Galas mesin dan peralatan pemprosesan jagung paling terdedah kepada kegagalan

Galas adalah bahagian yang paling terdedah kepada kegagalan mesin pemprosesan jagung.
Mesin pemprosesan jagung adalah sejenis peralatan mekanikal yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran.Semasa penggunaan, pengendali mesti beroperasi mengikut peraturan dan melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan harian.Mesin pemprosesan jagung terdiri daripada banyak bahagian.Jika terdapat masalah dengan mana-mana bahagian atau aksesori apa-apa jenis peralatan, barisan pengeluaran kami akan terpaksa berhenti.Jadi apa yang perlu kita lakukan jika terdapat masalah dengan galas sebagai bahagian penting dalam jentera pemprosesan jagung?
Tidak kira sama ada ia adalah mesin pemprosesan jagung atau mesin tepung gandum, apabila cincin dalaman dan luaran dan elemen rolling galas dalaman rosak teruk, ia perlu untuk menggantikan galas baru.Apabila bearing sudah haus, ada yang boleh dibaiki dengan mengimpal kereta.
Sebagai contoh, apabila gelang dalam dan luar galas berjalan, jurnal dan lubang dalam penutup hujung permukaan dikimpal dengan kimpalan elektrik, dan kemudian diproses menjadi saiz yang diperlukan oleh mesin pelarik.
Sebelum mengimpal, panaskan aci dan lubang dalam penutup hujung pada suhu 150-250°C.Aci biasanya menggunakan elektrod J507Fe, dan lubang dalam penutup hujung sentiasa elektrod besi tuang biasa.Apabila kimpalan selesai, segera tanamkannya dalam serbuk kapur kering dan sejukkan perlahan-lahan untuk mengawal fenomena penyejukan dan kerapuhan yang cepat.Apabila memusing dan membaiki dengan kimpalan elektrik kekal, perhatian harus diberikan kepada: ①Nilai pembetulan konsentrik tidak lebih daripada 0.015mm, untuk mengelakkan peningkatan bunyi dan getaran dan haba semasa operasi eksentrik, yang akan memendekkan hayat perkhidmatan motor;②Apabila jurnal motor kurang daripada 40mm, adalah dinasihatkan untuk mengguna pakai kaedah 6-8 garisan kimpalan permukaan yang sama, dan kaedah kimpalan permukaan penuh hendaklah digunakan untuk jurnal>40mm.Ini ditentukan oleh penghantaran daya aci apabila ia mengeluarkan kuasa.Terlepas dari kaedah kimpalan permukaan, perhatian harus diberikan kepada penggunaan jalur kimpalan berselang-seli dan kimpalan simetri untuk mengelakkan tegasan kimpalan yang berlebihan dan tekanan kepala yang berlebihan di beberapa bahagian, mengakibatkan peningkatan perubahan dalam ketumpuan aci.③Semasa pemprosesan pelarik, kekasaran pusingan aci motor di bawah 11KW hendaklah dikawal pada kira-kira 3.2.Selepas aci motor 11KW dan lubang penutup hujung diputar, sebaiknya gunakan pengisar untuk kemasan bagi memastikan kualiti.Apabila terdapat pemisahan antara pemutar dan aci, mula-mula gunakan pelekat tahan suhu tinggi 502 untuk mengisi jurang antara pemutar set semula dan aci.Bahagian yang akan diisi hendaklah diletakkan secara menegak dan tindakan harus pantas.Selepas menuang di kedua-dua hujung, siram semula dengan 40% air garam, dan selepas beberapa hari, ia boleh dipasang dan digunakan.