اوس مهال، زما په هیواد کې د ژور نالی مهر شوي بال بیرنگ داخلي ساختماني پیرامیټونه تقریبا د بهرنیو پرمختللي شرکتونو په څیر دي.په هرصورت، زما په هیواد کې د داسې محصولاتو د حرکت او شور کچه د بهرنیو محصولاتو څخه ډیره ده.اصلي لامل د تولید او کاري شرایطو نفوذ دی.د بیرینګ صنعت له لید څخه ، د کاري حالت فکتورونه د اصلي انجن لپاره د مناسبو اړتیاو په وړاندې کولو سره حل کیدی شي ، او د تولید فاکتورونو له امله رامینځته شوي وایبریشن او شور کمولو څرنګوالی یوه ستونزه ده چې د بیرینګ صنعت باید حل کړي.
په کور دننه او بهر یو شمیر ازموینو ښودلې چې د پنجرو ، حلقو او فولادو بالونو پروسس کیفیت د بیرینګ وایبریشن اغیزې مختلف درجې لري.د دوی په مینځ کې ، د فولادو بالونو پروسس کولو کیفیت د بیرنګ وایبریشن باندې خورا څرګند اغیزه لري ، وروسته د حلقو پروسس کیفیت.تر ټولو مهم فکتورونه د فولادو بالونو او حلقو ګردوالي، ویښته، د سطحې خرابوالی، د سطحې ټپونه او نور دي.
زما د هیواد د فولادو بال محصولاتو ترټولو عمده ستونزه دا ده چې د کمپن ارزښت لوی دی او د سطحې نیمګړتیاوې جدي دي (واحد نقطه ، ګروپ نقطه ، کنده ، او داسې نور).که څه هم د سطحې خړپړتیا، اندازه، شکل او تېروتنه د دایرې څخه بهر د سطحې څخه ټیټه نه ده، د غونډې وروسته د بییرنګ د کمپن ارزښت لوړ دی، او حتی غیر معمولي شور تولیدوي.د میخانیکي کیفیت ستونزې.د حلقې لپاره، د چینل څپې او د سطحې خړپړتیا خورا جدي فاکتورونه دي چې د بیرینګ کمپن اغیزه کوي.د مثال په توګه، کله چې د کوچني او متوسط اندازې ژورو نالیو بال بیرینګونو داخلي او خارجي نالیو ګرداب له 2 μm څخه ډیر وي، دا به د بییرنګ په کمپن باندې د پام وړ اغیزه ولري.کله چې د داخلي او خارجي نالیو ویوینس د 0.7 μm څخه ډیر وي، د بییرنګ د کمپن ارزښت به د ویوینس په زیاتوالي سره زیات شي.نالیو ته سخت زیان کولی شي د 4 dB څخه ډیر وایبریشن زیات کړي، او حتی غیر معمولي غږونه تولیدوي.پرته له دې چې دا د فولادو بال وي یا فیرول، ویوینس د پیسولو په پروسه کې رامینځته کیږي.که څه هم سوپر فنشنګ کولی شي ویوینس ته وده ورکړي او خړپړتیا کمه کړي، ترټولو بنسټیز اقدام د سوپر فنش کولو پروسې په جریان کې د ویوینس کمول او د تصادفي ټپونو څخه مخنیوی کول دي.دوه اصلي اقدامات شتون لري: ژور نالی بال بیرنگ کمپن کموي
یو یې دا دی چې د رولینګ سطحې پیس کولو او سوپر فنش کولو کمپن کم کړي ترڅو د ښه سطحې ماشین کولو شکل دقت او د سطح جوړښت کیفیت ترلاسه کړي.د کمپن کمولو لپاره ، د سوپر پیس کولو ماشین وسیله باید د کمپن ښه مقاومت ولري.په تیز رفتار پیس کولو کې ، د پیسیدو ځواک کوچنی دی ، د پیسیدو خرابۍ پرت پتلی دی ، سوځول اسانه ندي ، او دا کولی شي د ماشین کولو دقیقیت او موثریت ته وده ورکړي ، کوم چې د ټیټ شور بال بیرنګ باندې لوی تاثیر لري؛د سپینډل متحرک او جامد سختۍ او د دې سرعت ځانګړتیاوې د ټیټ شور بال بیرینګ پیس کولو کمپن باندې لوی تاثیر لري.هرڅومره چې سختۍ لوړ وي ، د پیسیدو سرعت د پیسیدو ځواک بدلون ته لږ حساس وي ، او د پیس کولو سیسټم کمپن کوچنی وي؛د سپینډل بیرینګ سختیت ښه شوی ، او د تصادفي متحرک توازن ټیکنالوژي د پیسیدو سپینډل د کمپن مقاومت ښه کولو لپاره کارول کیږي.د خارجي پیسیدو سرونو (لکه ګمفیر) د وایبریشن سرعت د کورني عمومي سپینډلز شاوخوا لسمه برخه ده.دا خورا مهم دی چې د پیس کولو څرخ تیلو سټون د پرې کولو فعالیت او پوښاک کیفیت ښه کړي.اوس مهال، زما په هیواد کې د څرخ د تیلو ډبرې د پیس کولو اصلي ستونزه د جوړښت ضعیف یونیفورم دی، کوم چې د ټیټ شور بال بیرینګ پیس کولو او ډیر پیس کولو کیفیت په جدي توګه اغیزه کوي؛د فلټریشن دقت ښه کولو لپاره کافي یخ کول؛د ښه تغذیه کولو سیسټم د فیډ ریزولوشن زیات کړئ او د تغذیې جریان کم کړئ؛مناسب پیس کول او د سپر پروسس کولو پیرامیټونه او د پروسس کولو پروسې هغه فاکتورونه دي چې له پامه غورځول کیدی نشي.د پیسولو تخصیص باید کوچنی وي، او د شکل او موقعیت زغم باید سخت وي.
ژور نالی بال بیرنگ دقت ته وده ورکوي
دوهم د ماشین کولو ډیټام سطح دقت ښه کول او د پیس کولو پروسې کې خطا کمول دي.بهرنی قطر او پای مخ د پیسولو په پروسه کې د موقعیت حواله ده.د نالی سپرپریسیژن ته د خارجی قطر انعکاس په غیر مستقیم ډول د نالی پیسلو ته د خارجی قطر د خطا انعکاس له لارې لیږدول کیږي، او د نالی پیسیدل د نالی سپرپریسیژن ته لیږدول کیږي.که چیرې ورک پیس د لیږد پروسې په جریان کې ټکر شوی او خراب شوی وي ، نو دا به په مستقیم ډول د ریس وی پروسس کولو سطح کې منعکس شي ، کوم چې به د بیرینګ کمپن اغیزه وکړي.له همدې امله، لاندې تدابیر باید ونیول شي: د موقعیت د حوالې سطحه د شکل دقت ښه کول؛لیږد د پروسس په جریان کې اسانه دی ، پرته له ټپونو؛د خالي تخصیص شکل او موقعیت تېروتنه باید ډیره لویه نه وي، په ځانګړې توګه کله چې تخصیص کوچنی وي، ډیره غلطي به د وروستي پیس کولو او سوپرفینش کولو په پای کې د شکل دقت لامل شي ترڅو د کیفیت وروستي اړتیاو ته وده ورنکړي، کوم چې په جدي توګه د پروسس کیفیت ثبات اغیزه کوي.
د پورته تحلیل څخه، دا ستونزمنه نده چې وګورئ چې د اتوماتیک لاین حالت چې د لوړ فعالیت او لوړ ثبات ماشین وسیلې سیسټم څخه جوړ شوی د سوپر پیس کولو ټیټ شور بال بیرینګونو لپاره خورا مناسب دی، کوم چې کولی شي د ټپونو مخه ونیسي، د لیږد غلطی کم کړي. مصنوعي عوامل له منځه یوسي، د پروسس موثریت او کیفیت ثبات ته وده ورکړي، د تولید لګښتونه کم کړي، او د تصدۍ ګټو ته وده ورکړي.
د پوسټ وخت: جولای 24-2023