ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆ, ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ದೇಹದ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಾಸ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ.
1. ಆಯಾಸ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ರೇಸ್‌ವೇಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಎರಡೂ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತವೆ.ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳದಲ್ಲಿ (ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ) ಮೊದಲು ಬಿರುಕು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಆಯಾಸ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ದೊಡ್ಡ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ರೇಸ್‌ವೇ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ 0.5 ಎಂಎಂ 2 ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಸ ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವನವು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಮಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ
ಧೂಳು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೇಸ್‌ವೇ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ
3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ
ಬೇರಿಂಗ್ ಅತಿಯಾದ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡಿದಾಗ, ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಉಂಟಾದಾಗ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯು ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
4. ತುಕ್ಕು
ನೀರು ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನೇರ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಬೇರಿಂಗ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ರೇಸ್‌ವೇ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಿಡಿಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತಹ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಪದರ.
5. ಮುರಿತ
ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಅಸಮರ್ಪಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ರಿಬ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಚೇಂಫರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬೀಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
6. ಅಂಟಿಸುವುದು
ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಟು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವು ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಕೇಜ್ ಹಾನಿ
ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯು ಪಂಜರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದರ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪಂಜರ ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಹಾನಿಯು ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾನಿ ಕಾರಣಗಳು: 1. ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.2. ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.3. ಧೂಳು, ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯ.4. ಆಯಾಸ ಹಾನಿ.
ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮಾತ್ರ ಇದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೀಮ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅರ್ಹವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಿ.ತಪಾಸಣೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಏಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅದೇ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು.