베어링 축방향 클리어런스 측정 방법

베어링 축방향 클리어런스 측정 방법
베어링 클리어런스를 선택할 때 다음 측면을 고려해야 합니다.
1. 하중, 온도, 속도 등 베어링의 작동조건
2. 베어링 성능 요구 사항(회전 정확도, 마찰 토크, 진동, 소음)
3. 베어링과 샤프트, 하우징 구멍이 억지 끼워맞춤되면 베어링 간격이 줄어듭니다.
4. 베어링이 작동 중일 때 내부 링과 외부 링 사이의 온도 차이로 인해 베어링 간극이 감소합니다.
5. 샤프트 및 하우징 재질의 팽창 계수가 다르기 때문에 베어링 간극이 감소하거나 증가합니다.
경험에 따르면 볼 베어링에 가장 적합한 작업 간격은 0에 가깝습니다.롤러 베어링은 약간의 작업 여유 공간을 유지해야 합니다.우수한 지지 강성을 요구하는 부품에서 FAG 베어링은 일정량의 예압을 허용합니다.소위 작업 간극은 실제 작동 조건에서 베어링의 간극을 의미한다는 점을 여기에서 특별히 지적합니다.베어링을 설치하기 전의 틈새를 가리키는 원래 틈새라는 일종의 틈새도 있습니다.원래 간격은 설치된 간격보다 큽니다.우리의 통관 선택은 주로 적절한 작업 통관을 선택하는 것입니다.
국가 표준에 규정된 클리어런스 값은 기본 그룹(그룹 0), 클리어런스가 작은 보조 그룹(그룹 1, 2), 클리어런스가 큰 보조 그룹(그룹 3, 4, 5)의 세 그룹으로 나뉩니다.정상적인 작업 조건에서 선택할 때 베어링이 적절한 작업 간격을 얻을 수 있도록 기본 그룹을 선호해야 합니다.기본 그룹이 사용 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 보조 그룹 정리를 선택해야 합니다.큰 틈새 보조 그룹은 베어링과 샤프트 및 하우징 구멍 사이의 억지 끼워 맞춤에 적합합니다.베어링의 내부 링과 외부 링 사이의 온도 차이가 큽니다.깊은 홈 볼 베어링은 큰 축방향 하중을 견디거나 자동 조심 성능을 향상시켜야 합니다.NSK 베어링 및 기타 경우의 마찰 토크를 줄입니다.작은 틈새 보조 그룹은 더 높은 회전 정확도가 요구되는 경우에 적합하며 하우징 구멍의 축방향 변위를 엄격하게 제어하고 진동과 소음을 줄입니다.1 베어링 고정
베어링의 종류와 모델을 결정한 후에는 TIMKEN 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 구름 베어링의 결합 구조를 올바르게 설계해야 합니다.
베어링의 결합된 구조 설계에는 다음이 포함됩니다.
1) 샤프트 지지대 끝 구조;
2) 베어링 및 관련 부품의 협력;
3) 베어링의 윤활 및 밀봉;
4) 베어링 시스템의 강성을 향상시킵니다.​​
1. 양쪽 끝 고정(양 끝 단방향 고정) 정상 작동 온도에서 짧은 샤프트(스팬 L<400mm)의 경우 지지대는 양쪽 끝에서 단방향으로 고정되는 경우가 많으며 각 베어링은 축 방향 힘을 하나로 지탱합니다. 방향.그림과 같이 작동 중 샤프트의 열팽창을 조금 허용하기 위해 베어링은 0.25mm-0.4mm의 축방향 클리어런스로 설치해야 합니다(클리어런스는 매우 작으므로 필요하지 않습니다). 구조도에 그려보세요)
특징: 축의 양방향 이동을 제한합니다.사용 온도 변화가 적은 샤프트에 적합합니다.참고: 열 신장률을 고려하여 베어링 커버와 외부 단면 사이에 보상 간격 c를 남겨두십시오(c=0.2~0.3mm).2. 한쪽 끝은 양방향으로 고정되어 한쪽 끝은 헤엄칩니다.샤프트가 길거나 작동 온도가 높을 때 샤프트의 열팽창 및 수축이 큽니다.
고정단은 단일 베어링 또는 베어링 그룹에 의해 양방향 축방향 힘을 받는 반면, 자유단은 샤프트가 팽창 및 수축할 때 자유롭게 유영할 수 있도록 보장합니다.풀림을 방지하려면 플로팅 베어링의 내부 링을 샤프트와 축 방향으로 고정해야 합니다(서클립이 자주 사용됨).특징: 하나의 받침점은 양방향으로 고정되고, 다른 받침점은 축방향으로 이동합니다.깊은 홈 볼 베어링은 플로팅 지지대로 사용되며 베어링의 외륜과 엔드 커버 사이에 틈이 있습니다.플로팅 지지점으로는 원통형 롤러 베어링이 사용되며 베어링의 외륜은 양방향으로 고정되어야 합니다.
적용 가능: 온도 변화가 큰 장축.