Memperkenalkan ketepatan galas ketepatan selepas pemasangan
1. Kaedah penambahbaikan ketepatan
Selepas galas dipasang di enjin utama, jika runout jejari aci utama diukur, boleh didapati bahawa nilai diukur setiap revolusi mempunyai perubahan tertentu;apabila pengukuran berterusan dilakukan, boleh didapati bahawa selepas beberapa pusingan tertentu, perubahan ini akan berulang.Muncul.Indeks untuk mengukur tahap perubahan ini ialah ketepatan putaran kitaran.Bilangan pusingan yang diperlukan untuk perubahan muncul kira-kira berulang mewakili "tempoh kuasi" ketepatan putaran kitaran.Magnitud perubahan dalam tempoh kuasi adalah besar, iaitu ketepatan putaran kitaran yang lemah..Jika pramuat yang sesuai digunakan pada aci utama, kelajuan ditingkatkan secara beransur-ansur untuk menghampiri kelajuan kerja, untuk melaksanakan kesan "run-in" galas, yang boleh meningkatkan ketepatan putaran kitaran aci utama.
2. Kaedah untuk meningkatkan ketepatan galas
Percubaan kilang-menghasilkan instrumen ketepatan, aci utama menggunakan galas jenis 6202/P2 dan ketepatannya masih tidak dapat memenuhi keperluan, kemudian tebalkan jurnal dan buat laluan perlumbaan di atasnya untuk menggantikan cincin dalam, dan mengukur ketumpatan pulut keluli bola, mengikut saiz Setiap kumpulan tiga bola keluli dipisahkan dengan selang hampir 120°.Disebabkan oleh pengurangan permukaan pemesinan berat dan permukaan padanan yang berat, ketegaran sistem galas aci dipertingkatkan, dan tiga bola terbesar dan tiga bola terkecil adalah Taburan bola keluli yang hampir sama jarak meningkatkan ketepatan putaran aci, dengan itu memenuhi keperluan ketepatan instrumen.
3. Kaedah pengesahan komprehensif ketepatan pemasangan
Selepas galas bebola sentuhan sudut dipasang ke dalam gelendong, urutan semakan ketepatan pemasangan adalah seperti berikut (mengambil mesin pelarik biasa dengan diameter aci 60-100mm sebagai contoh):
(1) Ukur saiz aci dan lubang tempat duduk galas untuk menentukan ketepatan padanan galas.Keperluan padanan adalah seperti berikut: gelang dalam dan aci menggunakan padanan gangguan, dan jumlah gangguan ialah 0~+4μm (0 untuk beban ringan dan ketepatan tinggi); Lingkaran luar dan lubang tempat duduk galas menggunakan padanan kelegaan, dan jumlah kelegaan ialah 0~+6μm (tetapi apabila galas hujung bebas menggunakan galas bebola sentuhan sudut, kelegaan juga boleh ditingkatkan);ralat kebulatan permukaan antara aci dan lubang tempat duduk adalah kurang daripada 2μm, galas Keselarian muka hujung pengatur jarak yang digunakan adalah di bawah 2μm, larian hujung dalam bahu aci menghadap muka hujung luar adalah di bawah 2μm ;kehabisan bahu lubang tempat duduk galas ke paksi adalah di bawah 4μm;habisan hujung dalam penutup hadapan gelendong menghadap paksi adalah di bawah 4μm.
(2) Untuk pemasangan galas hadapan pada hujung tetap pada aci, bersihkan galas dengan bersih minyak tanah.Untuk pelinciran gris, mula-mula masukkan pelarut organik yang mengandungi 3% hingga 5% gris ke dalam galas untuk nyahgris dan pembersihan, dan kemudian gunakan Pistol minyak mengisi sejumlah gris ke dalam galas (menganggarkan 10% hingga 15% daripada galas isipadu ruang);panaskan galas untuk menaikkan suhu kepada 20 hingga 30°C, dan pasangkan galas ke hujung aci dengan penekan hidraulik;tekan lengan penyesuai pada aci Dan tekan muka hujung galas dengan tekanan yang sesuai untuk menjadikannya diposisikan secara paksi;gulung tali pinggang skala spring pada cincin luar galas, dan gunakan kaedah mengukur tork permulaan untuk memeriksa sama ada pramuat yang ditentukan mempunyai perubahan besar (walaupun galas itu betul)., tetapi pramuat juga mungkin berubah disebabkan oleh ubah bentuk muat atau sangkar).
(3) Letakkan pemasangan aci galas ke dalam lubang tempat duduk, panaskan lubang tempat duduk untuk menaikkan suhu sebanyak 20-30°C, dan gunakan tekanan lembut berterusan untuk memasang pemasangan aci galas ke dalam lubang tempat duduk;laraskan penutup hadapan untuk menjadikan penutup hadapan ketat Jumlah pepejal ialah 0.02～0.05μm, berdasarkan muka hujung luar tempat duduk galas, kepala penunjuk dail bertentangan dengan permukaan jurnal, dan aci diputar ke ukur runout, dan ralat diperlukan kurang daripada 10μm;penunjuk dail diletakkan pada aci., kepala tolok adalah menentang permukaan dalaman lubang tempat duduk belakang, dan aci diputar untuk mengukur keserasian lubang tempat duduk hadapan dan belakang tempat duduk galas.
Masa siaran: Ogos-24-2022