پيداواري عنصرن جي ڪري ڊيپ گروو بال بيئرنگ جي وائبريشن ۽ شور کي ڪيئن گھٽايو وڃي

پيداواري عنصرن جي ڪري ڊيپ گروو بال بيئرنگ جي وائبريشن ۽ شور کي ڪيئن گھٽايو وڃي
هن وقت، منهنجي ملڪ ۾ ڊيپ گروو سيل ٿيل بال بيرنگ جا اندروني ڍانچي جا معيار لڳ ڀڳ ساڳيا آهن جيئن ترقي يافته پرڏيهي ڪمپنيون.تنهن هوندي به، منهنجي ملڪ ۾ اهڙين شين جي وائبريشن ۽ شور جي سطح پرڏيهي شين کان پري آهن.بنيادي سبب اهو آهي ته پيداوار ۽ ڪم جي حالتن ۾ فڪر جو اثر.بيئرنگ انڊسٽري جي نقطه نظر کان، ڪم ڪندڙ حالتن کي حل ڪري سگهجي ٿو ميزبان لاء مناسب گهرجون اڳيان رکڻ سان، ۽ ڪيئن گھٽائڻ ۽ شور پيدا ڪرڻ واري ڪارڪردگي سبب پيدا ٿيندڙ هڪ مسئلو آهي جيڪو بيئرنگ انڊسٽري کي حل ڪرڻ گهرجي.گهرن ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ وڏي تعداد ۾ ٽيسٽ ڏيکاريا آهن ته ڪيج جي مشيني معيار، فيرول ۽ اسٽيل بال بيئرنگ وائبريشن تي مختلف درجا اثر رکن ٿا.اسٽيل بال جي مشيني معيار جو سڀ کان وڌيڪ واضح اثر بيئرنگ وائبريشن تي پوي ٿو، جنهن کان پوءِ فيرول جي مشيني معيار تي اثر پوي ٿو.عنصر آهن گولائي، موج، مٿاڇري جي خرابي، مٿاڇري جا ٽڪر وغيره، فولاد جي بال ۽ فيرول جي.
منهنجي ملڪ جي اسٽيل بال جي شين جا سڀ کان اهم مسئلا کمپن جي قيمتن جي وڏي تڪرار ۽ سطح جي سنگين خرابين (اڪيلو پوائنٽ، گروپ پوائنٽ، پٽي، وغيره) آهن.ريئر بيئرنگ جي وائبريشن ويليو وڌيڪ آهي، ۽ اڃا به غير معمولي آواز پيدا ٿئي ٿو.بنيادي مسئلو اهو آهي ته موج ڪنٽرول نه آهي (ڪو معياري، ڪو مناسب ٽيسٽ ۽ تجزيو اوزار ناهي)، ۽ اهو پڻ ڏيکاري ٿو ته مشين ٽول جي وائيبريشن مزاحمت خراب آهي، ۽ پيسڻ واري ويل، گرائننگ ڊسڪ، کولنٽ سان مسئلا آهن. ، ۽ عمل پيراگراف.ٻئي طرف، اهو ضروري آهي ته انتظامي سطح کي بهتر بڻائڻ لاء بي ترتيب معيار جي مسئلن جهڙوڪ bumps، scratches ۽ جلن کان بچڻ لاء.انگن لاء، بيئرنگ وائبريشن تي سڀ کان وڌيڪ سنجيده اثر چينل جي موج ۽ سطح جي خرابي آهي.مثال طور، جڏهن هڪ ننڍي ۽ وچولي-سائيز ڊيپ گروو بال بيئرنگ جي اندروني ۽ ٻاهرئين شاخن جي گولائي 2 μm کان وڌيڪ هوندي آهي، ته اهو بيئرنگ وائبريشن تي وڏو اثر پوندو.جڏهن اندروني ۽ ٻاهرئين چينل جي وهڪري 0.7 μm کان وڌيڪ هوندي آهي، بيئرنگ وائبريشن ويل ويوينس جي واڌ سان وڌي ٿي، ۽ چينل کي سنجيده نقصان پهچايو ويندو آهي.وائبريشن 4dB کان وڌيڪ وڌائي سگھجي ٿي، ۽ اڃا به غير معمولي آواز ظاهر ٿي سگھي ٿو.
چاهي اهو فولاد جو بال هجي يا فيرول، پيسڻ جي عمل سان موج پيدا ٿيندي آهي.جيتوڻيڪ الٽرا فائننگ موج کي بهتر ڪري سگهي ٿي ۽ موج کي گهٽائي سگهي ٿي، پر سڀ کان بنيادي ماپ اهو آهي ته پيسڻ جي عمل دوران موج کي گهٽائڻ ۽ بي ترتيب ٿيڻ کان پاسو ڪجي.بمپ جي نقصان لاءِ ٻه مکيه اپاءَ آهن: گہرا گروو بال بيئرنگ وائبريشن گھٽائي ٿو.هڪ اهو آهي ته رولنگ مٿاڇري جي کمپن کي گھٽائڻ لاءِ سپر پرائيزيشن کي سٺي سطح جي مشين جي شڪل جي درستگي ۽ سطح جي بناوت جي معيار کي حاصل ڪرڻ لاءِ.کمپن کي گھٽائڻ لاء، پيسڻ واري مشين کي سٺو معيار هجڻ گهرجي.وائبريشن جي مزاحمت، اهم ڍانچي جا حصا جهڙوڪ بيڊ ۾ وائبريشن جذب ٿئي ٿو، ۽ الٽرا-پريزيئن مشين ٽول جي آئل اسٽون اوسيليشن سسٽم ۾ سٺي مخالف وائيبريشن ڪارڪردگي آهي؛پيسڻ جي رفتار کي وڌائڻ لاءِ، 60,000 اليڪٽرڪ اسپنڊلز عام طور تي 6202 ٻاهرين ريس ويز کي پيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ پيسڻ جي رفتار 60m/s کان مٿي، جيڪا عام طور تي چين ۾ تمام گهٽ هوندي آهي، خاص طور تي مکيه شافٽ ۽ مين بيئرنگ جي ڪارڪردگيءَ جي ڪري محدود هوندي آهي.تيز رفتار پيسڻ ۾، پيسڻ واري قوت ننڍڙو آهي، پيسڻ واري ميٽامورفڪ پرت پتلي آهي، ان کي ساڙڻ آسان ناهي، ۽ مشين جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، جيڪو گهٽ شور بال بيئرنگ تي وڏو اثر آهي؛پيسڻ واري وائبريشن جو وڏو اثر هوندو آهي، جيتري وڌيڪ سختي هوندي، پيسڻ جي رفتار گهٽ حساس هوندي آهي پيسڻ واري قوت جي تبديليءَ لاءِ، ۽ پيسڻ واري نظام جي وائبريشن اوترو ننڍي هوندي آهي؛اسپنڊل بيئرنگ سپورٽ جي سختي کي بهتر بڻايو ويو آهي، ۽ بي ترتيب متحرڪ توازن ٽيڪنالاجي کي پيس ڪرڻ واري اسپنڊل جنس جي مخالف کمپن کي بهتر ڪرڻ لاء اختيار ڪيو ويو آهي.غير ملڪي گرائنڊنگ هيڊز جي وائبريشن اسپيڊ (جهڙوڪ گامفير) عام گھريلو اسپنڊلز جي لڳ ڀڳ ڏھون حصو آھي.اهو تمام ضروري آهي ته ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ ڊريسنگ جي معيار کي پيسڻ واري ويل ويلسٽون کي بهتر بڻائي.هن وقت، منهنجي ملڪ ۾ پيسڻ واري ويل آئل اسٽون جا بنيادي مسئلا ساخت ۽ ساخت جي خراب هڪجهڙائي آهن، جيڪي گهٽ شور بال بيئرنگ جي پيسڻ ۽ الٽرا پروسيسنگ جي معيار کي سنجيده متاثر ڪن ٿا؛فلٽريشن جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء ڪافي کولنگ؛درست فيڊنگ سسٽم جي فيڊ ريزوليوشن کي بهتر بنائڻ ۽ فيڊ جي جڙت کي گھٽائڻ؛مناسب پيسڻ ۽ الٽرا پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پيٽرولر ۽ پروسيسنگ فلو اهي عنصر آهن جن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي.پيسڻ وارو الائونس ننڍڙو هجڻ گهرجي، ۽ شڪل ۽ پوزيشن رواداري سخت هجڻ گهرجي.ننڍي ۽ وچولي سائيز جي بال بيرنگ جي ٻاهرئين قطر کي مڪمل طور تي ختم نه ڪيو وڃي، ۽ سٺي سطح جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء خراب ۽ سٺي پيس کي الڳ نه ڪيو وڃي.
ٻيو اهو آهي ته مشيننگ ڊيٽم جي مٿاڇري جي درستگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيسڻ واري عمل ۾ غلطي کي گهٽائڻ.ٻاهرئين قطر ۽ آخري منهن پيسڻ واري عمل ۾ پوزيشن جا معيار آهن.ٻاهرئين قطر جي گُروو سپر پرسيجن ۾ نقص پيچيده نقشي سازي اڻ سڌي طرح ٻاهرئين قطر جي غلطي پيچيده نقشي ذريعي گروو گرائنڊنگ ۽ گروو گرائنڊنگ گروو سپر پرسيجن ڏانهن منتقل ڪئي وئي آهي.جيڪڏهن ورڪ پيس کي منتقلي جي عمل دوران ڌڪيو ويندو آهي، اهو سڌو سنئون ريس وي جي مشين واري مٿاڇري تي ظاهر ٿيندو، بيئرنگ کمپن کي متاثر ڪندي.تنهن ڪري، هيٺين قدمن کي وٺڻ گهرجي: پوزيشن جي حوالي سان سطح جي شڪل جي درستگي کي بهتر بنائڻ؛ٽرانسميشن بغير بغير پروسيسنگ دوران مستحڪم آهي؛خالي الاؤنس جي شڪل ۽ پوزيشن جي غلطي تمام وڏي نه هجڻ گهرجي، خاص طور تي جڏهن الاؤنس ننڍڙو آهي، اضافي غلطي حتمي پيسڻ ۽ سپر فنشنگ جو سبب بڻجندي.آخر ۾، شڪل جي درستگي کي حتمي معيار جي گهرجن کي بهتر نه ڪيو ويو آهي، جيڪو مشين جي معيار جي استحڪام کي سنجيده متاثر ڪري ٿو.
مٿين تجزيي مان اهو ڏسڻ ڏکيو ناهي ته خودڪار لائين گرائنڊنگ ۽ الٽرا پروسيسنگ گهٽ شور بال بيرنگ جيڪي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ استحڪام واري مشين ٽول سسٽم تي مشتمل آهن، سڀ کان وڌيڪ موزون آهن، جيڪي ٽڪرن کان بچي سگهن ٿا، ٽرانسميشن جي غلطين کي گهٽائي سگهن ٿا. ، مصنوعي عنصر کي ختم ڪرڻ، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ معيار جي استحڪام کي بهتر بنائڻ.، پيداوار جي قيمت گھٽائڻ ۽ ڪاروباري ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ.