ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಂದುವರಿದ ವಿದೇಶಿ ಕಂಪನಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳು ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ದೂರವಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ.ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಹೋಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಪಂಜರ, ಫೆರುಲ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಫೆರುಲ್ನ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಫೆರುಲ್ನ ಸುತ್ತು, ಅಲೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಉಬ್ಬುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ನನ್ನ ದೇಶದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಕಂಪನ ಮೌಲ್ಯಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು (ಏಕ ಅಂಕಗಳು, ಗುಂಪು ಅಂಕಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).ಹಿಂಭಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಂಪನ ಮೌಲ್ಯವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಅಲೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಲ್ಲ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್, ಶೀತಕದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. , ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಂತಹ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಉಂಗುರಕ್ಕಾಗಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾದ ಪ್ರಭಾವವೆಂದರೆ ಚಾನಲ್ ಅಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಸುತ್ತು 2 μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಚಾನಲ್ ಅಲೆಯು 0.7 μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಅಲೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಕಂಪನವನ್ನು 4dB ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ ಸಹ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಅದು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಫೆರುಲ್ ಆಗಿರಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಲೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲೆಅಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಬಂಪ್ ಹಾನಿಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಮಗಳಿವೆ: ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರದ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಪರ್-ನಿಖರತೆಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಾಸಿಗೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲು ಆಂದೋಲನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, 60,000 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ 6202 ಬಾಹ್ಯ ರೇಸ್‌ವೇಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 60m/s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಂಪನವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಂಪನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೈಂಗಿಕತೆಯ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿದೇಶಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳ (ಗ್ಯಾಮ್‌ಫಿಯರ್‌ನಂತಹ) ಕಂಪನ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೇಶೀಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ;ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ವೀಟ್‌ಸ್ಟೋನ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಆಯಿಸ್ಟೋನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಕಳಪೆ ಏಕರೂಪತೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್;ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫೀಡ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹರಿವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು.ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಪರ್-ಫಿನಿಶ್ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಾರದು.
ಎರಡನೆಯದು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ.ಗ್ರೂವ್ ಸೂಪರ್-ನಿಖರತೆಗೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ದೋಷ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಹೊರ ವ್ಯಾಸದ ದೋಷ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರೂವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಸೂಪರ್ ಪ್ರೆಸಿಶನ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಡಿದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ರೇಸ್‌ವೇಯ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;ಉಬ್ಬುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಖಾಲಿ ಭತ್ಯೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ದೋಷವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ದೋಷವು ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ಥಿರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಇದು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಕೃತಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ., ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-22-2022