Introduceer de nauwkeurigheid van precisielagers na installatie
1. Methode voor het verbeteren van de nauwkeurigheid
Nadat het lager in de hoofdmotor is geïnstalleerd en de radiale slingering van de hoofdas wordt gemeten, kan worden vastgesteld dat de gemeten waarde van elke omwenteling een bepaalde verandering heeft;wanneer een continue meting wordt uitgevoerd, kan worden vastgesteld dat deze verandering zich na een bepaald aantal omwentelingen ongeveer zal herhalen.Verschijnen.De index om de mate van deze verandering te meten is de cyclische rotatienauwkeurigheid.Het aantal omwentelingen dat nodig is voordat de verandering ongeveer herhalingen oplevert, vertegenwoordigt de “quasi-periode” van de cyclische rotatienauwkeurigheid.De omvang van de verandering in de quasi-periode is groot, wat de slechte cyclische rotatienauwkeurigheid is..Als er een geschikte voorspanning op de hoofdas wordt uitgeoefend, wordt de snelheid geleidelijk verhoogd tot dicht bij de werksnelheid, om het “inloop”-effect van het lager te implementeren, wat de cyclische rotatienauwkeurigheid van de hoofdas kan verbeteren.
2. Een methode om de lagernauwkeurigheid te verbeteren
Een fabrieksproef produceert precisie-instrumenten, de hoofdas maakt gebruik van lagers van het type 6202/P2 en de nauwkeurigheid ervan kan nog steeds niet aan de eisen voldoen, maak vervolgens de tap dikker en maak er een loopbaan op om de binnenring te vervangen, en meet de kleverige dichtheid van het staal kogel, afhankelijk van de grootte Elke groep van drie stalen kogels is gescheiden door een interval van bijna 120°.Door de vermindering van een zwaar bewerkingsoppervlak en een zwaar passend oppervlak wordt de stijfheid van het aslagersysteem verbeterd en zijn de grootste drie kogels en de kleinste drie kogels. De vrijwel gelijke verdeling van de stalen kogels verbetert de rotatienauwkeurigheid van de as, waardoor wordt voldaan aan de nauwkeurigheidseisen van het instrument.
3. Uitgebreide verificatiemethode voor de nauwkeurigheid van de installatie
Nadat het hoekcontactkogellager in de spil is geïnstalleerd, is de controlevolgorde van de installatienauwkeurigheid als volgt (met als voorbeeld een gewone draaibank met een asdiameter van 60-100 mm):
(1) Meet de maat van de as en het lagerzittinggat om de passende nauwkeurigheid van het lager te bepalen.De aanpassingsvereisten zijn als volgt: de binnenring en de as nemen een perspassing aan, en de interferentiehoeveelheid is 0~+4μm (0 voor lichte belasting en hoge precisie); De buitenring en het lagerzittinggat nemen een spelingpassing aan, en de speling bedraagt 0~+6μm (maar wanneer het vrije eindlager een hoekcontactkogellager gebruikt, kan de speling ook worden vergroot);de oppervlakterondheidsfout tussen de as en het zittinggat is minder dan 2 μm, het lager De parallelliteit van het eindvlak van het gebruikte afstandsstuk is minder dan 2 μm, de slingering van het binnenste uiteinde van de asschouder tegenover het buitenste eindvlak is minder dan 2 μm ;de slingering van de schouder van het lagerzittinggat ten opzichte van de as is minder dan 4 μm;de slingering van het binnenste uiteinde van de voorkant van de spil, gericht naar de as, is minder dan 4 μm
(2) Voor de installatie van het voorste lager aan het vaste uiteinde op de as, reinigt u het lager grondig met schone schoonmaakkerosine.Voor vetsmering injecteert u eerst een organisch oplosmiddel met 3% tot 5% vet in het lager voor ontvetten en reinigen, en gebruikt u vervolgens. Het oliepistool vult een bepaalde hoeveelheid vet in het lager (goed voor 10% tot 15% van het lager ruimtevolume);verwarm het lager om de temperatuur te verhogen tot 20 tot 30°C, en installeer het lager in het asuiteinde met een hydraulische pers;druk de adapterhuls op de as en druk met geschikte druk op het eindvlak van het lager om het axiaal te positioneren;rol de riem van de veerschaal op de buitenring van het lager en gebruik de methode voor het meten van het startkoppel om te controleren of de opgegeven voorspanning een grote verandering heeft (zelfs als het lager correct is)., maar de voorspanning kan ook veranderen door vervorming van de passing of kooi).
(3) Plaats het lager-assamenstel in het zittinggat, verwarm het zittinggat om de temperatuur met 20-30°C te verhogen, en oefen een continue lichte druk uit om het lager-assamenstel in het zittinggat te installeren;pas de voorkant aan om de voorkant strak te maken. De vaste hoeveelheid is 0,02 ~ 0,05 μm, gebaseerd op het buitenste eindvlak van de lagerzitting, de kop van de meetklok bevindt zich tegen het oppervlak van de astap en de as wordt gedraaid meet de slingering en de fout moet kleiner zijn dan 10 μm;de meetklok bevindt zich op de as.De meetkop bevindt zich tegen het binnenoppervlak van het achterste zitgat en de as wordt gedraaid om de coaxialiteit van de voorste en achterste zitgaten van de lagerzitting te meten.
Posttijd: 24 augustus 2022