ប្រដាប់រំកិលរាងស្វ៊ែរ ដំណើរការផលិត ដំណើរការបញ្ចប់

ដំណើរការផលិតនៃសត្វខ្លាឃ្មុំវិលស្វ៊ែរគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការប្រើប្រាស់ គុណភាព ដំណើរការ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំវិលស្វ៊ែរ។ប្រសិនបើមានឧបទ្ទវហេតុណាមួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃសត្វខ្លាឃ្មុំវិលស្វ៊ែរ សំបកកង់វិលស្វ៊ែរដែលផលិតចុងក្រោយមិនអាចប្រើបានជាធម្មតាទេ ហើយក្រោយមកទៀតនឹងត្រូវលុបចោលដោយផ្ទាល់។ដូច្នេះហើយ យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើដំណើរការផលិតនៃទ្រនាប់វិលរាងស្វ៊ែរ។នេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។យោងទៅតាមបទពិសោធន៍ខ្ញុំនឹងប្រាប់អ្នកអំពីដំណើរការផលិតនៃ rollers spherical bearings ។ផ្នែកសំខាន់នៃ។

តើអ្វីជាតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗនៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃប្រដាប់រំកិលរាងស្វ៊ែរ?

តំណភ្ជាប់សំខាន់ៗនៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃសត្វខ្លាឃ្មុំវិលស្វ៊ែរត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ ដើម្បីកុំឱ្យមានការបំផ្លាញដែលមិនចាំបាច់ចំពោះសត្វខ្លាឃ្មុំវិលស្វ៊ែរ៖

1. តំណភ្ជាប់ក្លែងក្លាយ

តំណភ្ជាប់ក្លែងបន្លំគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍រំកិលរាងស្វ៊ែរ។បនា្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានក្លែងបន្លំនោះ ចន្លោះប្រហោងនៃរង្វង់ទ្រនាប់រាងស្វ៊ែរត្រូវបានបង្កើតឡើង។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រចនាសម្ព័ន្ធរៀបចំនៃវត្ថុធាតុដើមកាន់តែក្រាស់ និងមានភាពបត់បែន ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំវិលរាងស្វ៊ែរ។លើសពីនេះ គុណភាពនៃដំណើរការក្លែងបន្លំនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់អត្រាប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

2. ការព្យាបាលកំដៅ

តំណភ្ជាប់ការព្យាបាលកំដៅគឺដើម្បីអនុវត្តការព្យាបាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅលើរង្វង់ទ្រនាប់រាងស្វ៊ែរដែលក្លែងបន្លំ និងប្រែក្លាយ ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើឯកសណ្ឋាននៃ carburization នៅក្នុងរង្វង់ទ្រនាប់ roller ស្វ៊ែរ ហើយអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃការពាក់របស់ roller bearing ស្វ៊ែរ និងភាពរឹងក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ តំណភ្ជាប់ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពអាចជឿជាក់បាន និងជីវិតរបស់ roller bearings ស្វ៊ែរ។

3. ដំណើរការកិន

ចិញ្ចៀនវិលរាងស្វ៊ែរដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅនៅតែត្រូវការជាដី ដែលជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទ្រនាប់វិលស្វ៊ែរ។បន្ទាប់ពីការកិនដំណើរការផលិតនៃរង្វង់ទ្រនាប់រាងស្វ៊ែរត្រូវបានបញ្ចប់ជាមូលដ្ឋាន។

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃប្រដាប់រំកិលរាងស្វ៊ែរ៖ សម្ភារៈរបារ - ក្លែងបន្លំ - ងាក - ការព្យាបាលកំដៅ - កិន - បញ្ចប់ - ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយនៃផ្នែក - ការការពារច្រេះ និងការផ្ទុក។

ការពន្យល់លម្អិតនៃជំហានកកិតសម្រាប់ការបញ្ចប់នៃទ្រនាប់ទ្រនាប់
សត្វខ្លាឃ្មុំរាងស្វ៊ែរត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមស្តង់ដារចំណាត់ថ្នាក់ ISO: P0, P6, P5, P4, P2 ។ថ្នាក់កើនឡើងជាលំដាប់ ក្នុងចំណោមនោះ P0 គឺជាភាពជាក់លាក់ធម្មតា ហើយថ្នាក់ផ្សេងទៀតគឺជាកម្រិតភាពជាក់លាក់។ជាការពិតណាស់ ស្តង់ដារចាត់ថ្នាក់ផ្សេងៗគ្នា និងប្រភេទសត្វខ្លាឃ្មុំខុសៗគ្នា មានវិធីសាស្រ្តចាត់ថ្នាក់ខុសៗគ្នា ប៉ុន្តែអត្ថន័យគឺដូចគ្នា។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃសត្វខ្លាឃ្មុំវិលរាងស្វ៊ែរត្រូវបានបែងចែកទៅជា (មេ) ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិល។ចំណាត់ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានគេកំណត់តាមស្តង់ដារ ហើយត្រូវបានបែងចែកជាប្រាំមួយថ្នាក់៖ 0 ថ្នាក់ទី 6X ថ្នាក់ទី 6 ថ្នាក់ទី 5 ថ្នាក់ទី 4 និង 2 ថ្នាក់។

ជាការពិតណាស់ បន្ថែមពីលើប្រភេទសត្វខ្លាឃ្មុំទាំងពីរប្រភេទខាងលើ ប្រភេទសត្វខ្លាឃ្មុំផ្សេងទៀត រួមទាំងសត្វខ្លាឃ្មុំវិលរាងស្វ៊ែរ សត្វខ្លាឃ្មុំស៊ីឡាំងស៊ីឡាំងជាដើម ក៏ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយភាពជាក់លាក់ផងដែរ។យ៉ាងណាមិញ សត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ប៉ុន្តែកម្មវិធីនីមួយៗ តម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់សត្វខ្លាឃ្មុំនៅក្នុងវាលគឺខ្ពស់ណាស់ ដូច្នេះពួកគេអាចបំពេញការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់។បន្ទាប់មកនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃ bearings ក៏មានលំដាប់ដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ការរចនាកកិត និងវិធីសាស្រ្តនៃម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ផងដែរ។ជាទូទៅ បន្ទាប់ លំដាប់ superfinishing នៃ bearings ជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីដំណាក់កាល៖ ការកាត់ ពាក់កណ្តាលកាត់ និង ការបញ្ចប់ដោយរលូន។

ថ្ងៃនេះ កម្មវិធីនិពន្ធនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការពន្យល់លម្អិតអំពីជំហាន និងជំនាញអំពីការកកិតដ៏លើសលុបនៃ roller bearings ស្វ៊ែរ។

1. កាត់

នៅពេលដែលផ្ទៃថ្មកិនមានទំនាក់ទំនងជាមួយកំពូលប៉ោងនៅលើផ្ទៃនៃផ្លូវប្រណាំងរដុប ដោយសារតែផ្ទៃទំនាក់ទំនងតូច កម្លាំងក្នុងមួយឯកតាមានទំហំធំទាក់ទងគ្នា។ផ្នែកមួយនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានជាតិសំណឹកនៅលើផ្ទៃនៃថ្ម whetstone បានធ្លាក់ចុះ និងខ្ទេចខ្ទី ដែលលាតត្រដាងនូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងគែមមុតស្រួចថ្មីៗមួយចំនួន។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កំពូលផ្ទៃនៃ workpiece bearing ត្រូវបានកាត់យ៉ាងលឿន ហើយកំពូលប៉ោង និងស្រទាប់ metamorphic កិននៅលើផ្ទៃនៃ workpiece bearing ត្រូវបានយកចេញតាមរយៈសកម្មភាពនៃការកាត់ និងកាត់បញ្ច្រាស។ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដំណាក់កាលដកភាគហ៊ុន ដែលភាគច្រើននៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភដែកត្រូវបានដកចេញ។

2. ការកាត់ពាក់កណ្តាល

នៅពេលដែលដំណើរការបន្ត ផ្ទៃនៃ workpiece bearing ត្រូវបានរលូនបន្តិចម្ដងៗ។នៅពេលនេះ ផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងថ្មកិន និងផ្ទៃការងារកើនឡើង សម្ពាធក្នុងមួយឯកតាថយចុះ ជម្រៅកាត់ថយចុះ ហើយសមត្ថភាពកាត់ចុះខ្សោយ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ រន្ធញើសនៅលើផ្ទៃនៃថ្មកិនត្រូវបានបិទ ហើយថ្មកិនគឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពកាត់ពាក់កណ្តាល។ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេហៅថា ដំណាក់កាលពាក់កណ្តាលកាត់នៃការបញ្ចប់សត្វខ្លាឃ្មុំ។នៅដំណាក់កាលពាក់កណ្តាលកាត់ ស្នាមកាត់នៅលើផ្ទៃនៃទ្រនាប់ទ្រនាប់ កាន់តែរាក់ និងកាន់តែងងឹត។

3. ដំណាក់កាលបញ្ចប់

នេះគឺជាជំហានចុងក្រោយនៃការបញ្ចប់នៃ bearings ។នៅពេលដែលផ្ទៃនៃ workpiece ត្រូវបានដីបន្តិចម្តង, តំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងថ្មកិននិងផ្ទៃ workpiece នេះកើនឡើងបន្ថែមទៀត, ហើយផ្ទៃនៃថ្មកិននិង workpiece សត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវបានបំបែកបន្តិចម្តងដោយខ្សែភាពយន្តប្រេងរំអិល, សម្ពាធលើផ្ទៃឯកតា។ វាតូចណាស់ ប្រសិទ្ធភាពកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយចុងក្រោយឈប់កាត់។យើងហៅដំណាក់កាលនេះថា ដំណាក់កាលបំភ្លឺ។នៅក្នុងដំណាក់កាលបញ្ចប់ មិនមានស្នាមកាត់នៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ទេ ហើយទ្រនាប់បង្ហាញនូវពន្លឺដែលបានបញ្ចប់។

តួនាទីរបស់ឧបករណ៍ផ្ទុកគឺដើម្បីធ្វើឱ្យចិញ្ចៀនស្ថានី និងរង្វង់បង្វិលរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំរឹងមាំជាមួយនឹងផ្នែកស្ថានី (ជាធម្មតាកៅអីទ្រនាប់) និងផ្នែកបង្វិល (ជាធម្មតាអ័ក្ស) នៃផ្នែកដំឡើង ដើម្បីដឹងពីការបញ្ជូន។ នៃការផ្ទុកនិងកំណត់ចលនានៅក្នុងស្ថានភាពបង្វិល ភារកិច្ចជាមូលដ្ឋាននៃទីតាំងនៃប្រព័ន្ធទាក់ទងទៅនឹងប្រព័ន្ធស្ថានី។

ខាងលើគឺជាជំហានមូលដ្ឋាននៃការ superfinishing នៃ bearings ។ជំហាននីមួយៗគឺចាំបាច់។មានតែនៅក្នុងវិធីនេះទេដែលយើងអាចផលិតសត្វខ្លាឃ្មុំដែលបំពេញតម្រូវការនិងបំពេញតាមស្តង់ដារកម្មវិធី។ដូច្នេះ​ការ​លើក​តម្លៃ​ខ្លួន​ឯង។

HZK BEARING Factory ជាមួយនឹង 27 ឆ្នាំ សូមស្វាគមន៍ការសាកសួររបស់អ្នក!