Ең алдымен, мойынтіректердің қызу себебін түсіну керек.
Жұмыс кезінде мойынтіректердің қалыпты температурадан асып кетуінің себептері:
1. Мойынтірек пен журнал арасындағы қосылыс біркелкі емес немесе жанасу беті тым кішкентай (сәйкестік аралығы тым аз) және аудан бірлігіне келетін меншікті қысым тым үлкен.Мұның көп бөлігі жаңа машинаны сынақтан өткізгеннен кейін немесе мойынтірек төлкесін ауыстырғаннан кейін орын алады;
2. Мойынтірек ауытқыған немесе иінді білік майысқан немесе бұралған;
3. Мойынтірек төлкесінің сапасы жақсы емес, майлау майының сапасы сәйкес емес (тұтқырлығы төмен) немесе май тізбегі бітеліп қалған.Тісті беріліс майы сорғысының май беру қысымы тым төмен және май беру үзілген, нәтижесінде мойынтірек төлкесінде май жетіспейді, нәтижесінде құрғақ үйкеліс пайда болады;
4. Мойынтіректе әртүрлі заттар немесе майлау майы тым көп, тым ластанған;
5. Мойынтірек бұтасының біркелкі емес шамадан тыс тозуы бар;
6. Компрессор орнатылған кезде негізгі білік пен қозғалтқыш (немесе дизельдік қозғалтқыш) арасындағы білік муфтасы тураланбаған және қате тым үлкен, бұл екі біліктің қисаюына әкеледі.
Мойынтіректердің қызу себебін түсінгеннен кейін біз дұрыс дәрі тағайындай аламыз.
Алып тастау әдісі:
1. Байланыс беті талаптарға сай болуы және аудан бірлігіне меншікті қысымды жақсарту үшін мойынтірек төлкесін қырып, ұнтақтау үшін бояу әдісін қолданыңыз;
2. Оның сәйкес саңылауды дұрыс реттеңіз, иінді біліктің иілуін және бұралуын тексеріңіз және иінді білікті жаңасына ауыстырыңыз немесе жағдайға сәйкес жөндеңіз;
3. Сапа талаптарына сәйкес келетін мойынтіректердің төлкелерін қолданыңыз, май беру құбыры мен тісті май сорғысын тексеріңіз, сапа талаптарына сәйкес келетін майлау майды қолданыңыз және қысымның талаптарға сай болуы үшін май сорғысын тексеріп, реттеңіз;
4. Жаңа қозғалтқыш майын тазалаңыз және ауыстырыңыз, май қысымын реттеңіз;
5. Мойынтірек төлкесін жаңасымен ауыстырыңыз;
6. Екі станоктың концентрлілігі оң болуы керек, ал нивелирлеуге төзімділік мәні машина нұсқаулығында көрсетілген мәнге сәйкес болуы керек.Әсіресе компрессор мен қозғалтқыш қатты қосылыммен қосылғанда, туралауға көбірек көңіл бөлу керек.
Хабарлама уақыты: 25 шілде 2023 ж