Različni dejavniki, ki vplivajo na faktor trenja ležaja
1. Lastnosti površine
Zaradi onesnaženja, kemične toplotne obdelave, galvanizacije in maziv itd., Nastane zelo tanek površinski film (kot so oksidni film, sulfidni film, fosfidni film, kloridni film, indijev film, kadmijev film, aluminijev film itd.) kovinsko površino.), tako da ima površinski sloj drugačne lastnosti kot substrat.Če je površinski film znotraj določene debeline, je dejanska kontaktna površina še vedno posuta na osnovni material namesto na površinski film, strižna trdnost površinskega filma pa je lahko nižja od trdnosti osnovnega materiala;po drugi strani pa do tega ni lahko priti zaradi obstoja površinskega filma.Adhezija, tako da se lahko sila trenja in faktor trenja ustrezno zmanjšata.Debelina površinskega filma ima tudi velik vpliv na faktor trenja.Če je površinski film pretanek, se film zlahka zdrobi in pride do neposrednega stika materiala substrata;če je površinski film predebel, se po eni strani dejanska kontaktna površina poveča zaradi mehkega filma, po drugi strani pa se mikrokonice na dveh dvojnih površinah povečajo. Učinek brazdenja na površinskem filmu je večji vidno.Vidimo lahko, da ima površinski film optimalno debelino, ki jo je vredno iskati.2. Lastnosti materiala Torni koeficient kovinskih tornih parov se spreminja glede na lastnosti parnih materialov.Na splošno je ista kovina ali kovinski torni par z večjo medsebojno topnostjo nagnjen k adheziji in njegov faktor trenja je večji;nasprotno, faktor trenja je manjši.Materiali različnih struktur imajo različne torne lastnosti.Na primer, grafit ima stabilno večplastno strukturo in majhno vezno silo med plastmi, zato je lahko drseč, zato je faktor trenja majhen;na primer, tornega para diamantnega seznanjanja ni enostavno prilepiti zaradi njegove visoke trdote in majhne dejanske kontaktne površine, visok pa je tudi njegov faktor trenja.manjši.
3. Vpliv temperature okoliškega medija na faktor trenja je v glavnem posledica spremembe lastnosti površinskega materiala.Poskusi Bowdena et al.kažejo, da faktorji trenja številnih kovin (kot so molibden, volfram, volfram itd.) in njihovih spojin, Najmanjša vrednost se pojavi, ko je temperatura okoliškega medija 700 ~ 800 ℃.Do tega pojava pride, ker začetni dvig temperature zmanjša strižno trdnost, nadaljnji dvig temperature pa povzroči, da se meja tečenja močno zniža, zaradi česar se dejanska kontaktna površina zelo poveča.Vendar pa bo v primeru polimernih tornih parov ali tlačne obdelave imel koeficient trenja največjo vrednost s spremembo temperature.
Iz zgoraj navedenega je razvidno, da je vpliv temperature na faktor trenja spremenljiv, razmerje med temperaturo in faktorjem trenja pa postane zelo zapleteno zaradi vpliva specifičnih delovnih pogojev, lastnosti materiala, sprememb oksidnega filma in drugih dejavnikov.
4. Relativna hitrost gibanja
Na splošno bo hitrost drsenja povzročila segrevanje površine in dvig temperature, s čimer se bodo spremenile lastnosti površine, zato se bo ustrezno spremenil faktor trenja.Ko relativna hitrost drsenja parnih površin tornega para preseže 50 m/s, se na kontaktnih površinah ustvari velika količina torne toplote.Zaradi kratkega neprekinjenega kontaktnega časa kontaktne točke se velika količina torne toplote, ki nastane v trenutku, ne more razpršiti v notranjost podlage, zato je torna toplota koncentrirana v površinski plasti, zaradi česar je površinska temperatura višja in pojavi se staljena plast. .Staljena kovina ima vlogo mazanja in povzroča trenje.Faktor se z naraščanjem hitrosti zmanjšuje.Na primer, ko je drsna hitrost bakra 135 m/s, je njegov faktor trenja 0,055;ko je 350 m/s, se zmanjša na 0,035.Vendar drsna hitrost skoraj ne vpliva na faktor trenja nekaterih materialov (kot je grafit), ker se mehanske lastnosti takih materialov lahko ohranijo v širokem temperaturnem območju.Za mejno trenje, v območju nizke hitrosti, kjer je hitrost nižja od 0,0035 m/s, to je prehod iz statičnega trenja v dinamično trenje, ko se hitrost povečuje, se koeficient trenja adsorpcijskega filma postopoma zmanjšuje in teži k konstantna vrednost in koeficient trenja reakcijskega filma se prav tako postopoma povečuje in teži k konstantni vrednosti.
5. Naložite
Na splošno se koeficient trenja kovinskega tornega para zmanjšuje s povečanjem obremenitve, nato pa je stabilen.Ta pojav je mogoče razložiti s teorijo adhezije.Ko je obremenitev zelo majhna, sta dve dvojni površini v elastičnem stiku, dejanska kontaktna površina pa je sorazmerna 2/3 moči obremenitve.Po teoriji adhezije je sila trenja sorazmerna z dejansko kontaktno površino, zato je faktor trenja 1 obremenitve./3 moč je obratno sorazmerna;ko je obremenitev velika, sta dve dvojni površini v elastično-plastičnem kontaktnem stanju, dejanska kontaktna površina pa je sorazmerna z močjo obremenitve 2/3 do 1, zato se faktor trenja počasi zmanjšuje s povečanjem obremenitve .ponavadi stabilen;ko je obremenitev tako velika, da sta dve dvojni površini v plastičnem stiku, je faktor trenja v bistvu neodvisen od obremenitve.Velikost faktorja statičnega trenja je povezana tudi s trajanjem statičnega stika med dvema dvojnima površinama pod obremenitvijo.Na splošno velja, da daljše kot je trajanje statičnega stika, večji je faktor statičnega trenja.To je posledica delovanja obremenitve, ki povzroči plastično deformacijo na kontaktni točki.S podaljšanjem statičnega kontaktnega časa se bo dejanska kontaktna površina povečala, mikrovrhovi pa so vdelani drug v drugega.povzročajo globlje.
6. Površinska hrapavost
V primeru plastičnega stika, ker je vpliv hrapavosti površine na dejansko kontaktno površino majhen, se lahko šteje, da hrapavost površine skoraj ne vpliva na faktor trenja.Pri suhem tornem paru z elastičnim ali elastoplastičnim stikom, ko je vrednost površinske hrapavosti majhna, je mehanski učinek majhen in molekularna sila velika;in obratno.Vidimo lahko, da bo imel faktor trenja najmanjšo vrednost s spremembo hrapavosti površine.
Učinki zgornjih dejavnikov na faktor trenja niso izolirani, temveč medsebojno povezani.
Čas objave: 24. avgusta 2022