Procesi i prodhimit të kushinetave me rul sferik është i lidhur ngushtë me përdorimin, cilësinë, performancën dhe jetën e shërbimit të kushinetave sferike me rul.Nëse ka ndonjë aksident në procesin e prodhimit të kushinetave me rul sferikë, kushinetat sferike të prodhuara përfundimtare nuk mund të përdoren normalisht dhe këto të fundit do të eliminohen drejtpërdrejt.Prandaj, duhet t'i kushtojmë vëmendje procesit të prodhimit të kushinetave sferike të rulit.Kjo eshte shume e rendesishme.Sipas përvojës, unë do t'ju tregoj për procesin e prodhimit të kushinetave sferike të rulit.pjesë e rëndësishme e.
Cilat janë hallkat e rëndësishme në procesin e prodhimit të kushinetave sferike?
Lidhjeve të rëndësishme në procesin e prodhimit të kushinetave sferike të rulit duhet t'i kushtohet vëmendje, në mënyrë që të mos shkaktohen dëmtime të panevojshme në kushinetat sferike:
1. Lidhja e farkëtimit
Lidhja e farkëtimit është një lidhje e rëndësishme për të siguruar besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e kushinetës sferike të rulit.Pas farkëtimit të lëndëve të para, formohet boshllëku i unazës sferike të rulit.Në të njëjtën kohë, struktura organizative e lëndëve të para bëhet më e dendur dhe më e efektshme, gjë që mund të përmirësojë besueshmërinë dhe jetën e shërbimit të kushinetave sferike të rulit.Përveç kësaj, cilësia e procesit të falsifikimit do të ndikojë drejtpërdrejt në shkallën e përdorimit të lëndëve të para, duke ndikuar kështu në koston e prodhimit.
2. Trajtimi termik
Lidhja e trajtimit të nxehtësisë është kryerja e trajtimit me temperaturë të lartë në unazën mbajtëse sferike sferike të falsifikuar dhe të kthyer, e cila ndikon drejtpërdrejt në uniformitetin e karburizimit në unazën e rulit sferik dhe mund të përmirësojë rezistencën ndaj konsumit të kushinetës sferike të rulit Dhe ngurtësia janë gjithashtu të rëndësishme lidhjet që ndikojnë në besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e kushinetave sferike të rulit.
3. Procesi i bluarjes
Unaza mbajtëse e rrotullës sferike e trajtuar me nxehtësi duhet ende të bluhet, gjë që është një lidhje e rëndësishme për të siguruar saktësinë e mbajtësit sferik të rulit.Pas bluarjes, procesi i prodhimit të unazës sferike të rulit përfundon në thelb.
Procesi teknologjik i unazave të brendshme dhe të jashtme të kushinetave sferike të rulit: materiali i shiritit - falsifikimi - kthimi - trajtimi termik - bluarja - superfinishimi - inspektimi përfundimtar i pjesëve - parandalimi dhe ruajtja e ndryshkut.
Shpjegim i detajuar i hapave të fërkimit për superfinimin e kushinetave
Kushinetat sferike të rulit klasifikohen sipas standardit të klasifikimit ISO: P0, P6, P5, P4, P2.Notat rriten nga ana tjetër, ndër të cilat P0 është saktësia e zakonshme, dhe notat e tjera janë notat e saktësisë.Sigurisht, standarde të ndryshme klasifikimi dhe lloje të ndryshme kushinetash kanë metoda të ndryshme klasifikimi, por kuptimi është i njëjtë.
Saktësia e kushinetave sferike të rrotullës ndahet në saktësinë dimensionale (kryesore) dhe saktësinë e rrotullimit.Notat e saktësisë janë standardizuar dhe ndahen në gjashtë nota: nota 0, nota 6X, nota 6, nota 5, klasa 4 dhe nota 2.
Natyrisht, përveç dy llojeve të kushinetave të mësipërme, sipas saktësisë klasifikohen edhe llojet e tjera të kushinetave, duke përfshirë kushinetat sferike me rul, kushinetat cilindrike etj.Në fund të fundit, kushinetat përdoren gjerësisht, por çdo aplikim Kërkesat për saktësi për kushinetat në terren janë mjaft të larta, në mënyrë që ato të mund të përmbushin në mënyrë efektive përdorimin dhe të arrijnë një efekt të caktuar përdorimi.Pastaj, për sa i përket saktësisë së përpunimit të kushinetave, ekziston gjithashtu një renditje përkatëse për dizajnin e fërkimit dhe metodën e përpunimit me saktësi.Në përgjithësi, Më pas, sekuenca e përfundimit të kushinetave në përgjithësi mund të ndahet në tre hapa: prerje, gjysmë prerje dhe përfundim i qetë.
Sot, redaktori do t'ju japë një shpjegim të detajuar të hapave dhe aftësive në lidhje me fërkimin e sipërm të kushinetave sferike të rulit.
1. Prerje
Kur sipërfaqja e gurit bluarëse është në kontakt me majën konvekse në sipërfaqen e rrugës së ashpër, për shkak të zonës së vogël të kontaktit, forca për njësi sipërfaqe është relativisht e madhe.Një pjesë e kokrrave gërryese në sipërfaqen e gurit ranë dhe u copëtuan, duke ekspozuar disa kokrriza të reja të mprehta gërryese dhe buzë.Në të njëjtën kohë, majat sipërfaqësore të pjesës së punës mbajtëse i nënshtrohen prerjes së shpejtë, dhe majat konvekse dhe shtresa metamorfike bluarëse në sipërfaqen e pjesës së punës mbajtëse hiqen përmes veprimit të prerjes dhe prerjes së kundërt.Kjo fazë njihet si faza e heqjes së stokut, ku hiqet pjesa më e madhe e lejimit të metalit.
2. Gjysmë prerje
Ndërsa përpunimi vazhdon, sipërfaqja e pjesës së punës mbajtëse zbutet gradualisht.Në këtë kohë, zona e kontaktit midis gurit të bluarjes dhe sipërfaqes së pjesës së punës rritet, presioni për njësi sipërfaqe zvogëlohet, thellësia e prerjes zvogëlohet dhe aftësia e prerjes dobësohet.Në të njëjtën kohë, poret në sipërfaqen e gurit janë të bllokuara, dhe guri i bluarjes është në një gjendje gjysmë të prerë.Kjo fazë quhet faza gjysmë prerëse e përfundimit të kushinetave.Në fazën e gjysmëprerjes, shenjat e prerjes në sipërfaqen e pjesës së punës mbajtëse bëhen më të cekëta dhe duken më të errëta.
3. Faza e përfundimit
Ky është hapi i fundit në përfundimin e sipërme të kushinetave.Ndërsa sipërfaqja e pjesës së punës bluhet gradualisht, zona e kontaktit midis gurit të bluarjes dhe sipërfaqes së pjesës së punës rritet më tej, dhe sipërfaqja e gurit bluarje dhe pjesa e punës mbajtëse ndahet gradualisht nga filmi i vajit lubrifikues, presioni në zonën e njësisë. është shumë i vogël, efekti i prerjes zvogëlohet, dhe në fund Ndalo prerjen.Ne e quajmë këtë fazë faza e ndriçimit.Në fazën e përfundimit, nuk ka shenja prerje në sipërfaqen e pjesës së punës, dhe kushinetja tregon një shkëlqim të ndritshëm të përfunduar.
Roli i përshtatjes së kushinetës është të bëjë që unaza e palëvizshme dhe unaza rrotulluese e kushinetës të ngurtësohen me pjesën e palëvizshme (zakonisht sediljen mbajtëse) dhe pjesën rrotulluese (zakonisht boshtin) të pjesës së instalimit, në mënyrë që të realizohet transmetimi. të ngarkesës dhe kufizojnë lëvizjen në gjendje rrotulluese Detyra themelore e pozicionit të sistemit në raport me sistemin stacionar.
Sa më sipër është një hap themelor i superfinishimit të kushinetave.Çdo hap është thelbësor.Vetëm në këtë mënyrë mund të prodhojmë kushineta që plotësojnë nevojat dhe plotësojnë standardet e aplikimit., duke ushtruar kështu vlerën e vet.
FABRIKE HZK BEARING me 27 vjet, mirëpresim kërkesën tuaj!
Koha e postimit: 21 Prill 2023