Hogyan csökkenthető a mélyhornyú golyóscsapágyak gyártási tényezők által okozott vibrációja és zaja
Hazámban jelenleg a mélyhornyú tömített golyóscsapágyak belső szerkezeti paraméterei szinte megegyeznek a fejlett külföldi cégekével.Hazámban azonban az ilyen termékek rezgés- és zajszintje messze eltér a külföldi termékekétől.Ennek fő oka, hogy a gyártási és a munkakörülményeket befolyásoló tényezők.A csapágyipar szemszögéből a munkakörülmények a gazdára vonatkozó ésszerű követelmények előterjesztésével megoldhatók, a gyártási tényezők okozta rezgés és zaj csökkentése pedig olyan probléma, amelyet a csapágyiparnak meg kell oldania.Számos hazai és külföldi teszt kimutatta, hogy a ketrec, a hüvely és az acélgolyó megmunkálási minősége eltérő mértékben befolyásolja a csapágy rezgését.A legnyilvánvalóbb hatást az acélgolyó megmunkálási minősége befolyásolja a csapágy rezgésére, ezt követi a hüvely megmunkálási minősége.A tényezők az acélgolyó és az érvéghüvely kereksége, hullámossága, felületi érdessége, felületi egyenetlenségei stb.
Hazám acélgolyós termékeinek legszembetűnőbb problémája a rezgésértékek nagy szórása és a súlyos felületi hibák (egyes pontok, csoportpontok, gödrök stb.).A hátsó csapágy rezgési értéke magas, és még abnormális hang is keletkezik.A fő probléma az, hogy a hullámosság nem szabályozott (nincs szabvány, nincsenek megfelelő vizsgáló és elemző műszerek), valamint azt is mutatja, hogy a szerszámgép rezgésállósága rossz, és problémák vannak a csiszolókoronggal, csiszolótárcsával, hűtőfolyadékkal és a folyamat paraméterei.Másrészt javítani kell az irányítási szintet, hogy elkerüljük az olyan véletlenszerű minőségi problémákat, mint az ütések, karcolások és égési sérülések.A gyűrű esetében a csapágyrezgésre gyakorolt legsúlyosabb hatás a csatorna hullámossága és a felületi érdesség.Például, ha egy kis és közepes méretű mélyhornyú golyóscsapágy belső és külső csatornáinak kereksége 2 μm-nél nagyobb, az jelentős hatással lesz a csapágy rezgésére.Ha a belső és külső csatorna hullámossága nagyobb, mint 0,7 μm, a csapágy rezgési értéke a hullámosság növekedésével nő, és a csatorna súlyosan károsodik.A rezgés több mint 4 dB-lel növelhető, és akár abnormális hang is megjelenhet.
Legyen szó acélgolyóról vagy érvéghüvelyről, a hullámosságot a köszörülési folyamat hozza létre.Bár az ultrafinising javíthatja a hullámosságot és csökkentheti az érdességet, a legalapvetőbb intézkedés a hullámosság csökkentése a csiszolási folyamat során, és elkerülhető a véletlenszerűség.Két fő intézkedés létezik az ütési sérülések ellen: a mélyhornyú golyóscsapágy csökkenti a vibrációt.Az egyik a gördülőfelület rezgésének csökkentése a szuperprecíziós köszörülés során, hogy jó felületi megmunkálási alakpontosságot és felületi textúraminőséget érjünk el.A vibráció csökkentése érdekében a csiszológépnek jó minőségűnek kell lennie.Rezgésállóság, a fontos szerkezeti részek, mint például az ágy, rezgéselnyelő képességgel rendelkeznek, és az ultra-precíziós szerszámgép olajkő-oszcillációs rendszere jó rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik;a köszörülési sebesség növelése érdekében általában 60 000 elektromos orsót használnak 6202 külső futópálya köszörülésére külföldön, és a köszörülési sebességet 60 m/s felett, ami általában sokkal alacsonyabb Kínában, főként a főtengely és a fő csapágy teljesítménye korlátozza.A nagy sebességű köszörülésnél a köszörülési erő kicsi, a köszörülési metamorf réteg vékony, nem könnyű égetni, és javítható a megmunkálási pontosság és hatékonyság, ami nagy hatással van az alacsony zajszintű golyóscsapágyakra;A köszörülési rezgésnek nagy befolyása van, minél nagyobb a merevség, annál kevésbé érzékeny az őrlési sebesség a köszörülési erő változására, és annál kisebb a csiszolórendszer rezgése;az orsó csapágytámaszának merevsége javul, és a véletlenszerű dinamikus kiegyensúlyozási technológiát alkalmazzák a csiszolóorsó nemének rezgéscsillapításának javítására.A külföldi csiszolófejek (például a Gamfior) rezgési sebessége körülbelül egytizede az általános hazai orsókénak;nagyon fontos a csiszolókorong köszörűkő vágási teljesítményének és csiszolási minőségének javítása.Hazámban jelenleg az olajkő köszörülésének fő problémája a szerkezet és a szerkezet gyenge egységessége, ami súlyosan befolyásolja az alacsony zajszintű golyóscsapágyak csiszolásának és ultra-megmunkálásának minőségét;elegendő hűtés a szűrési pontosság javításához;javítja a precíziós adagolórendszer előtolási felbontását és csökkenti az adagolási tehetetlenséget;ésszerű őrlés és ultra-feldolgozás A technológiai paraméterek és a feldolgozási folyamat olyan tényezők, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni.Az őrlési ráhagyásnak kicsinek kell lennie, az alak- és helyzettűrésnek pedig szigorúnak kell lennie.A kis és közepes méretű golyóscsapágyak külső átmérője nem lehet szuperfinom, és a durva és finom csiszolást nem szabad szétválasztani a jó felületminőség biztosítása érdekében.
A második a megmunkálási nullapont felületének pontosságának javítása és a csiszolási folyamat hibájának csökkentése.A külső átmérő és a homlokfelület a pozicionálási etalon a csiszolási folyamatban.A külső átmérő hibakomplex leképezése a horony-szuperpontosságra közvetve a külső átmérő hibakomplex leképezésén keresztül a horonycsiszolásba, a horonycsiszolás pedig a horony szuperprecízióba kerül át.Ha a munkadarab az átviteli folyamat során megütközik, az közvetlenül tükröződik a futópálya megmunkált felületén, ami befolyásolja a csapágy rezgését.Ezért a következő intézkedéseket kell tenni: javítani kell a pozicionálási referenciafelület alakpontosságát;a sebességváltó stabil a feldolgozás során, ütések nélkül;a nyers ráhagyás alak- és helyzethibája nem lehet túl nagy, különösen, ha kicsi a ráhagyás, a túlzott hiba végső csiszolást és szuperfininget okoz.Végül az alakpontosság nem javult a végső minőségi követelményeknek megfelelően, ami súlyosan befolyásolja a megmunkálási minőség állandóságát.
A fenti elemzésből nem nehéz belátni, hogy a nagy teljesítményű és nagy stabilitású szerszámgép-rendszerből álló, automatikus vonalköszörülés és ultra-megmunkálású alacsony zajszintű golyóscsapágyak a legalkalmasabbak, amelyek elkerülhetik az ütéseket, csökkenthetik az átviteli hibákat. , kiküszöböli a mesterséges tényezőket, javítja a feldolgozás hatékonyságát és minőségi konzisztenciáját.csökkenti a termelési költségeket és javítja a vállalati hatékonyságot.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 22