Trenutačno su unutarnji strukturni parametri zapečaćenih kugličnih ležajeva s dubokim utorima u mojoj zemlji gotovo isti kao kod stranih naprednih tvrtki.Međutim, razine vibracija i buke takvih proizvoda u mojoj zemlji daleko su od onih stranih proizvoda.Glavni razlog je utjecaj proizvodnih i radnih uvjeta.Iz perspektive industrije ležajeva, faktori radnih uvjeta mogu se riješiti postavljanjem razumnih zahtjeva za glavni motor, a kako smanjiti vibracije i buku uzrokovane faktorima proizvodnje je problem koji industrija ležajeva mora riješiti.
Velik broj testova u zemlji i inozemstvu pokazao je da kvaliteta obrade kaveza, prstenova i čeličnih kuglica ima različite stupnjeve utjecaja na vibracije ležajeva.Među njima, kvaliteta obrade čeličnih kuglica ima najočitiji utjecaj na vibracije ležajeva, a zatim kvaliteta obrade prstenova.Najvažniji čimbenici su okruglost, valovitost, hrapavost površine, površinske neravnine itd. čeličnih kuglica i prstenova.
Najistaknutiji problem proizvoda od čeličnih kuglica u mojoj zemlji je da je vrijednost vibracije velika, a površinski defekti ozbiljni (pojedinačna točka, grupna točka, jama, itd.).Iako hrapavost površine, veličina, oblik i pogreška nisu niži od razine izvan kruga, vrijednost vibracije ležaja nakon sastavljanja je visoka, pa čak proizvodi neuobičajenu buku.Problemi s mehaničkom kvalitetom.Za prsten, valovitost kanala i hrapavost površine najozbiljniji su čimbenici koji utječu na vibracije ležaja.Na primjer, kada je okruglost unutarnjih i vanjskih utora malih i srednjih kugličnih ležajeva s dubokim utorima veća od 2 μm, to će imati značajan utjecaj na vibracije ležaja.Kada je valovitost unutarnjih i vanjskih utora veća od 0,7 μm, vrijednost vibracije ležaja će se povećati s povećanjem valovitosti.Ozbiljna oštećenja utora mogu povećati vibracije za više od 4 dB, pa čak i proizvesti neuobičajene zvukove.Bez obzira radi li se o čeličnoj kuglici ili čahuri, valovitost se stvara u procesu mljevenja.Iako super-završna obrada može poboljšati valovitost i smanjiti hrapavost, najosnovnija mjera je smanjiti valovitost tijekom procesa super-završne obrade i izbjeći nasumične udarce.Postoje dvije glavne mjere: Kuglični ležajevi s dubokim žljebovima smanjuju vibracije
Jedan je smanjiti vibracije brušenja površine kotrljanja i super-završne obrade kako bi se dobila dobra točnost oblika obrade površine i kvaliteta teksture površine.Kako bi se smanjile vibracije, alatni stroj za super brušenje mora imati dobru otpornost na vibracije.Kod brušenja velikom brzinom, sila mljevenja je mala, sloj koji se pogoršava brušenjem je tanak, nije ga lako spaliti i može poboljšati točnost i učinkovitost obrade, što ima veliki utjecaj na kuglične ležajeve niske buke;dinamička i statička krutost vretena i njegove karakteristike brzine imaju veliki utjecaj na vibracije brušenja tihih kugličnih ležajeva.Što je krutost veća, to je brzina mljevenja manje osjetljiva na promjenu sile mljevenja, a vibracije sustava za mljevenje su manje;poboljšana je krutost ležaja vretena, a tehnologija slučajne dinamičke ravnoteže koristi se za poboljšanje otpornosti brusnog vretena na vibracije.Brzina vibracija stranih brusnih glava (kao što je Gamfior) je oko jedne desetine brzine domaćih općih vretena;vrlo je važno poboljšati učinak rezanja i kvalitetu obrade uljanog kamena za brušenje.Trenutačno je glavni problem uljnog kamena za brušenje u mojoj zemlji loša ujednačenost strukture, što ozbiljno utječe na kvalitetu niskošumnog brušenja i pretjeranog brušenja kugličnih ležajeva;dovoljno hlađenje za poboljšanje točnosti filtracije;povećati rezoluciju dodavanja finog sustava dodavanja i smanjiti inerciju dodavanja;razumni parametri mljevenja i super-obrade i procesi obrade faktori su koji se ne mogu zanemariti.Dodatak za brušenje treba biti mali, a tolerancije oblika i položaja trebaju biti stroge.
Kuglični ležajevi s dubokim utorima poboljšavaju preciznost
Drugi je poboljšati točnost matične površine strojne obrade i smanjiti pogreške u procesu brušenja.Vanjski promjer i čeona površina su reference za pozicioniranje u procesu brušenja.Greška refleksije vanjskog promjera na superpreciznost utora neizravno se prenosi preko refleksije pogreške vanjskog promjera na brušenje utora, a brušenje utora na superpreciznost utora.Ako se obradak udari i ošteti tijekom procesa prijenosa, to će se izravno odraziti na površinu obrade staze, što će utjecati na vibracije ležaja.Stoga se moraju poduzeti sljedeće mjere: poboljšati točnost oblika referentne površine za pozicioniranje;prijenos je gladak tijekom obrade, bez udaraca;pogreška oblika i položaja slijepog dodatka ne smije biti prevelika, posebno kada je dodatak mali, prekomjerna pogreška uzrokovat će da se točnost oblika na kraju završnog brušenja i superfiniširanja ne poboljša prema zahtjevima konačne kvalitete, što ozbiljno utječe na postojanost kvalitete obrade.
Iz gornje analize nije teško vidjeti da je automatski linijski način rada sastavljen od sustava alatnih strojeva visokih performansi i visoke stabilnosti najprikladniji za super-brušenje niskošumnih kugličnih ležajeva, koji mogu izbjeći neravnine, smanjiti pogreške prijenosa , eliminirati umjetne čimbenike, poboljšati učinkovitost obrade i dosljednost kvalitete, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati prednosti poduzeća.
Vrijeme objave: 24. srpnja 2023