Kaip sumažinti gilių griovelių rutulinių guolių vibraciją ir triukšmą, kurį sukelia gamybos veiksniai

Šiuo metu mano šalyje sandarių rutulinių guolių vidiniai konstrukciniai parametrai yra beveik tokie patys kaip pažangių užsienio kompanijų.Tačiau mano šalyje tokių gaminių vibracijos ir triukšmo lygis toli gražu skiriasi nuo užsienio gaminių.Pagrindinė priežastis – gamybos ir darbo sąlygų įtaka.Guolių pramonės požiūriu darbinės būklės veiksnius galima išspręsti pateikiant pagrįstus reikalavimus pagrindiniam varikliui, o kaip sumažinti gamybos veiksnių keliamą vibraciją ir triukšmą yra problema, kurią turi išspręsti guolių pramonė.
Daugybė bandymų namuose ir užsienyje parodė, kad narvų, žiedų ir plieninių rutulių apdorojimo kokybė turi skirtingą įtaką guolių vibracijai.Tarp jų plieninių rutulių apdorojimo kokybė turi didžiausią įtaką guolių vibracijai, o po to - žiedų apdirbimo kokybei.Svarbiausi veiksniai yra plieninių rutulių ir žiedų apvalumas, banguotumas, paviršiaus šiurkštumas, paviršiaus nelygumai ir kt.
Didžiausia mano šalies plieno rutulinių gaminių problema yra ta, kad vibracijos vertė yra didelė, o paviršiaus defektai yra rimti (vienas taškas, grupinis taškas, duobė ir kt.).Nors paviršiaus šiurkštumas, dydis, forma ir paklaida nėra žemesni už apskritimo ribų, guolio vibracijos vertė po surinkimo yra didelė ir netgi sukelia neįprastą triukšmą.Mechaninės kokybės problemos.Žiedui kanalo bangavimas ir paviršiaus šiurkštumas yra rimčiausi veiksniai, turintys įtakos guolio vibracijai.Pavyzdžiui, kai mažų ir vidutinių giliųjų griovelių rutulinių guolių vidinių ir išorinių griovelių apvalumas yra didesnis nei 2 μm, tai turės didelės įtakos guolio vibracijai.Kai vidinių ir išorinių griovelių bangavimas yra didesnis nei 0,7 μm, didėjant banguotumui, guolio vibracijos vertė padidės.Sunkus griovelių pažeidimas gali padidinti vibraciją daugiau nei 4 dB ir netgi sukelti neįprastus garsus.Nepriklausomai nuo to, ar tai plieninis rutulys, ar įvorė, šlifavimo procese susidaro bangavimas.Nors superapdaila gali pagerinti banguotumą ir sumažinti šiurkštumą, svarbiausia priemonė yra sumažinti banguotumą superapdailinimo proceso metu ir išvengti atsitiktinių iškilimų.Yra dvi pagrindinės priemonės: Gilių griovelių rutuliniai guoliai mažina vibraciją
Vienas iš jų yra sumažinti riedėjimo paviršiaus šlifavimo ir super-apdailinimo vibraciją, kad būtų pasiektas geras paviršiaus apdirbimo formos tikslumas ir paviršiaus tekstūros kokybė.Norint sumažinti vibraciją, superšlifavimo staklės turi turėti gerą atsparumą vibracijai.Didelio greičio šlifavimo metu šlifavimo jėga yra maža, šlifavimo gedimo sluoksnis yra plonas, jį nėra lengva sudeginti, jis gali pagerinti apdirbimo tikslumą ir efektyvumą, o tai turi didelę įtaką mažo triukšmo rutuliniams guoliams;dinaminis ir statinis veleno standumas bei jo greičio charakteristikos turi didelę įtaką mažai triukšmingų rutulinių guolių šlifavimo vibracijai.Kuo didesnis standumas, tuo mažiau jautrus šlifavimo greitis yra šlifavimo jėgos pokyčiui ir mažesnė šlifavimo sistemos vibracija;pagerinamas suklio guolio standumas, o šlifavimo veleno atsparumui vibracijai pagerinti naudojama atsitiktinio dinaminio balanso technologija.Užsienio šlifavimo galvučių (pvz., Gamfior) vibracijos greitis yra maždaug dešimtadalis vietinių bendrųjų velenų vibracijos greitis;labai svarbu pagerinti šlifavimo diskų alyvos akmens pjovimo efektyvumą ir apdirbimo kokybę.Šiuo metu pagrindinė šlifavimo diskų alyvos akmens problema mano šalyje yra prastas konstrukcijos vienodumas, o tai daro didelę įtaką žemo triukšmo rutulinių guolių šlifavimo ir per didelio šlifavimo kokybei;pakankamas aušinimas, siekiant pagerinti filtravimo tikslumą;padidinti smulkaus padavimo sistemos padavimo skiriamąją gebą ir sumažinti tiekimo inerciją;pagrįsti šlifavimo ir didelio apdorojimo parametrai bei apdorojimo procesai yra veiksniai, kurių negalima ignoruoti.Šlifavimo pašalpa turi būti maža, o formos ir padėties nuokrypiai turi būti griežti.
Gilių griovelių rutuliniai guoliai pagerina tikslumą
Antrasis – pagerinti apdirbimo atskaitos taško paviršiaus tikslumą ir sumažinti šlifavimo proceso paklaidą.Išorinis skersmuo ir galinis paviršius yra padėties nuorodos šlifavimo procese.Išorinio skersmens paklaidos atspindys griovelio supertikslumui netiesiogiai perduodamas per išorinio skersmens paklaidą į griovelio šlifavimą, o griovelio šlifavimas - į griovelio supertikslumą.Jei ruošinys susitrenks ir bus pažeistas perkėlimo proceso metu, jis tiesiogiai atsispindės bėgimo tako apdirbimo paviršiuje, o tai turės įtakos guolio vibracijai.Todėl reikia imtis šių priemonių: pagerinti padėties nustatymo atskaitos paviršiaus formos tikslumą;perdavimas yra sklandus apdorojimo metu, be iškilimų;ruošinio nuolaidos formos ir padėties paklaida neturėtų būti per didelė, ypač kai paklaida maža, dėl per didelės paklaidos formos tikslumas galutinio šlifavimo ir superapdailinimo pabaigoje nebus pagerintas iki galutinių kokybės reikalavimų, o tai rimtai turi įtakos apdorojimo kokybės nuoseklumui.
Iš aukščiau pateiktos analizės nesunku pastebėti, kad automatinis linijos režimas, sudarytas iš didelio našumo ir didelio stabilumo staklių sistemos, yra tinkamiausias itin šlifuoti mažai triukšmingus rutulinius guolius, kurie gali išvengti iškilimų ir sumažinti perdavimo klaidas. , pašalinti dirbtinius veiksnius, pagerinti apdorojimo efektyvumą ir kokybės nuoseklumą, sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti įmonės naudą.