Kako izmjeriti aksijalni zazor ležaja

Kako izmjeriti aksijalni zazor ležaja
Prilikom odabira zazora ležaja treba uzeti u obzir sljedeće aspekte:
1. Radni uvjeti ležaja, kao što su opterećenje, temperatura, brzina itd.;
2. Zahtjevi za performanse ležaja (rotacijska točnost, moment trenja, vibracije, buka);
3. Kada su ležaj, osovina i rupa kućišta u spoju, zazor ležaja se smanjuje;
4. Kada ležaj radi, temperaturna razlika između unutarnjeg i vanjskog prstena smanjit će zazor ležaja;
5. Smanjeni ili povećani zazor ležaja zbog različitih koeficijenata širenja osovine i materijala kućišta.
Prema iskustvu, najprikladniji radni zazor za kuglične ležajeve je blizu nule;valjkasti ležajevi trebaju održavati malu količinu radnog zazora.U komponentama koje zahtijevaju dobru krutost potpore, FAG ležajevi dopuštaju određenu količinu predopterećenja.Ovdje se posebno ističe da se tzv. radni zazor odnosi na zazor ležaja u stvarnim radnim uvjetima.Postoji i neka vrsta zazora koji se zove izvorni zazor, a odnosi se na zazor prije ugradnje ležaja.Izvorni razmak veći je od instaliranog razmaka.Naš izbor zazora uglavnom je odabir odgovarajućeg radnog zazora.
Vrijednosti zazora propisane nacionalnom normom podijeljene su u tri skupine: osnovna skupina (skupina 0), pomoćna skupina s malim zazorom (skupina 1, 2) i pomoćna skupina s velikim zazorom (skupina 3, 4, 5).Prilikom odabira, u normalnim radnim uvjetima, treba dati prednost osnovnoj skupini, tako da ležaj može dobiti odgovarajući radni zazor.Kada osnovna grupa ne može ispuniti zahtjeve za korištenje, treba odabrati pomoćnu grupu.Pomoćna grupa velikog zazora prikladna je za interferentni spoj između ležaja i osovine te rupe kućišta.Temperaturna razlika između unutarnjeg i vanjskog prstena ležaja je velika.Kuglični ležaj s dubokim utorima treba podnijeti veliko aksijalno opterećenje ili treba poboljšati performanse samoporavnavanja.Smanjite moment trenja NSK ležajeva i druge prilike;pomoćna grupa s malim zazorom prikladna je za prilike koje zahtijevaju veću točnost rotacije, strogu kontrolu aksijalnog pomaka otvora kućišta i smanjenje vibracija i buke.1 Učvršćivanje ležaja
Nakon utvrđivanja tipa i modela ležaja, potrebno je pravilno projektirati kombiniranu strukturu kotrljajućeg ležaja kako bi se osigurao normalan rad TIMKEN ležaja.
Dizajn kombinirane konstrukcije ležaja uključuje:
1) Krajnja konstrukcija nosača osovine;
2) Suradnja ležajeva i srodnih dijelova;
3) Podmazivanje i brtvljenje ležajeva;
4) Poboljšajte krutost sustava ležaja.​​
1. Fiksiran na oba kraja (jednosmjerno fiksiran na oba kraja) Za kratka vratila (raspon L<400 mm) pod normalnom radnom temperaturom, uporište je često fiksirano jednosmjerno na oba kraja, a svaki ležaj nosi aksijalnu silu u jednom smjer.Kao što je prikazano na slici, kako bi se omogućilo malo toplinsko širenje osovine tijekom rada, ležaj treba postaviti s aksijalnim zazorom od 0,25 mm-0,4 mm (zazor je vrlo mali i nije potrebno nacrtajte ga na dijagramu strukture).
Značajke: Ograničite dvosmjerno kretanje osi.Prikladno za osovine s malim promjenama radne temperature.Napomena: S obzirom na toplinsko istezanje, ostavite kompenzacijski razmak c između poklopca ležaja i vanjske čeone površine, c=0,2~0,3 mm.2. Jedan kraj je fiksiran u oba smjera, a jedan kraj pliva.Kada je osovina dugačka ili je radna temperatura visoka, toplinsko širenje i skupljanje osovine je veliko.
Fiksni kraj je podvrgnut dvosmjernoj aksijalnoj sili od strane jednog ležaja ili grupe ležaja, dok slobodni kraj osigurava da osovina može slobodno plivati ​​kada se širi i skuplja.Kako bi se izbjeglo labavljenje, unutarnji prsten plutajućeg ležaja treba biti aksijalno fiksiran s osovinom (često se koristi osigurač).Značajke: Jedna točka oslonca je fiksirana u oba smjera, a druga se točka pomiče aksijalno.Kuglični ležaj s dubokim utorima koristi se kao plutajuća točka oslonca, a postoji razmak između vanjskog prstena ležaja i krajnjeg poklopca.Cilindrični valjkasti ležajevi koriste se kao plutajuće uporište, a vanjski prsten ležaja treba biti fiksiran u oba smjera.
Primjenjivo: duga os s velikom temperaturnom promjenom.