Rolamentos de máquinas e equipamentos de processamento de milho são mais propensos a falhas

Os rolamentos são as peças mais propensas a falhas nas máquinas de processamento de milho.
As máquinas de processamento de milho são um tipo de equipamento mecânico amplamente utilizado na produção.Durante a utilização, o operador deve operar de acordo com as normas e realizar um bom trabalho na manutenção diária.As máquinas de processamento de milho são compostas de muitas peças.Caso haja algum problema com alguma peça ou acessório de qualquer tipo de equipamento, nossa linha de produção será forçada a parar.Então, o que devemos fazer se houver um problema com o rolamento como parte importante das máquinas de processamento de milho?
Independentemente de se tratar de uma máquina de processamento de milho ou de farinha de trigo, quando os anéis interno e externo e os elementos rolantes do rolamento interno estão seriamente danificados, é necessário substituir o novo rolamento.Quando os rolamentos estão desgastados, alguns podem ser reparados soldando carros.
Por exemplo, quando os anéis interno e externo do rolamento funcionam, o munhão e o furo interno da tampa da extremidade são soldados na superfície por soldagem elétrica e, em seguida, processados ​​no tamanho necessário por um torno.
Antes de soldar, pré-aqueça o eixo e o furo interno da tampa a 150-250°C.O eixo geralmente usa eletrodo J507Fe, e o orifício interno da tampa final é sempre um eletrodo de ferro fundido comum.Quando a soldagem estiver concluída, enterre-a imediatamente profundamente em pó de cal seca e esfrie lentamente para controlar o fenômeno de resfriamento rápido e fragilidade.Ao girar e reparar por soldagem elétrica permanente, deve-se prestar atenção a: ①O valor de correção de concentricidade não é superior a 0,015 mm, de modo a evitar o aumento de ruído, vibração e calor durante a operação excêntrica, o que encurtará a vida útil do motor;②Quando o munhão do motor for inferior a 40 mm, é aconselhável adotar o método de 6-8 linhas iguais de soldagem de superfície, e o método de soldagem de superfície total deve ser usado para munhão> 40 mm.Isto é determinado pela transmissão de força do eixo quando ele produz energia.Independentemente do método de soldagem de superfície, deve-se prestar atenção à adoção de tiras de soldagem intermitentes e soldagem simétrica para evitar tensões excessivas de soldagem e pressão excessiva da cabeça em algumas peças, resultando em maiores alterações na concentricidade do eixo.③Durante o processamento do torno, a rugosidade de giro do eixo do motor abaixo de 11KW deve ser controlada em cerca de 3,2.Depois que o eixo do motor 11KW e o orifício da tampa final forem girados, é melhor usar uma esmerilhadeira para acabamento para garantir a qualidade.Quando houver separação entre o rotor e o eixo, primeiro use adesivo 502 resistente a altas temperaturas para preencher a lacuna entre o rotor de reinicialização e o eixo.As peças a serem preenchidas devem ser colocadas verticalmente e a ação deve ser rápida.Após o vazamento nas duas pontas, irrigue novamente com água salgada 40% e, após alguns dias, pode ser montado e utilizado.