Kumaha carana ngurangan Geter jeung noise bantalan bola alur jero disababkeun ku faktor manufaktur
Ayeuna, parameter struktur internal alur jero disegel bantalan bal di nagara kuring ampir sarua jeung pausahaan asing maju.Nanging, tingkat geter sareng bising produk sapertos kitu di nagara kuring jauh tina produk asing.Alesan utama nyaéta dina manufaktur sareng kaayaan kerja pangaruh faktor.Ti sudut pandang industri bearing, kaayaan gawé bisa direngsekeun ku putting maju syarat lumrah pikeun host, sarta kumaha carana ngurangan Geter jeung noise disababkeun ku faktor manufaktur masalah anu industri bearing kudu ngajawab.Sajumlah ageung tés di bumi sareng di luar negeri parantos nunjukkeun yén kualitas mesin kandang, ferrule sareng bal baja gaduh pangaruh anu béda dina geter bantalan.Kualitas machining tina bal baja boga dampak paling atra dina Geter bearing, dituturkeun ku kualitas machining of ferrule nu.Faktor anu roundness, waviness, roughness permukaan, nabrak permukaan, jsb bal baja jeung ferrule nu.
Masalah anu paling menonjol pikeun produk bal baja nagara kuring nyaéta panyebaran ageung nilai geter sareng cacad permukaan anu serius (titik tunggal, titik grup, liang, jsb.).Nilai Geter tina bearing pungkur luhur, komo sora abnormal dihasilkeun.Masalah utama nyaéta yén waviness henteu dikontrol (henteu aya standar, henteu aya alat uji sareng analisa anu cocog), sareng éta ogé nunjukkeun yén résistansi geter alat mesin goréng, sareng aya masalah sareng roda ngagiling, grinding disc, coolant. , sareng parameter prosés.Di sisi anu sanésna, perlu pikeun ningkatkeun tingkat manajemén pikeun nyegah masalah kualitas acak sapertos nabrak, goresan sareng kaduruk.Pikeun ring, dampak anu paling serius dina geter bantalan nyaéta waviness saluran sareng kasarna permukaan.Contona, nalika roundness tina saluran jero jeung luar tina leutik tur sedeng-ukuran alur bola bearing leuwih gede ti 2 μm, éta bakal boga dampak signifikan dina Geter bearing.Nalika waviness saluran jero sareng luar langkung ageung tibatan 0,7 μm, nilai geter bantalan ningkat kalayan ningkatna waviness, sareng saluran rusak parah.Geterna tiasa dironjatkeun langkung ti 4dB, bahkan sora anu teu normal tiasa muncul.
Naha éta téh bal baja atawa ferrule a, waviness dihasilkeun ku prosés grinding.Sanajan ultra-finishing bisa ningkatkeun waviness jeung ngurangan roughness nu, ukuran paling fundamental nyaéta ngurangan waviness salila prosés grinding sarta ulah randomness.Aya dua ukuran utama pikeun karusakan janggol: bantalan bola alur jero ngirangan geter.Salah sahijina nyaéta pikeun ngirangan geter permukaan ngagiling super-precision pikeun kéngingkeun akurasi bentuk mesin permukaan anu saé sareng kualitas tékstur permukaan.Dina raraga ngurangan Geter, mesin grinding kudu boga kualitas alus.Résistansi Geter, bagian struktural penting sapertos ranjang gaduh nyerep geter, sareng sistem osilasi oilstone tina alat mesin ultra-precision gaduh kinerja anti-geter anu saé;Pikeun ngaronjatkeun laju grinding, 60.000 spindles listrik umumna dipaké pikeun grinding 6202 raceways luar mancanagara, sarta speed grinding Luhur 60m / s, nu umumna leuwih handap di Cina, utamana diwatesan ku kinerja aci utama jeung bearing utama.Dina grinding-speed tinggi, gaya grinding leutik, lapisan métamorf grinding ipis, teu gampang kaduruk, sarta akurasi machining jeung efisiensi bisa ningkat, nu boga dampak hébat kana low-noise bantalan bola;Geter grinding boga pangaruh hébat, nu leuwih luhur stiffness nu, nu kirang sénsitip speed grinding nyaeta mun robah gaya grinding, sarta leutik Geter tina sistem grinding;rigidity tina rojongan bearing spindle ieu ningkat, sarta téhnologi balancing dinamis acak diadopsi pikeun ngaronjatkeun anti Geter kelamin spindle grinding.Laju geter tina sirah grinding asing (sapertos Gamfior) nyaeta ngeunaan hiji-kasapuluh tina spindles domestik umum;Hal ieu kacida penting pikeun ngaronjatkeun kinerja motong sarta kualitas ganti baju grinding kabayang whetstone.Ayeuna, masalah utama grinding kabayang oilstone di nagara urang téh uniformity goréng tina struktur jeung struktur, nu serius mangaruhan kualitas grinding sarta ultra-processing tina bantalan bola low-noise;cooling cukup pikeun ngaronjatkeun akurasi filtration;ningkatkeun resolusi feed tina sistem dahar precision sarta ngurangan inersia feed;grinding lumrah tur ultra-processing Parameter téhnologis jeung aliran processing mangrupakeun faktor anu teu bisa dipaliré.Sangu grinding kedah leutik, sarta bentuk jeung posisi tolerances kedah ketat.Diaméter luar bantalan bola leutik sareng sedeng henteu kedah super-rengse, sareng grinding kasar sareng halus henteu kedah dipisahkeun pikeun mastikeun kualitas permukaan anu saé.
Anu kadua nyaéta pikeun ningkatkeun akurasi permukaan datum machining sareng ngirangan kasalahan dina prosés ngagiling.Diaméter luar sareng tungtung tungtung mangrupikeun tolok ukur posisi dina prosés ngagiling.Kasalahan pemetaan kompléks diaméterna luar kana alur super-precision ieu langsung dikirimkeun ngaliwatan pemetaan kompléks kasalahan diaméterna luar ka grinding alur jeung alur grinding kana alur super precision.Lamun workpiece ieu bumped salila prosés mindahkeun, éta bakal langsung reflected dina beungeut machined of raceway nu, mangaruhan Geter bearing.Ku alatan éta, ukuran handap kudu dilaksanakeun: ngaronjatkeun akurasi bentuk beungeut rujukan positioning;transmisi stabil salila ngolah tanpa nabrak;bentuk jeung posisi kasalahan tina sangu kosong teu kudu badag teuing, utamana lamun sangu leutik, kasalahan kaleuleuwihan bakal ngabalukarkeun grinding final na superfinishing.Tungtungna, akurasi bentuk teu acan ningkat kana sarat kualitas final, nu serius mangaruhan konsistensi tina kualitas machining.
Teu hese ningali tina analisa di luhur yén garis otomatis grinding sarta ultra-processing low-noise bantalan bola diwangun ku-kinerja tinggi na-stability tinggi sistem alat mesin téh paling merenah, nu bisa nyingkahan nabrak, ngurangan kasalahan transmisi. , ngaleungitkeun faktor jieunan, sarta ngaronjatkeun efisiensi processing jeung konsistensi kualitas., ngurangan biaya produksi jeung ningkatkeun efisiensi perusahaan.
waktos pos: Aug-22-2022