Lagers zijn de meest storingsgevoelige onderdelen van maïsverwerkingsmachines.
Maïsverwerkingsmachines zijn een soort mechanische apparatuur die veel wordt gebruikt bij de productie.Tijdens het gebruik dient de bediener volgens de voorschriften te handelen en het dagelijks onderhoud goed uit te voeren.Maïsverwerkingsmachines bestaan uit vele onderdelen.Als er een probleem is met een onderdeel of accessoire van welke apparatuur dan ook, zal onze productielijn gedwongen worden te stoppen.Dus wat moeten we doen als er een probleem is met het lager, een belangrijk onderdeel van de maïsverwerkingsmachines?
Ongeacht of het een maïsverwerkingsmachine of een tarwemeelmachine is, wanneer de binnen- en buitenringen en rolelementen van het interne lager ernstig beschadigd zijn, is het noodzakelijk om het nieuwe lager te vervangen.Wanneer de lagers versleten zijn, kunnen sommige worden gerepareerd door auto's te lassen.
Wanneer bijvoorbeeld de binnen- en buitenringen van het lager lopen, worden de tap en het binnengat van het einddeksel aan de oppervlakte gelast door elektrisch lassen en vervolgens door een draaibank tot de gewenste maat verwerkt.
Verwarm vóór het lassen de as en het binnenste gat van de eindkap voor op 150-250°C.De as gebruikt over het algemeen de J507Fe-elektrode en het binnengat van de eindafdekking is altijd een gewone gietijzeren elektrode.Wanneer het lassen voltooid is, begraaf het dan onmiddellijk diep in droog kalkpoeder en laat het langzaam afkoelen om het fenomeen van snelle afkoeling en broosheid onder controle te houden.Bij draaien en repareren door permanent elektrisch lassen moet aandacht worden besteed aan: ①De concentriciteitscorrectiewaarde is niet groter dan 0,015 mm, om de toename van geluid, trillingen en hitte tijdens excentrische werking te voorkomen, wat de levensduur van de machine zal verkorten motor;②Wanneer de motortap kleiner is dan 40 mm, is het raadzaam om de methode van 6-8 gelijke lijnen oppervlaktelassen toe te passen, en de methode van volledig oppervlaktelassen moet worden gebruikt voor de tap van> 40 mm.Dit wordt bepaald door de krachtoverbrenging van de as wanneer deze vermogen levert.Ongeacht de lasmethode voor het oppervlaktelassen moet aandacht worden besteed aan het gebruik van intermitterende lasstrips en symmetrisch lassen om overmatige lasspanning en overmatige kopdruk in sommige delen te voorkomen, wat resulteert in grotere veranderingen in de concentriciteit van de as.③Tijdens de draaibankverwerking moet de draairuwheid van de motoras onder de 11 kW worden gecontroleerd op ongeveer 3,2.Nadat de motoras van 11 kW en het gat in het einddeksel zijn gedraaid, kunt u voor het afwerken het beste een slijpmachine gebruiken om de kwaliteit te garanderen.Wanneer er scheiding is tussen de rotor en de as, gebruik dan eerst hittebestendige 502-lijm om de opening tussen de resetrotor en de as op te vullen.De te vullen delen moeten verticaal worden geplaatst en de actie moet snel zijn.Na het gieten aan beide uiteinden opnieuw irrigeren met 40% zout water en na een paar dagen kan het worden gemonteerd en gebruikt.
Posttijd: 25 juli 2023