როგორ შევამციროთ ვიბრაცია და ხმაური ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრების წარმოების ფაქტორებით გამოწვეული

ამჟამად, ჩემს ქვეყანაში ღრმა ღარებით დალუქული ბურთულიანი საკისრების შიდა სტრუქტურული პარამეტრები თითქმის იგივეა, რაც უცხოური მოწინავე კომპანიების პარამეტრებს.თუმცა, ჩემს ქვეყანაში ასეთი პროდუქტების ვიბრაცია და ხმაურის დონე შორს არის უცხოური პროდუქტებისგან.მთავარი მიზეზი არის წარმოებისა და სამუშაო პირობების გავლენა.ტარების ინდუსტრიის პერსპექტივიდან, სამუშაო მდგომარეობის ფაქტორები შეიძლება გადაწყდეს ძირითადი ძრავისთვის გონივრული მოთხოვნების დაყენებით და როგორ შევამციროთ წარმოების ფაქტორებით გამოწვეული ვიბრაცია და ხმაური არის პრობლემა, რომელიც უნდა გადაჭრას ტარების ინდუსტრიამ.
მრავალმა ტესტმა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ აჩვენა, რომ გალიების, რგოლების და ფოლადის ბურთების დამუშავების ხარისხი განსხვავებული ხარისხის გავლენას ახდენს ტარების ვიბრაციაზე.მათ შორის, ფოლადის ბურთების დამუშავების ხარისხი ყველაზე აშკარა გავლენას ახდენს ტარების ვიბრაციაზე, რასაც მოჰყვება რგოლების დამუშავების ხარისხი.ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორებია ფოლადის ბურთებისა და რგოლების სიმრგვალობა, ტალღოვანი, ზედაპირის უხეშობა, ზედაპირული მუწუკები და ა.შ.
ჩემი ქვეყნის ფოლადის ბურთის პროდუქტების ყველაზე თვალსაჩინო პრობლემა ის არის, რომ ვიბრაციის მნიშვნელობა დიდია და ზედაპირის დეფექტები სერიოზული (ერთი წერტილი, ჯგუფის წერტილი, ორმო და ა.შ.).მიუხედავად იმისა, რომ ზედაპირის უხეშობა, ზომა, ფორმა და შეცდომა არ არის დაბალი ვიდრე დონე წრის გარეთ, ტარების ვიბრაციის მნიშვნელობა შეკრების შემდეგ მაღალია და წარმოქმნის არანორმალურ ხმაურსაც კი.მექანიკური ხარისხის პრობლემები.რგოლისთვის, არხის ტალღოვანი და ზედაპირის უხეშობა არის ყველაზე სერიოზული ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ტარების ვიბრაციაზე.მაგალითად, როდესაც მცირე და საშუალო ზომის ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრების შიდა და გარე ღარების მრგვალობა 2 მკმ-ზე მეტია, ეს მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს საკისრის ვიბრაციაზე.როდესაც შიდა და გარე ღარების ტალღისებურობა 0,7 μm-ზე მეტია, საკისრის ვიბრაციის მნიშვნელობა გაიზრდება ტალღის მატებასთან ერთად.ღარების ძლიერმა დაზიანებამ შეიძლება გაზარდოს ვიბრაცია 4 დბ-ზე მეტით და გამოიწვიოს არანორმალური ხმებიც კი.მიუხედავად იმისა, არის ეს ფოლადის ბურთი თუ ბორბალი, ტალღისებურება წარმოიქმნება დაფქვის პროცესში.მიუხედავად იმისა, რომ სუპერ დასრულებას შეუძლია გააუმჯობესოს ტალღოვანი და შეამციროს უხეშობა, ყველაზე ფუნდამენტური ღონისძიებაა ტალღის შემცირება სუპერ დასრულების პროცესის დროს და თავიდან ავიცილოთ შემთხვევითი მუწუკები.არსებობს ორი ძირითადი ზომა: ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები ამცირებს ვიბრაციას
ერთი არის მოძრავი ზედაპირის დაფქვისა და ზედმეტად დამუშავების ვიბრაციის შემცირება, რათა მივიღოთ ზედაპირის დამუშავების ფორმის სიზუსტე და ზედაპირის ტექსტურის ხარისხი.ვიბრაციის შესამცირებლად, სუპერ სახეხი ჩარხს უნდა ჰქონდეს კარგი ვიბრაციის წინააღმდეგობა.მაღალსიჩქარიანი დაფქვისას, დაფქვის ძალა მცირეა, დაფქვის გაუარესების ფენა თხელია, მისი დაწვა ადვილი არ არის და მას შეუძლია გააუმჯობესოს დამუშავების სიზუსტე და ეფექტურობა, რაც დიდ გავლენას ახდენს დაბალი ხმაურის ბურთულ საკისრებზე;სპინდლის დინამიური და სტატიკური სიხისტე და მისი სიჩქარის მახასიათებლები დიდ გავლენას ახდენს დაბალი ხმაურის ბურთულა საკისრების დაფქვის ვიბრაციაზე.რაც უფრო მაღალია სიმტკიცე, მით უფრო ნაკლებად მგრძნობიარეა დაფქვის სიჩქარე დაფქვის ძალის ცვლილების მიმართ და მით უფრო მცირეა დაფქვის სისტემის ვიბრაცია;გაუმჯობესებულია spindle ტარების სიმტკიცე და შემთხვევითი დინამიური ბალანსის ტექნოლოგია გამოიყენება სახეხი ღეროს ვიბრაციის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.ვიბრაციის სიჩქარე უცხოური სახეხი თავების (როგორიცაა Gamfior) არის დაახლოებით ერთი მეათედი, ვიდრე შიდა ზოგადი spindles;ძალზე მნიშვნელოვანია საფქვავი ბორბლის ზეთის ქვის ჭრის მუშაობისა და გასახდელი ხარისხის გაუმჯობესება.დღეისათვის ჩემს ქვეყანაში ბორბლის ზეთოვანი ქვის დაფქვის მთავარი პრობლემაა სტრუქტურის ცუდი ერთგვაროვნება, რაც სერიოზულად აისახება დაბალი ხმაურის ბურთულა და ზედმეტად დაფქვვის ხარისხზე;საკმარისი გაგრილება ფილტრაციის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად;გაზარდოს კვების რეზოლუცია წვრილმოკვების სისტემის და შეამციროს საკვების ინერცია;გონივრული სახეხი და სუპერდამუშავების პარამეტრები და დამუშავების პროცესები არის ფაქტორები, რომელთა იგნორირება შეუძლებელია.სახეხი შემწეობა უნდა იყოს მცირე, ხოლო ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობა მკაცრი.
ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები აუმჯობესებს სიზუსტეს
მეორე არის დამუშავების მონაცემთა ზედაპირის სიზუსტის გაუმჯობესება და დაფქვის პროცესში შეცდომის შემცირება.გარე დიამეტრი და ბოლო სახე არის პოზიციონირების მითითებები დაფქვის პროცესში.გარე დიამეტრის შეცდომის ასახვა ღარის სუპერსიზუსტეზე ირიბად გადაეცემა გარე დიამეტრის შეცდომის ასახვის საშუალებით ღარულ ღარში, ხოლო ღარის დაფქვა ღარის სუპერსიზუსტეზე.თუ სამუშაო ნაწილი გადატანის პროცესში დაზიანდა და დაზიანდა, ის პირდაპირ აისახება სარბენი გზის დამუშავების ზედაპირზე, რაც გავლენას მოახდენს საკისრის ვიბრაციაზე.აქედან გამომდინარე, უნდა იქნას მიღებული შემდეგი ზომები: პოზიციონირების საცნობარო ზედაპირის ფორმის სიზუსტის გაუმჯობესება;გადაცემა გლუვია დამუშავების დროს, მუწუკების გარეშე;ბლანკის შემწეობის ფორმისა და პოზიციის შეცდომა არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც შემწეობა მცირეა, გადაჭარბებული შეცდომა გამოიწვევს ფორმის სიზუსტეს საბოლოო დაფქვისა და ზედაპირების დასრულებისას, რომ არ გაუმჯობესდეს საბოლოო ხარისხის მოთხოვნებთან, რაც სერიოზულად გავლენას ახდენს გადამუშავების ხარისხის თანმიმდევრულობაზე.
ზემოაღნიშნული ანალიზიდან ძნელი არ არის იმის დანახვა, რომ ავტომატური ხაზის რეჟიმი, რომელიც შედგება მაღალი ეფექტურობის და მაღალი სტაბილურობის ჩარხების სისტემისგან, ყველაზე შესაფერისია დაბალი ხმაურიანი ბურთულიანი საკისრებისთვის, რომელსაც შეუძლია თავიდან აიცილოს მუწუკები, შეამციროს გადაცემის შეცდომები. , აღმოფხვრა ხელოვნური ფაქტორები, გააუმჯობესოს დამუშავების ეფექტურობა და ხარისხის თანმიმდევრულობა, შეამციროს წარმოების ხარჯები და გააუმჯობესოს საწარმოს სარგებელი.