A precisão dos rolamentos de precisão após a instalação

Apresente a precisão dos rolamentos de precisão após a instalação
1. Método de melhoria de precisão
Após a instalação do rolamento no motor principal, se o desvio radial do eixo principal for medido, pode-se verificar que o valor medido de cada revolução apresenta uma certa alteração;quando a medição é realizada continuamente, verifica-se que após um certo número de revoluções, a mudança será aproximadamente repetida.O índice para medir o grau desta mudança é a precisão da rotação cíclica.O número de revoluções necessárias para a repetição aproximada da mudança representa o “quase período” da precisão da rotação cíclica.A magnitude da mudança no quase-período é grande, ou seja, a precisão da rotação cíclica é fraca..
Se a pré-carga adequada for aplicada ao eixo principal, a velocidade será aumentada gradualmente até próximo da velocidade de trabalho para implementar o efeito de “amaciamento” do rolamento, o que pode melhorar a precisão da rotação cíclica do eixo principal.
2. Um método para melhorar a precisão do rolamento
Um instrumento de precisão fabricado em teste de fábrica.O eixo principal utilizava rolamentos 6202/P2, mas sua precisão ainda não atendia aos requisitos.Posteriormente, o munhão foi engrossado e nele foi feita uma pista para substituir o anel interno.Cada grupo de três bolas é separado por um intervalo de quase 120°.Devido à redução de uma superfície de processamento pesada e uma superfície de correspondência pesada, também melhora a rigidez do sistema de rolamento do eixo, enquanto os três grãos maiores e os três menores A distribuição quase equidistante das esferas de aço melhora a precisão de rotação do eixo , atendendo assim aos requisitos de precisão do instrumento.
3. Método de verificação abrangente da precisão da instalação
Depois de instalar o rolamento de esferas de contato angular no eixo principal, a sequência de verificação da precisão da instalação é a seguinte (tomando como exemplo um torno comum com diâmetro de eixo de 60-100 mm):
(1) Meça o tamanho do eixo e do furo da sede do rolamento para determinar a precisão de correspondência do rolamento.Os requisitos de correspondência são os seguintes: o anel interno e o eixo adotam um ajuste de interferência, e o ajuste de interferência é de 0 ~ + 4 μm (0 com carga leve e alta precisão); O anel externo e o orifício da caixa adotam um ajuste de folga e a folga é de 0~+6μm (mas a folga pode ser aumentada quando o rolamento na extremidade livre usa um rolamento de esferas de contato angular);o erro de circularidade do eixo e da superfície do furo da carcaça é inferior a 2 μm, e o paralelismo da face final do espaçador usado é inferior a 2 μm do rolamento, o desvio da extremidade interna do ressalto do eixo para a face final externa é menos de 2 μm;o desvio do ressalto do furo da caixa do mancal em relação ao eixo é inferior a 4 μm;o desvio da extremidade interna da tampa frontal do eixo principal em relação ao eixo é inferior a 4 μm.
(2) Instalação do rolamento dianteiro da extremidade fixa no eixo
Limpe bem o rolamento com querosene de limpeza limpo.Para lubrificação com graxa, primeiro injete um solvente orgânico contendo 3% a 5% de graxa no rolamento para desengorduramento e limpeza e, em seguida, use uma pistola de graxa para preencher uma certa quantidade de graxa no rolamento (representando 10% a 15% do tendo volume de espaço);aqueça o rolamento para aumentar a temperatura em 20 a 30°C e instale o rolamento na extremidade do eixo com uma prensa hidráulica;pressione a bucha adaptadora no eixo e pressione contra a face da extremidade do rolamento com uma pressão adequada para posicioná-la axialmente;enrole a correia da balança de mola no anel externo do rolamento e use o método de medição do torque inicial para verificar se a pré-carga especificada apresenta uma grande alteração (mesmo que o rolamento esteja correto, mas devido à deformação do ajuste ou a gaiola, a pré-carga também mudará.
(3) Instale o conjunto do eixo do rolamento no orifício da sede
Aqueça o orifício da sede para aumentar a temperatura em 20-30°C e instale o conjunto do eixo do rolamento no orifício da sede com pressão contínua e suave;ajuste a tampa frontal de modo que a quantidade de fixação da tampa frontal seja 0,02-0,05 μm, tomando a superfície da extremidade externa do assento do rolamento como referência, coloque a cabeça do relógio comparador contra a superfície do munhão, gire o eixo para medir seu desvio, e o erro deve ser inferior a 10 μm;posicione o relógio comparador no eixo, faça a cabeça do mostrador tocar a superfície interna do orifício do assento traseiro e gire o eixo. Para medir a coaxialidade dos orifícios dianteiro e traseiro da sede do rolamento.
(4) Coloque seletivamente o rolamento da extremidade livre em uma posição que possa compensar o desvio e instale-o na posição de suporte traseiro da caixa do rolamento para compensar o desvio mútuo de circularidade e o desvio de coaxialidade tanto quanto possível.
Instalação de rolamentos de rolos cilíndricos curtos de duas carreiras com furo cônico Ao instalar rolamentos de rolos cilíndricos curtos de duas carreiras da série NN3000K com furo cônico, deve-se prestar atenção à correspondência correta entre o diâmetro interno do rolamento e a conicidade do eixo, e o método de coloração pode ser utilizado no caso de pequeno volume de produção.Calibração de contato, mas quando o lote de produção é grande, é melhor usar um medidor cônico preciso para calibração.
Ao instalar o rolamento no eixo cônico, o anel interno deve ser ajustado para uma posição apropriada na direção axial para que a folga radial fique próxima de zero.

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