රෝලිං බෙයාරිං හානියට හේතු මොනවාද?

රෝලිං බෙයාරිං හානියට හේතු මොනවාද?
ක්‍රියාත්මක වීමේදී විවිධ හේතූන් මත රෝලිං බෙයාරිං වලට හානි සිදුවිය හැක, එනම් නුසුදුසු එකලස් කිරීම, දුර්වල ලිහිසි කිරීම, තෙතමනය සහ විදේශීය ශරීර ආක්‍රමණය, විඛාදනය සහ අධික ලෙස පැටවීම යනාදිය, ඒවා නොමේරූ දරණ හානියට හේතු විය හැක.ස්ථාපනය, ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සාමාන්ය දෙයක් වුවද, ක්රියාන්විත කාලයකින් පසුව, ෙබයාරිං තෙහෙට්ටුව ස්පන්දනය වන අතර එය නිසි ලෙස ක්රියා කළ නොහැක.රෝලිං ෙබයාරිංවල ප්රධාන අසාර්ථක ආකෘති සහ හේතු පහත පරිදි වේ.
1. තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීම
රෝලිං රඳවනයේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත ධාවන පථ සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවල පෘෂ්ඨ යන දෙකම එකිනෙකට සාපේක්ෂව බර සහ රෝල් දරයි.ප්‍රත්‍යාවර්ත භාරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, මතුපිටට පහළින් යම් ගැඹුරකදී (උපරිම කැපුම් ආතතියේදී) ඉරිතැලීමක් මුලින්ම සෑදී ඇති අතර පසුව මතුපිට වළවල් ඉවත් කිරීමට හේතු වන පරිදි ස්පර්ශක මතුපිටට විහිදේ.අවසාන වශයෙන්, එය විශාල පීලිං දක්වා වර්ධනය වේ, එය තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීම වේ.ධාවන පථයේ හෝ පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍යයේ මිලිමීටර් 0.5 ක වපසරියක් සහිත තෙහෙට්ටුවක් පැතිරෙන වළක් දිස් වූ විට දරණ ජීවිතය අවසන් වන බව පරීක්ෂණ රෙගුලාසි මගින් නියම කරයි.
2. පළඳින්න
දූවිලි හා ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය ආක්‍රමණය කිරීම හේතුවෙන් ධාවන පථයේ සාපේක්ෂ චලනය සහ පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය මතුපිට දිරාපත් වීමට හේතු වන අතර දුර්වල ලිහිසි කිරීම ද ඇඳීම වැඩි කරයි.යන්ත්‍රයේ චලන නිරවද්‍යතාවය අඩු වන අතර කම්පනය සහ ශබ්දය ද වැඩි වේ
3. ප්ලාස්ටික් විරූපණය
රඳවනය අධික කම්පන බරකට හෝ ස්ථිතික බරකට හෝ තාප විරූපණයෙන් ඇති වන අමතර බරකට යටත් වූ විට හෝ ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත විදේශීය ද්‍රව්‍ය ආක්‍රමණය වන විට ධාවන පථයේ මතුපිට දත් හෝ සීරීම් ඇති වේ.සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් එකක් ඇති වූ පසු, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් නිසා ඇති වන බලපෑම් භාරය තවදුරටත් අවට පෘෂ්ඨයන් ඉරිතලා යාමට හේතු විය හැක.
4. මලකඩ
ජලය හෝ අම්ල සහ ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය සෘජුව ඇතුල් වීම විඛාදනයට හේතු වේ.ෙබයාරිං ක්‍රියා විරහිත වූ විට, දරණ උෂ්ණත්වය පිනි ලක්ෂ්‍යය දක්වා පහත වැටෙන අතර වාතයේ තෙතමනය දරණ මතුපිටට සම්බන්ධ ජල බිංදු බවට ඝනීභවනය වීමටද හේතු වේ.මීට අමතරව, බෙයාරිං ඇතුළත හරහා ධාරාවක් ගමන් කරන විට, ධාරාව ධාවන පථයේ සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවල ස්පර්ශක ස්ථාන හරහා ගමන් කළ හැකි අතර, තුනී තෙල් පටලය විදුලි පුළිඟු නිසා විදුලි විඛාදනයට හේතු වන අතර එමඟින් රෙදි සෝදන පුවරුවක් වැනි අසමානතාවයක් ඇති වේ. මතුපිට.
5. අස්ථි බිඳීම
අධික බර පැටවීම දරණ කොටස් කැඩීමට හේතු විය හැක.නුසුදුසු ඇඹරීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ එකලස් කිරීම අවශේෂ ආතතියට හේතු විය හැකි අතර, ක්රියාන්විතයේ දී අධික තාප ආතතිය ද දරණ කොටස් කැඩීමට හේතු විය හැක.මීට අමතරව, නුසුදුසු එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ද දරණ මුදු ඉළ ඇටය සහ රෝලර් කුටීරය කුට්ටි වැටීමට හේතු විය හැක.
6. ඇලවීම
දුර්වල ලිහිසි කිරීම සහ අධික වේගය සහ අධික බර පැටවීමේ තත්ත්වය යටතේ වැඩ කරන විට, ඝර්ෂණය සහ තාපය හේතුවෙන් දරණ කොටස් ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් මතුපිට පිළිස්සුම් සහ ඇලවීම සිදු වේ.ඊනියා ඇලවීම යනු එක් කොටසක මතුපිට ඇති ලෝහය තවත් කොටසක මතුපිටට අනුගත වන සංසිද්ධියයි.
7. කූඩු හානි
නුසුදුසු එකලස් කිරීම හෝ භාවිතා කිරීම කූඩුව විකෘති වීමට හේතු විය හැක, එය සහ පෙරළන මූලද්‍රව්‍ය අතර ඝර්ෂණය වැඩි කරයි, සහ සමහර පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය සිරවී පෙරලීමට නොහැකි වීමට පවා හේතු විය හැක, තවද කූඩුව සහ අභ්‍යන්තර සහ පිටත වළලු අතර ඝර්ෂණය ද ඇති විය හැක.මෙම හානිය කම්පනය, ශබ්දය සහ තාපය තවදුරටත් උග්‍ර කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හානි සිදු වේ.
හානි හේතු: 1. වැරදි ස්ථාපනය.2. දුර්වල ලිහිසි කිරීම.3. දූවිලි, ලෝහ චිප්ස් සහ අනෙකුත් දූෂණය.4. තෙහෙට්ටුව හානි.
දෝශ නිරාකරණය: දරණ පෘෂ්ඨයේ මලකඩ අංශු සහ අපවිත්‍ර අපද්‍රව්‍ය පමණක් තිබේ නම්, මලකඩ ඉවත් කර පිරිසිදු කිරීමට වාෂ්ප සේදීම හෝ ඩිටර්ජන්ට් පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරන්න, වියළීමෙන් පසු සුදුසුකම් ලත් ග්‍රීස් එන්නත් කරන්න.පරීක්‍ෂණයේදී බෙයාරිං එකට ඉහළින් ඇති සාමාන්‍ය අසාර්ථක ආකෘති හතක් සොයා ගන්නේ නම්, එම වර්ගයේම දරණ ආදේශ කළ යුතුය.