Различити фактори који утичу на фактор трења лежајева
1. Својства површине
Због загађења, хемијске термичке обраде, галванизације и мазива итд., формира се веома танак површински филм (као што су оксидни филм, сулфидни филм, фосфидни филм, хлоридни филм, индијум филм, кадмијум филм, алуминијумски филм итд.) металну површину.), тако да површински слој има другачија својства од подлоге.Ако је површински филм унутар одређене дебљине, стварна контактна површина је и даље посута на основни материјал уместо на површински филм, а чврстоћа на смицање површинског филма може бити нижа од оне основног материјала;с друге стране, није лако настати због постојања површинског филма.Адхезија, тако да се сила трења и фактор трења могу сходно томе смањити.Дебљина површинског филма такође има велики утицај на фактор трења.Ако је површински филм сувише танак, филм се лако дроби и долази до директног контакта материјала подлоге;ако је површински филм сувише дебео, с једне стране, стварна површина контакта се повећава због меког филма, а са друге стране, микро-врхови на две двоструке површине су такође више. истакнути.Може се видети да површински филм има оптималну дебљину коју вреди тражити.2. Особине материјала Коефицијент трења металних парова трења варира у зависности од својстава упарених материјала.Уопштено говорећи, исти метални или метални фрикциони пар са већом међусобном растворљивошћу је склон адхезији, а његов фактор трења је већи;напротив, фактор трења је мањи.Материјали различите структуре имају различита својства трења.На пример, графит има стабилну слојевиту структуру и малу силу везивања између слојева, тако да је лако клизити, тако да је фактор трења мали;на пример, пар трења дијамантског упаривања није лако залепити због његове велике тврдоће и мале стварне контактне површине, а његов фактор трења је такође висок.мањи.
3. Утицај температуре околног медијума на фактор трења углавном је узрокован променом својстава површинског материјала.Експерименти Бовдена и др.показују да фактори трења многих метала (као што су молибден, волфрам, волфрам, итд.) и њихових једињења, Минимална вредност се јавља када је температура околине 700~800℃.Овај феномен се јавља зато што почетни пораст температуре смањује отпорност на смицање, а даљи пораст температуре узрокује нагли пад тачке попуштања, што доводи до знатног повећања стварне контактне површине.Међутим, у случају полимерних парова трења или обраде под притиском, коефицијент трења ће имати максималну вредност са променом температуре.
Из наведеног се види да је утицај температуре на фактор трења променљив, а однос температуре и фактора трења постаје веома компликован услед утицаја специфичних услова рада, особина материјала, промене оксидног филма и других фактора.
4. Релативна брзина кретања
Уопштено говорећи, брзина клизања ће узроковати загревање површине и пораст температуре, чиме ће се променити својства површине, па ће се у складу са тим променити и фактор трења.Када релативна брзина клизања упарених површина фрикционог пара прелази 50м/с, на додирним површинама се ствара велика количина топлоте трења.Због кратког непрекидног времена контакта контактне тачке, велика количина топлоте трења која се тренутно ствара не може да дифундује у унутрашњост подлоге, тако да се топлота трења концентрише у површинском слоју, чинећи температуру површине вишом и појављује се растопљени слој .Истопљени метал игра улогу подмазивања и ствара трење.Фактор се смањује како се брзина повећава.На пример, када је брзина клизања бакра 135м/с, његов фактор трења је 0,055;када је 350м/с, смањује се на 0,035.Међутим, брзина клизања скоро да не утиче на фактор трења неких материјала (као што је графит), јер се механичка својства таквих материјала могу одржавати у широком температурном опсегу.За гранично трење, у опсегу малих брзина где је брзина мања од 0,0035м/с, односно прелазак са статичког трења на динамичко трење, како се брзина повећава, коефицијент трења адсорпционог филма постепено опада и тежи ка константна вредност, и коефицијент трења реакционог филма Такође се постепено повећава и тежи константној вредности.
5. Оптерећење
Генерално, коефицијент трења металног пара трења опада са повећањем оптерећења, а затим тежи да буде стабилан.Овај феномен се може објаснити теоријом адхезије.Када је оптерећење веома мало, две двоструке површине су у еластичном контакту, а стварна површина контакта је пропорционална 2/3 снаге оптерећења.Према теорији адхезије, сила трења је пропорционална стварној контактној површини, тако да је фактор трења 1 од оптерећења./3 снага је обрнуто пропорционална;када је оптерећење велико, две двоструке површине су у еластично-пластичном контактном стању, а стварна контактна површина је пропорционална 2/3 до 1 снаге оптерећења, тако да фактор трења полако опада са повећањем оптерећења .има тенденцију да буде стабилан;када је оптерећење толико велико да су две двоструке површине у пластичном контакту, фактор трења је у основи независан од оптерећења.Величина фактора статичког трења је такође повезана са трајањем статичког контакта између две двоструке површине под оптерећењем.Генерално, што је дуже трајање статичког контакта, већи је фактор статичког трења.То је због дејства оптерећења, што узрокује пластичну деформацију на контактној тачки.Са продужавањем времена статичког контакта, стварна контактна површина ће се повећати, а микро-врхови су уграђени један у други.изазване дубљим.
6. Храпавост површине
У случају пластичног контакта, пошто је утицај храпавости површине на стварну контактну површину мали, може се сматрати да храпавост површине мало утиче на фактор трења.За пар сувог трења са еластичним или еластопластичним контактом, када је вредност храпавости површине мала, механички ефекат је мали, а молекуларна сила велика;и обрнуто.Може се видети да ће фактор трења имати минималну вредност са променом храпавости површине.
Ефекти наведених фактора на фактор трења нису изоловани, већ су међусобно повезани.
Време поста: 24.08.2022