振動ふるい軸受の設置仕様工程

振動ふるい軸受の設置仕様工程
ベアリングが正しく取り付けられているかどうかは、ベアリング、特に振動スクリーン ベアリングの精度、寿命、性能に影響します。したがって、振動スクリーンベアリングの設置については十分に検討する必要があります。
作業基準の項目は通常次のとおりです。
(1)、ベアリングおよびベアリング関連部品を清掃します
(2)、関連部品のサイズと仕上げを確認します。
(3)、取り付け
(4) ベアリング取付後の検査
(5) 潤滑剤の供給 軸受のパッケージは取付直前にのみ開封します。
振動ふるい軸受の設置仕様工程
一般的なグリース潤滑、洗浄不要、グリースを直接封入。潤滑油は基本的に洗浄の必要はありません。ただし、計器や高速ベアリングはきれいな油で洗浄して、ベアリングにコーティングされた防錆剤を除去する必要があります。防錆剤を除去したベアリングは錆びやすいため、あまり長く放置することはできません。軸受の取り付け方法は、軸受の構造、はめあい、条件により異なります。ほとんどのシャフトは回転するため、内輪は締まりばめが必要です。円筒穴ベアリングは通常、プレスまたは焼きばめ法によって圧入されます。テーパ穴の場合はテーパ軸に直接取り付けるか、スリーブを介して取り付けます。
シェルへの取り付けは一般的にすきまばめが多く、外輪はしめしろ分があるのでプレスで圧入するか、冷却後に焼きばめする方法があります。冷却材としてドライアイスを使用し、焼きばめで取り付けた場合、空気中の水分が軸受表面に結露します。したがって、適切な防錆対策が必要です。
振動ふるいの円筒穴軸受の取り付け
(1) プレスでプレスする方法
圧入方式では小型ベアリングが多く使用されています。内輪にスペーサを入れ、内輪が軸肩に密着するまでプレスで押し込みます。ご使用の際は予め相手面に油を塗布してからご使用ください。取り付けにハンマーを使用する必要がある場合は、内輪にパッドを置きます。このアプローチは小さなしめしろの使用に限定されており、大型または中型および大型のベアリングには使用できません。
深溝玉軸受などの非分離軸受の場合、内輪と外輪をしめしろを持って取り付ける必要がある場合は、スペーサを使用してパッドを入れ、ねじまたは油圧で内輪と外周を押し付けます。同時に。自動調心玉軸受の外輪は傾きやすいので、しまりばめでなくてもパッドを付けて取り付けるのがベストです。
円筒ころ軸受や円すいころ軸受などの分離型軸受では、内輪を軸に、外輪を外ケーシングに取り付けることができます。2つの中心がずれないように2つを閉じます。強く押し込むと軌道面の固着の原因となります。
(2) ホットローディングの方法
大型のシェーカーベアリングは圧入に大きな力が必要で圧入が困難なため、ベアリングを油中で加熱して膨張させてからシャフトに取り付ける「焼きばめ」という方法が多く使われています。この方法を使用すると、ベアリングに無理な力を加えることなく、短時間で作業を完了することができます。
2. テーパーボアベアリングの取り付け
テーパ穴軸受は、内輪をテーパ軸に直接固定するか、アダプタスリーブと分解スリーブを使用して円筒軸に取り付けます。振動ふるいの大型自動調心軸受は油圧によって取り付けられています。
3. 動作確認
振動スクリーンベアリングの取り付けが完了したら、取り付けが正しく行われているかどうかを確認するために、走行検査を実行する必要があり、小型機械を手で回転させて、回転がスムーズであるかどうかを確認することができます。検査項目は、異物、傷、打痕による動作不良、取付不良や取付座の加工不良による回転トルクムラ、クリアランス小さすぎによるトルク大、取付ミス、シールの摩擦等です。
大型機械は手動で回すことができませんので、無負荷起動後は直ちに電源を切り、惰性運転を行い、振動、音、回転部の接触等の有無を確認し、確認してから力行運転に入ってください。異常ではありません。動力運転の場合は、無負荷で低速から開始し、指定された条件下で徐々に定格運転まで増加します。試運転時の検査項目は、異音の有無、軸受温度の伝播、潤滑油の漏れ、変色の有無などです。振動篩軸受の温度検査は、一般にシェルの外観から推測されます。ただし、油穴を利用してベアリング外輪の温度を直接測定する方がより正確です。ベアリングの温度は徐々に上昇し始めますが、異常がなければ通常1～2時間程度で安定します。ベアリングや取り付けに欠陥がある場合、ベアリングの温度が急激に上昇します。高速回転の場合は軸受の潤滑方法の選択ミスも原因となります。振動スクリーンベアリングの使用中に問題が発生した場合は、当社に電話してください。山東華公ベアリングにお問い合わせください。whatsapp:008618864979550 までお問い合わせください。