Introduceer de nauwkeurigheid van precisielagers na installatie
1. Methode voor het verbeteren van de nauwkeurigheid
Nadat het lager in de hoofdmotor is geïnstalleerd en de radiale slingering van de hoofdas wordt gemeten, kan worden vastgesteld dat de gemeten waarde van elke omwenteling een bepaalde verandering heeft;wanneer de meting continu wordt uitgevoerd, kan worden vastgesteld dat na een bepaald aantal omwentelingen de verandering ongeveer wordt herhaald.De index om de mate van deze verandering te meten is de cyclische rotatienauwkeurigheid.Het aantal omwentelingen dat nodig is voor de geschatte herhaling van de verandering vertegenwoordigt de “quasi-periode” van de cyclische rotatienauwkeurigheid.De omvang van de verandering in de quasi-periode is groot, dat wil zeggen dat de cyclische rotatienauwkeurigheid slecht is..
Als er een goede voorspanning op de hoofdas wordt uitgeoefend, wordt de snelheid geleidelijk verhoogd tot dicht bij de werksnelheid om het “inloop”-effect van het lager te implementeren, wat de cyclische rotatienauwkeurigheid van de hoofdas kan verbeteren.
2. Een methode om de lagernauwkeurigheid te verbeteren
Via een fabrieksproef werd een precisie-instrument vervaardigd.De hoofdas gebruikte 6202/P2-lagers, maar de nauwkeurigheid kon nog steeds niet aan de eisen voldoen.Later werd de tap verdikt en werd er een loopvlak op gemaakt om de binnenring te vervangen.Elke groep van drie ballen is gescheiden door een interval van bijna 120°.Door de vermindering van een zwaar verwerkingsoppervlak en een zwaar passend oppervlak verbetert het ook de stijfheid van het aslagersysteem, terwijl de grootste drie korrels en de kleinste drie. De bijna gelijke verdeling van stalen kogels verbetert de rotatienauwkeurigheid van de as , waardoor wordt voldaan aan de nauwkeurigheidseisen van het instrument.
3. Uitgebreide verificatiemethode voor de nauwkeurigheid van de installatie
Nadat het hoekcontactkogellager in de hoofdas is geïnstalleerd, is de verificatievolgorde van de installatienauwkeurigheid als volgt (waarbij een gewone draaibank met een asdiameter van 60-100 mm als voorbeeld wordt genomen):
(1) Meet de maat van de as en het lagerzittinggat om de passende nauwkeurigheid van het lager te bepalen.De aanpassingsvereisten zijn als volgt: de binnenring en de as nemen een perspassing aan, en de perspassing is 0~+4μm (0 bij lichte belasting en hoge precisie); De buitenring en het behuizingsgat nemen een spelingpassing aan, en de speling is 0~+6μm (maar de speling kan worden vergroot als het lager aan het vrije uiteinde een hoekcontactkogellager gebruikt);de rondheidsfout van de as en het oppervlak van het behuizingsgat is minder dan 2 μm, en het lager De parallelliteit van het eindvlak van het gebruikte afstandsstuk is minder dan 2 μm, de slingering van het binnenste uiteinde van de asschouder naar het buitenste eindvlak is minder dan 2 µm;de slingering van de schouder van het gat in het lagerhuis ten opzichte van de as is minder dan 4 μm;de slingering van het binnenste uiteinde van het voordeksel van de hoofdas tot de as bedraagt minder dan 4 μm.
(2) Installatie van het voorste lager van het vaste uiteinde op de as
Reinig het lager grondig met schone schoonmaakkerosine.Voor vetsmering injecteert u eerst een organisch oplosmiddel dat 3% tot 5% vet bevat in het lager voor ontvetting en reiniging, en gebruikt u vervolgens een vetspuit om een bepaalde hoeveelheid vet in het lager te vullen (goed voor 10% tot 15% van de vetsmering). lagerruimtevolume);verwarm het lager om de temperatuur met 20 tot 30°C te verhogen, en installeer het lager in het asuiteinde met een hydraulische pers;druk de adapterhuls op de as en druk met een geschikte druk tegen het eindvlak van het lager om deze axiaal te positioneren;wikkel de riem van de veerbalans op de buitenring van het lager en gebruik de methode voor het meten van het startkoppel om te verifiëren of de gespecificeerde voorspanning een grote verandering heeft (zelfs als het lager correct is, maar als gevolg van de vervorming van de pasvorm of de kooi, de voorbelasting zal ook veranderen (waarschijnlijk veranderen).
(3) Installeer het lager-assamenstel in het zittinggat
Verwarm het zitgat om de temperatuur met 20-30°C te verhogen, en installeer het lager-assamenstel met continue en zachte druk in het zitgat;pas het voordeksel zo aan dat de bevestigingshoeveelheid van het voordeksel 0,02-0,05 μm bedraagt, waarbij u het buitenste eindoppervlak van de lagerzitting als maatstaf neemt, plaats de kop van de meetklok tegen het oppervlak van de astap, draai de as om te meten de slingering ervan, en de fout moet kleiner zijn dan 10 μm;plaats de meetklok op de as, zorg ervoor dat de kop van de meetklok het binnenoppervlak van het achterste zitgat raakt en draai de as. Om de coaxialiteit van de voorste en achterste behuizingsgaten van de lagerzitting te meten.
(4) Plaats het vrije uiteinde-lager selectief op een positie die de afwijking kan compenseren, en installeer het op de achterste steunpositie van het lagerhuis om de onderlinge rondheidsafwijking en coaxialiteitsafwijking zoveel mogelijk te compenseren.
Installatie van tweerijige korte cilinderrollagers met kegelvormige boring Bij het installeren van tweerijige korte cilinderrollagers met kegelvormige boring uit de serie NN3000K moet aandacht worden besteed aan de juiste afstemming van de binnendiameter van het lager en de tapsheid van de as, en bij een klein productievolume kan de kleurmethode worden toegepast.Contactkalibratie, maar als de productiebatch groot is, kunt u het beste een nauwkeurige conische meter gebruiken voor kalibratie.
Bij het installeren van het lager op de conische as moet de binnenring in een geschikte positie in de axiale richting worden afgesteld, zodat de radiale speling bijna nul is.
Voor lagernieuws klikt u op onsTHUISbladzijde.
Posttijd: 28 februari 2023