ထုတ်လုပ်မှုအချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နက်နဲသော groove ball bearings များ၏တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချနည်း
လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံရှိ deep groove sealed ball bearings ၏ အတွင်းပိုင်း ဘောင်ဘောင်များသည် အဆင့်မြင့် နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီများနှင့် နီးပါးတူညီပါသည်။သို့သော် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုအဆင့်များသည် နိုင်ငံခြားထုတ်ကုန်များနှင့် ဝေးကွာသည်။အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် လွှမ်းမိုးမှုရှိသောအချက်များဖြစ်သည်။ဝက်ဝံစက်မှုလုပ်ငန်း၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အိမ်ရှင်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလိုအပ်ချက်များကို တင်ပြခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချနည်းသည် ဝက်ဝံစက်မှုလုပ်ငန်းမှ ဖြေရှင်းရမည့်ပြဿနာဖြစ်သည်။လှောင်အိမ်၊ ferrule နှင့် steel ball တို့၏ စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးသည် bearing vibration ပေါ်တွင် ကွဲပြားသော အတိုင်းအတာအထိ သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ စမ်းသပ်မှုအများအပြားက ပြသခဲ့သည်။သံမဏိဘောလုံး၏စက်အရည်အသွေးသည် bearing တုန်ခါမှုအပေါ်အထင်ရှားဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီးနောက်တွင် ferrule ၏စက်အရည်အသွေးဖြင့်။အကြောင်းအရင်းများမှာ သံမဏိဘောလုံးနှင့် သံမဏိဘောလုံးများ၏ အဝိုင်းပုံ၊ လှိုင်းတွန့်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အဖုများစသည်တို့ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ သံမဏိဘောလုံးထုတ်ကုန်များ၏ အထင်ရှားဆုံးပြသာနာများမှာ တုန်ခါမှုတန်ဖိုးများ ကြီးမားစွာပျံ့လွင့်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များ (တစ်ခုတည်းသောအချက်များ၊ အုပ်စုမှတ်များ၊ ကျင်းများစသည်) တို့ဖြစ်သည်။အနောက်ဘက်တွင် တုန်ခါမှုတန်ဖိုးသည် မြင့်မားပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများကိုပင် ထုတ်ပေးပါသည်။အဓိကပြဿနာမှာ လှိုင်းလေအား မထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း (စံချိန်စံညွှန်းမရှိခြင်း၊ သင့်လျော်သော စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကိရိယာများ မရှိခြင်း) နှင့် စက်ကိရိယာ၏ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်အား ညံ့ဖျင်းကြောင်းပြသပြီး ကြိတ်ဘီး၊ ကြိတ်စက်၊ အအေးခံစက်နှင့် ပြဿနာများ ရှိနေပါသည်။ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အဖုအထစ်များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများကဲ့သို့သော ကျပန်းအရည်အသွေးပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။လက်စွပ်အတွက်၊ bearing တုန်ခါမှုအပေါ် အဆိုးရွားဆုံး သက်ရောက်မှုမှာ ချန်နယ်လှိုင်းတွန့်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စား နက်ရှိုင်းသော groove ball bearing ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်ချန်နယ်များ၏ အဝိုင်းသည် 2 μm ထက်များသောအခါ၊ ၎င်းသည် bearing vibration ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်ချန်နယ်၏ လှိုင်းဝေဆမှုသည် 0.7 μm ထက်များသောအခါ၊ လှိုင်းတွန့်ခြင်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ bearing တုန်ခါမှုတန်ဖိုးသည် တိုးလာပြီး ချန်နယ်သည် ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးသွားပါသည်။တုန်ခါမှုသည် 4dB ထက်ပို၍ တိုးနိုင်ပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများပင် ပေါ်လာနိုင်သည်။
သံမဏိဘောလုံးပဲဖြစ်ဖြစ် ferrule ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်က လှိုင်းလေကို ထုတ်ပေးပါတယ်။ultra-finishing သည် လှိုင်းတွန့်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အခြေခံအကျဆုံး တိုင်းတာမှုမှာ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လှိုင်းတွန့်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ကျပန်းမဖြစ်စေရန်ဖြစ်သည်။အဖုအပိမ့်ပျက်စီးမှုအတွက် အဓိက အတိုင်းအတာ နှစ်ခုရှိသည်- နက်ရှိုင်းသော groove ball bearing သည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။တစ်မျိုးမှာ မျက်နှာပြင်စက်ပုံသဏ္ဍာန် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ထုထည်အရည်အသွေးတို့ရရှိရန် ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။တုန်ခါမှုကိုလျှော့ချရန်အတွက် ကြိတ်စက်သည် အရည်အသွေးကောင်းရှိရမည်။တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အိပ်ရာကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သည်၊ နှင့် အလွန်တိကျသော စက်ကိရိယာ၏ ဆီကျောက်တုန်ခါမှုစနစ်သည် တုန်ခါမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ကြိတ်ခွဲမှုအရှိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် 60,000 လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံများကို နိုင်ငံခြားတွင် 6202 ပြင်ပပြိုင်လမ်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး တရုတ်နိုင်ငံတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် များစွာနိမ့်ကျသော 60m/s အထက်တွင် ကြိတ်ခွဲသည့်အမြန်နှုန်းကို အဓိကအားဖြင့် ပင်မရိုးတံနှင့် main bearing တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲရာတွင်၊ ကြိတ်အားသည် သေးငယ်သည်၊ ကြိတ်ချေလွှာသည် ပါးလွှာသည်၊ လောင်ကျွမ်းရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ဆူညံသံနည်းသော ဘောလုံးဝက်ဝံများပေါ်တွင် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိသော စက်၏တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ကြိတ်တုန်ခါမှုသည် ကြီးစွာသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး တောင့်တင်းမှု မြင့်မားလေ၊ ကြိတ်ခြင်းအရှိန်သည် ကြိတ်ခြင်း၏ တွန်းအားပြောင်းလဲခြင်းဆီသို့ အကဲဆတ်နိုင်လေဖြစ်ပြီး ကြိတ်မှုစနစ်၏ တုန်ခါမှု သေးငယ်လေဖြစ်သည်။spindle bearing ပံ့ပိုးမှု၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ဗိုင်းလိပ်တံလိင်၏ တုန်ခါမှုကို ဆန့်ကျင်တိုးတက်စေရန် ကျပန်းပြောင်းလဲနေသော ဟန်ချက်ညီသည့်နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။နိုင်ငံခြားကြိတ်ခေါင်းများ (Gamfior ကဲ့သို့) ၏တုန်ခါမှုအမြန်နှုန်းသည် ယေဘူယျပြည်တွင်း spindles များ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်ဖြစ်သည်။ကြိတ်ကြိတ်ထားသော whetstone ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဝတ်တန်ဆာအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံရှိ ဘီးဆီကျောက်များကို ကြိတ်ချေခြင်း၏ အဓိကပြဿနာများမှာ ဆူညံသံနည်းသော ဘောလုံး bearings များ၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လွန်ကဲစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေသည့် တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တူညီမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။filtration တိကျမှုကိုတိုးတက်စေရန်လုံလောက်သောအအေးပေးခြင်း၊တိကျသောအစာကျွေးသည့်စနစ်၏ feed resolution ကိုတိုးတက်စေပြီး feed inertia ကိုလျှော့ချပါ။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လွန်ကဲစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းတို့သည် လျစ်လျူရှု၍မရသော အချက်များဖြစ်သည်။ကြိတ်ခွဲမှုပမာဏသည် သေးငယ်သင့်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားခံနိုင်ရည်များ တင်းကျပ်သင့်သည်။အသေးစားနှင့် အလတ်စား ဘောလုံးဝက်ဝံများ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် အလွန်အချောထည်မဖြစ်သင့်ဘဲ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းပြီး ကောင်းမွန်သောကြိတ်ခွဲမှုကို မခွဲခြားသင့်ပါ။
ဒုတိယမှာ machining datum မျက်နှာပြင်၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အဆုံးမျက်နှာသည် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ပြင်ပအချင်း၏ ရှုပ်ထွေးသောမြေပုံဆွဲခြင်းသည် groove super-precision သို့ အမှားအယွင်းရှုပ်ထွေးသော မြေပုံဆွဲခြင်းမှတဆင့် ပြင်ပအချင်းကို groove ကြိတ်ခြင်းနှင့် groove super precision သို့ groove ကြိတ်ခြင်းဆီသို့ သွယ်ဝိုက်သောအားဖြင့် ပေးပို့ပါသည်။လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpiece သည် ထိမှန်ပါက၊ ၎င်းသည် ပြေးလမ်း၏စက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ရောင်ပြန်ဟပ်မည်ဖြစ်ပြီး bearing vibration ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ အောက်ဖော်ပြပါ အစီအမံများကို ပြုလုပ်ရပါမည်- နေရာချထားမှု ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ။အဖုအထစ်များမရှိဘဲ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဂီယာသည် တည်ငြိမ်သည်။ထောက်ပံ့ကြေး၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထား အမှားအယွင်းသည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ပါ၊ အထူးသဖြင့် ထောက်ပံ့ကြေးသည် သေးငယ်သောအခါ၊ အလွန်အကျွံ မှားယွင်းမှုသည် နောက်ဆုံးကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လွန်ကဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။အဆုံးတွင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုအား နောက်ဆုံးအရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များအထိ မမြှင့်တင်နိုင်ခဲ့သဖြင့် စက်အရည်အသွေး၏ညီညွတ်မှုကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာစနစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အလိုအလျောက်မျဉ်းကြိတ်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံလုပ်ဆောင်ခြင်း နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာစနစ်တို့က အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အဖုအထစ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ဂီယာအမှားများကို လျှော့ချနိုင်သည့် အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်မှ ကြည့်ရှုရန် မခက်ခဲပါ။ အတုအယောင် အကြောင်းရင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး လုပ်ဆောင်ချက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေး ကိုက်ညီမှု တိုးတက်စေပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၂-၂၀၂၂