Introducera precisionslagrens noggrannhet efter installationen
1. Metod för förbättring av noggrannhet
Efter att lagret har installerats i huvudmotorn, om den radiella utloppet av huvudaxeln mäts, kan det konstateras att det uppmätta värdet för varje varv har en viss förändring;när mätningen utförs kontinuerligt kan det konstateras att efter ett visst antal varv kommer förändringen att ungefär upprepas.Indexet för att mäta graden av denna förändring är den cykliska rotationsnoggrannheten.Antalet varv som krävs för den ungefärliga upprepningen av förändringen representerar "kvasiperioden" för den cykliska rotationsnoggrannheten.Storleken på förändringen i kvasiperioden är stor, det vill säga den cykliska rotationsnoggrannheten är dålig..
Om korrekt förspänning appliceras på huvudaxeln, ökas hastigheten gradvis till nära arbetshastigheten för att implementera "inkörningseffekten" av lagret, vilket kan förbättra den cykliska rotationsnoggrannheten för huvudaxeln.
2. En metod för att förbättra lagernoggrannheten
En fabrik provtillverkade ett precisionsinstrument.Huvudaxeln använde 6202/P2-lager, men dess noggrannhet kunde fortfarande inte uppfylla kraven.Senare förtjockades tappen och en löpbana gjordes på den för att ersätta den inre ringen.Varje grupp med tre bollar är åtskilda med ett intervall på nästan 120°.På grund av minskningen av en tung bearbetningsyta och en tung matchande yta, förbättrar det också styvheten hos axellagersystemet, medan de tre största kornen och de minsta tre. Den nästan lika avståndsfördelningen av stålkulor förbättrar axelns rotationsnoggrannhet , vilket uppfyller instrumentets noggrannhetskrav.
3. Omfattande verifieringsmetod för installationsnoggrannhet
Efter installation av vinkelkontaktkullagret i huvudaxeln, är verifieringssekvensen för installationsnoggrannheten som följer (med en vanlig svarv med en axeldiameter på 60-100 mm som ett exempel):
(1) Mät storleken på axeln och lagersäteshålet för att bestämma matchningsnoggrannheten för lagret.Matchningskraven är som följer: den inre ringen och axeln har en interferenspassning, och interferenspassningen är 0~+4μm (0 vid lätt belastning och hög precision); Den yttre ringen och höljets hål har en spelpassning, och spelet är 0~+6μm (men spelet kan ökas när lagret i den fria änden använder ett vinkelkontaktkullager);rundhetsfelet för axeln och husets hålyta är under 2 μm, och lagret. Parallellen mellan ändytan på den använda distansen är mindre än 2 μm, utloppet från den inre änden av axelansatsen till den yttre ändytan är mindre än 2 μm;utloppet från ansatsen på lagerhushålet till axeln är mindre än 4 μm;utloppet från den inre änden av huvudaxelns främre kåpa till axeln är mindre än 4 μm.
(2) Installation av det främre lagret på den fasta änden på axeln
Rengör lagret noggrant med ren rengöringsfotogen.För fettsmörjning, injicera först ett organiskt lösningsmedel innehållande 3 % till 5 % fett i lagret för avfettning och rengöring, och använd sedan en fettspruta för att fylla en viss mängd fett i lagret (motsvarande 10 % till 15 % av lagerutrymme volym);värm upp lagret för att höja temperaturen med 20 till 30°C, och installera lagret i axeländen med en hydraulisk press;tryck adapterhylsan på axeln och tryck mot lagerändytan med ett lämpligt tryck för att göra den axiellt Positionerande;linda fjäderbalansens rem på den yttre ringen av lagret och använd metoden för att mäta startmomentet för att verifiera om den specificerade förspänningen har en stor förändring (även om lagret är korrekt, men på grund av deformationen av passningen eller buren, kommer förbelastningen också att ändras.
(3) Installera lager-axelenheten i säteshålet
Värm säteshålet för att öka temperaturen med 20-30°C, och installera lager-axelenheten i säteshålet med kontinuerligt och försiktigt tryck;justera frontkåpan så att den främre kåpans fästmängd är 0,02-0,05 μm, med den yttre ändytan på lagersätet som riktmärke, placera mätklockans huvud mot axeltappens yta, rotera axeln för att mäta dess runout, och felet måste vara mindre än 10 μm;placera mätklockan på axeln, få urtavlans huvud att röra vid den inre ytan av det bakre säteshålet och rotera axeln För att mäta koaxialiteten hos de främre och bakre hushålen i lagersätet.
(4) Placera selektivt det fria ändlagret i ett läge som kan kompensera för avvikelsen och installera det i lagerhusets bakre stödposition för att kompensera den inbördes rundhetsavvikelsen och koaxialiteten så mycket som möjligt.
Installation av dubbelradiga korta cylindriska rullager med koniskt hål Vid installation av NN3000K-serien dubbelradiga korta cylindriska rullager med koniskt hål måste man vara uppmärksam på korrekt matchning av lagrets innerdiameter och axelns avsmalning, och färgningsmetoden kan användas vid liten produktionsvolym.Kontaktkalibrering, men när produktionspartiet är stort är det bäst att använda en exakt konisk mätare för kalibrering.
Vid montering av lagret på den koniska axeln bör innerringen justeras till ett lämpligt läge i axiell riktning så att det radiella spelet är nära noll.
Alla lagernyheter klicka på vårHEMsida.
Posttid: 2023-02-28