Pada masa ini, parameter struktur dalaman galas bebola tertutup alur dalam di negara saya hampir sama dengan syarikat maju asing.Walau bagaimanapun, tahap getaran dan bunyi bising produk sebegini di negara saya adalah jauh daripada produk luar negara.Sebab utama ialah pengaruh pembuatan dan keadaan kerja.Dari perspektif industri galas, faktor keadaan kerja boleh diselesaikan dengan mengemukakan keperluan munasabah untuk enjin utama, dan cara mengurangkan getaran dan bunyi yang disebabkan oleh faktor pembuatan adalah masalah yang mesti diselesaikan oleh industri galas.
Sebilangan besar ujian di dalam dan di luar negara telah menunjukkan bahawa kualiti pemprosesan sangkar, gelang dan bola keluli mempunyai tahap pengaruh yang berbeza terhadap getaran galas.Antaranya, kualiti pemprosesan bola keluli mempunyai kesan yang paling jelas terhadap getaran galas, diikuti dengan kualiti pemprosesan cincin.Faktor yang paling penting ialah kebulatan, kegelombang, kekasaran permukaan, benjolan permukaan, dll. bebola dan gelang keluli.
Masalah yang paling menonjol bagi produk bola keluli negara saya ialah nilai getarannya besar dan kecacatan permukaan adalah serius (titik tunggal, titik kumpulan, lubang, dll.).Walaupun kekasaran permukaan, saiz, bentuk dan ralat tidak lebih rendah daripada paras di luar bulatan, nilai getaran galas selepas pemasangan adalah tinggi, malah menghasilkan bunyi yang tidak normal.Masalah kualiti mekanikal.Untuk cincin, kegelisahan saluran dan kekasaran permukaan adalah faktor paling serius yang mempengaruhi getaran galas.Sebagai contoh, apabila kebulatan alur dalam dan luar galas bebola alur dalam bersaiz kecil dan sederhana lebih besar daripada 2 μm, ia akan memberi kesan yang ketara ke atas getaran galas.Apabila kegelombang alur dalam dan luar lebih besar daripada 0.7 μm, nilai getaran galas akan meningkat dengan peningkatan kegelombang.Kerosakan teruk pada alur boleh meningkatkan getaran lebih daripada 4 dB, malah menghasilkan bunyi yang tidak normal.Tidak kira sama ada ia adalah bola keluli atau ferrule, kegelisahan dihasilkan dalam proses pengisaran.Walaupun kemasan super boleh meningkatkan kegelisahan dan mengurangkan kekasaran, langkah paling asas ialah mengurangkan kegelisahan semasa proses penamat super dan mengelakkan benjolan rawak.Terdapat dua langkah utama: Galas bebola alur dalam mengurangkan getaran
Satu adalah untuk mengurangkan getaran pengisaran permukaan bergolek dan kemasan super untuk mendapatkan ketepatan bentuk pemesinan permukaan yang baik dan kualiti tekstur permukaan.Untuk mengurangkan getaran, alat mesin pengisar super mesti mempunyai rintangan getaran yang baik.Dalam pengisaran berkelajuan tinggi, daya pengisaran adalah kecil, lapisan kemerosotan pengisaran adalah nipis, ia tidak mudah terbakar, dan ia boleh meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemesinan, yang mempunyai pengaruh yang besar pada galas bebola bunyi rendah;kekakuan dinamik dan statik gelendong dan ciri-ciri kelajuannya mempunyai pengaruh yang besar pada getaran pengisaran galas bebola hingar rendah.Semakin tinggi kekakuan, semakin kurang sensitif kelajuan pengisaran terhadap perubahan daya pengisaran, dan semakin kecil getaran sistem pengisaran;ketegaran galas gelendong diperbaiki, dan teknologi keseimbangan dinamik rawak digunakan untuk meningkatkan rintangan getaran gelendong pengisaran.Kelajuan getaran kepala pengisar asing (seperti Gamfior) adalah kira-kira satu persepuluh daripada gelendong am domestik;adalah sangat penting untuk meningkatkan prestasi pemotongan dan kualiti pembalut batu minyak roda pengisaran.Pada masa ini, masalah utama batu minyak roda pengisaran di negara saya adalah keseragaman struktur yang lemah, yang secara serius menjejaskan kualiti pengisaran galas bebola bunyi rendah dan pengisaran berlebihan;penyejukan yang mencukupi untuk meningkatkan ketepatan penapisan;meningkatkan resolusi suapan sistem penyusuan halus dan mengurangkan inersia suapan;parameter pengisaran dan pemprosesan super yang munasabah dan proses pemprosesan adalah faktor yang tidak boleh diabaikan.Elaun pengisaran hendaklah kecil, dan toleransi bentuk dan kedudukan hendaklah ketat.
Galas bebola alur dalam meningkatkan ketepatan
Yang kedua adalah untuk meningkatkan ketepatan permukaan datum pemesinan dan mengurangkan ralat dalam proses pengisaran.Diameter luar dan muka hujung adalah rujukan kedudukan dalam proses pengisaran.Pantulan ralat diameter luar kepada superprecision alur secara tidak langsung dihantar melalui pantulan ralat diameter luar ke alur pengisaran, dan alur pengisaran kepada superprecision alur.Jika bahan kerja terlanggar dan rosak semasa proses pemindahan, ia akan dipantulkan secara langsung pada permukaan pemprosesan raceway, yang akan menjejaskan getaran galas.Oleh itu, langkah-langkah berikut mesti diambil: meningkatkan ketepatan bentuk permukaan rujukan kedudukan;penghantaran lancar semasa pemprosesan, tanpa benjolan;ralat bentuk dan kedudukan elaun kosong tidak boleh terlalu besar, terutamanya apabila elaun adalah kecil, ralat yang berlebihan akan menyebabkan ketepatan bentuk pada penghujung pengisaran akhir dan superfinishing tidak dapat ditingkatkan kepada keperluan kualiti akhir, yang serius. menjejaskan ketekalan kualiti pemprosesan.
Daripada analisis di atas, tidak sukar untuk melihat bahawa mod talian automatik yang terdiri daripada sistem alat mesin berprestasi tinggi dan kestabilan tinggi adalah yang paling sesuai untuk galas bebola hingar rendah super-pengisaran, yang boleh mengelakkan benjolan, mengurangkan ralat penghantaran , menghapuskan faktor tiruan, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan ketekalan kualiti, mengurangkan kos pengeluaran, dan meningkatkan faedah perusahaan.
Masa siaran: Jul-24-2023