Proses pembuatan bantalan rol bulat berkaitan erat dengan penggunaan, kualitas, kinerja, dan masa pakai bantalan rol bulat.Jika terjadi kecelakaan dalam proses pembuatan bantalan rol bulat, bantalan rol bulat yang diproduksi akhir tidak dapat digunakan secara normal, dan bantalan rol bulat akan langsung dihilangkan.Oleh karena itu, kita harus memperhatikan proses produksi bantalan rol bulat.Ini sangat penting.Berdasarkan pengalaman, saya akan bercerita tentang proses produksi bantalan rol bulat.bagian penting dari.
Apa hubungan penting dalam proses produksi bantalan rol bulat?
Tautan penting dalam proses produksi bantalan rol bulat harus diperhatikan, agar tidak menyebabkan kerusakan yang tidak perlu pada bantalan rol bulat:
1. Tautan palsu
Tautan penempaan adalah tautan penting untuk memastikan keandalan dan masa pakai bantalan rol bulat.Setelah bahan baku ditempa, bagian kosong dari cincin bantalan rol bulat terbentuk.Pada saat yang sama, struktur organisasi bahan baku menjadi lebih padat dan ramping, yang dapat meningkatkan keandalan dan masa pakai bantalan rol bulat.Selain itu, kualitas proses penempaan akan secara langsung mempengaruhi tingkat pemanfaatan bahan baku sehingga mempengaruhi biaya produksi.
2. Perlakuan panas
Tautan perlakuan panas adalah melakukan perlakuan suhu tinggi pada cincin bantalan rol bulat yang ditempa dan diputar, yang secara langsung mempengaruhi keseragaman karburisasi pada cincin bantalan rol bulat dan dapat meningkatkan ketahanan aus bantalan rol bulat. Dan kekerasan juga penting tautan yang mempengaruhi keandalan dan umur bantalan rol bulat.
3. Proses penggilingan
Cincin bantalan rol bulat yang diberi perlakuan panas masih perlu digiling, yang merupakan penghubung penting untuk memastikan keakuratan bantalan rol bulat.Setelah penggilingan, proses produksi cincin bantalan rol bulat pada dasarnya selesai.
Proses teknologi cincin bagian dalam dan luar bantalan rol bulat: bahan batangan—penempaan—pembubutan—perlakuan panas—penggilingan—penyelesaian super—pemeriksaan akhir suku cadang—pencegahan dan penyimpanan karat.
Penjelasan rinci tentang langkah-langkah gesekan untuk superfinishing bantalan
Bantalan rol bulat diklasifikasikan menurut standar klasifikasi ISO: P0, P6, P5, P4, P2.Nilainya meningkat secara bergantian, di antaranya P0 adalah nilai presisi biasa, dan nilai lainnya adalah nilai presisi.Tentu saja, standar klasifikasi yang berbeda dan jenis bantalan yang berbeda memiliki metode klasifikasi yang berbeda, tetapi artinya sama.
Keakuratan bantalan rol bulat dibagi menjadi akurasi dimensi (utama) dan akurasi rotasi.Nilai akurasi telah distandarisasi dan dibagi menjadi enam kelas: kelas 0, kelas 6X, kelas 6, kelas 5, kelas 4, dan kelas 2.
Tentu saja, selain kedua jenis bantalan di atas, jenis bantalan lainnya, termasuk bantalan rol bulat, bantalan rol silinder, dll., juga diklasifikasikan berdasarkan presisi.Bagaimanapun, bantalan banyak digunakan, tetapi setiap aplikasi Persyaratan presisi bantalan di lapangan cukup tinggi, sehingga dapat memenuhi penggunaan secara efektif dan mencapai efek penggunaan tertentu.Kemudian, dalam hal keakuratan pemesinan bantalan, terdapat juga urutan yang sesuai untuk desain gesekan dan metode pemesinan presisi.Secara umum, Selanjutnya, urutan superfinishing bantalan secara umum dapat dibagi menjadi tiga tahap: pemotongan, semi-pemotongan, dan penyelesaian halus.
Hari ini, editor akan memberi Anda penjelasan rinci tentang langkah-langkah dan keterampilan tentang gesekan superfinishing pada bantalan rol bulat.
1. Pemotongan
Bila permukaan batu gerinda bersentuhan dengan puncak cembung pada permukaan lintasan kasar, karena luas kontak yang kecil maka gaya per satuan luas relatif besar.Sebagian butiran abrasif pada permukaan batu asahan terlepas dan terkelupas, memperlihatkan beberapa butiran dan tepian abrasif baru yang tajam.Pada saat yang sama, puncak permukaan benda kerja bantalan dipotong dengan cepat, dan puncak cembung serta lapisan metamorf gerinda pada permukaan benda kerja bantalan dihilangkan melalui tindakan pemotongan dan pemotongan terbalik.Tahap ini dikenal sebagai tahap penghilangan stok, dimana sebagian besar kandungan logam dihilangkan.
2. Setengah potong
Saat pemrosesan berlanjut, permukaan benda kerja bantalan dihaluskan secara bertahap.Pada saat ini luas kontak antara batu gerinda dan permukaan benda kerja bertambah, tekanan per satuan luas berkurang, kedalaman pemotongan berkurang, dan kemampuan pemotongan melemah.Pada saat yang sama, pori-pori pada permukaan batu asah tersumbat, dan batu asah berada dalam keadaan setengah terpotong.Tahapan ini dinamakan tahap finishing bantalan semi potong.Pada tahap semi pemotongan, bekas pemotongan pada permukaan benda kerja bantalan menjadi lebih dangkal dan tampak lebih gelap.
3. Tahap penyelesaian
Ini adalah langkah terakhir dalam penyelesaian akhir bantalan.Saat permukaan benda kerja digiling secara bertahap, area kontak antara batu gerinda dan permukaan benda kerja semakin meningkat, dan permukaan batu gerinda dan benda kerja bantalan secara bertahap dipisahkan oleh lapisan oli pelumas, tekanan pada area satuan. sangat kecil, efek pemotongan berkurang, dan akhirnya Hentikan pemotongan.Kita menyebut tahap ini sebagai tahap pencerahan.Pada tahap finishing, tidak ada bekas pemotongan pada permukaan benda kerja, dan bantalan menunjukkan kilau akhir yang cerah.
Peran kecocokan bantalan adalah untuk membuat cincin stasioner dan cincin putar bantalan menyatu dengan bagian stasioner (biasanya dudukan bantalan) dan bagian berputar (biasanya poros) dari bagian pemasangan, sehingga dapat mewujudkan transmisi. beban dan membatasi pergerakan dalam keadaan berputar Tugas dasar dari posisi sistem relatif terhadap sistem stasioner.
Hal di atas adalah langkah dasar penyelesaian akhir bantalan.Setiap langkah sangat penting.Hanya dengan cara ini kami dapat memproduksi bantalan yang memenuhi kebutuhan dan memenuhi standar aplikasi., sehingga mengerahkan nilai diri sendiri.
PABRIK BEARING HZK dengan 27 tahun, menyambut pertanyaan Anda!
Waktu posting: 21 April-2023