके अलावा, जब बीयरिंग के अंदर से करंट गुजरता है, तो करंट रेसवे और रोलिंग तत्वों पर संपर्क बिंदुओं से गुजर सकता है, और पतली तेल फिल्म बिजली की चिंगारी के कारण विद्युत क्षरण का कारण बनती है, जिससे वॉशबोर्ड जैसी असमानता पैदा होती है। सतह।
5. फ्रैक्चर
अत्यधिक भार के कारण असर वाले हिस्से टूट सकते हैं।अनुचित पीसने, गर्मी उपचार और संयोजन से अवशिष्ट तनाव हो सकता है, और ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक थर्मल तनाव के कारण असर वाले हिस्से भी टूट सकते हैं।इसके अलावा, अनुचित असेंबली विधि और असेंबली प्रक्रिया के कारण बेयरिंग रिंग रिब और रोलर चैंबर के ब्लॉक भी गिर सकते हैं।
6. चिपकाना
खराब स्नेहन और उच्च गति और भारी भार की स्थिति में काम करते समय, असर वाले हिस्से घर्षण और गर्मी के कारण बहुत कम समय में बहुत उच्च तापमान तक पहुंच सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सतह जल जाती है और चिपक जाती है।तथाकथित ग्लूइंग उस घटना को संदर्भित करता है जिसमें एक भाग की सतह पर मौजूद धातु दूसरे भाग की सतह से चिपक जाती है।
7. पिंजरे की क्षति
अनुचित संयोजन या उपयोग के कारण पिंजरा ख़राब हो सकता है, इसके और रोलिंग तत्वों के बीच घर्षण बढ़ सकता है, और यहां तक ​​कि कुछ रोलिंग तत्व फंस सकते हैं और रोल करने में असमर्थ हो सकते हैं, और पिंजरे और आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच घर्षण भी हो सकता है।यह क्षति कंपन, शोर और गर्मी को और बढ़ा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बीयरिंग को नुकसान हो सकता है।
क्षति के कारण: 1. अनुचित स्थापना।2. ख़राब चिकनाई.3. धूल, धातु के टुकड़े और अन्य प्रदूषण।4. थकान से होने वाली क्षति.
समस्या निवारण: यदि असर सतह पर केवल जंग के निशान और संदूषण अशुद्धियाँ हैं, तो जंग को हटाने और साफ करने के लिए भाप धोने या डिटर्जेंट सफाई का उपयोग करें, और सूखने के बाद योग्य ग्रीस डालें।यदि निरीक्षण में बियरिंग के ऊपर सात सामान्य विफलता फॉर्म पाए जाते हैं, तो उसी प्रकार के बियरिंग को बदला जाना चाहिए।