Twee aspecten die niet mogen worden genegeerd bij het antiroestwerk van tonlagers!

Twee aspecten die niet kunnen worden genegeerd in het antitrustwerk vantonlagers!
Als er tijdens de toepassing van lagers roest optreedt, zal dit een zeer negatieve impact hebben op de industrie. Daarom is het noodzakelijk om de roestwerende maatregelen voor tonlagers te versterken.Er zijn twee hoofdaspecten bij de roestwerende werking van lagers: de ene is de roestwerende behandeling tijdens het proces en de andere is de roestwerende behandeling in het eindproduct.
Beheer van antiroesttechnologie voor tonlagers
Om ervoor te zorgen dat het antiroestproces gewetensvol kan worden uitgevoerd, formuleert de technische afdeling specifieke beoordelingsregels volgens de procesvereisten en evalueert de productie-installatie door de componentwaarde om te zetten.Het antiroestmanagementpersoneel van het eerste niveau voert elke maand procesdiscipline-inspecties uit op de productie-installatie, beheert het koelwater, de antiroestvloeistof, de reinigingsvloeistof, de antiroestolie en de roestsnelheid, reinheid en geoliede verpakking van het afgewerkte product. lagers.Voer een uitgebreide inspectie uit van het managementniveau van roestpersoneel en de detectie van monitoringitems, evalueer en scoor, en stuur de evaluatieresultaten naar de productiefabriek.Elke maand een regelmatige bijeenkomst van roestbestrijders houden om de maandelijkse inspecties en problemen van het bedrijf samen te vatten, en verbeteringsmaatregelen voor te stellen die binnen een bepaalde tijdslimiet kunnen worden verholpen;tegelijkertijd biedt het ook mogelijkheden voor roestbestrijders om uit te wisselen en van elkaar te leren, en wordt een top-to-bott-netwerk opgezet voor het opzetten van een roestpreventiebeheerwerknetwerk, zodat het roestpreventiewerk een goede managementbasis heeft.
Beheer van roestwerende hulpmaterialen voor tonlagers: De kwaliteit van roestwerende materialen voor tonlagers heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de productverwerking.Voer daarom bij het selecteren van roestwerende materialen eerst fysische en chemische prestatietests uit volgens de kwaliteitseisen.Voer vervolgens de pilottest uit en voldoe aan de proceseisen voordat het in grote hoeveelheden kan worden gebruikt.De voor gebruik geselecteerde roestwerende hulpmaterialen worden na binnenkomst in de fabriek strikt getest volgens de kwaliteitsnormen van verschillende materialen en kunnen pas door de leveringsafdeling worden afgegeven voor gebruik nadat ze aan de norm zijn voldaan.Tijdens het gebruiksproces worden het roestwerende materiaal en de bereide oplossing regelmatig getest om ervoor te zorgen dat de concentratie en verhouding van de oplossing voldoen aan de procesvereisten en de prestaties bereiken.Het opzetten van een compleet materiaalacceptatiesysteem en kwaliteitsacceptatienormen biedt een betrouwbare garantie voor goed werk op het gebied van antiroestbeheer.