Vilka är orsakerna till skador på rullningslager?

Vilka är orsakerna till skador på rullningslager?
Rulllager kan skadas på grund av olika orsaker under drift, såsom felaktig montering, dålig smörjning, fukt och främmande kroppsintrång, korrosion och överbelastning, etc., vilket kan leda till för tidig lagerskador.Även om installationen, smörjningen och underhållet är normalt, kommer lagret efter en tids drift att verka utmattande sprickor och slitage och kan inte fungera korrekt.De huvudsakliga felformerna och orsakerna till rullningslager är följande.
1. Trötthet peeling
Rulllagrets inre och yttre löpbanor och de rullande elementens ytor bär båda belastningen och rullar i förhållande till varandra.På grund av verkan av den alternerande belastningen bildas först en spricka på ett visst djup under ytan (vid maximal skjuvspänning), och expanderar sedan till kontaktytan för att få ytan att skala av gropar.Slutligen utvecklas det till stor peeling, vilket är utmattningspeeling.Testreglerna föreskriver att lagrets livslängd anses upphöra när en utmattningsgrop med en area på 0,5 mm2 dyker upp på löpbanan eller rullelementet.
2. Slitage
På grund av inträngning av damm och främmande ämnen kommer den relativa rörelsen av löpbanan och de rullande elementen att orsaka ytslitage, och dålig smörjning kommer också att öka slitaget.Maskinens rörelsenoggrannhet minskar, och vibrationerna och bullret ökar också
3. Plastisk deformation
När lagret utsätts för överdriven stötbelastning eller statisk belastning, eller extra belastning orsakad av termisk deformation, eller när främmande föremål med hög hårdhet invaderar, kommer bucklor eller repor att bildas på löpbanans yta.Och när det väl finns en fördjupning kan stötbelastningen som orsakas av fördjupningen ytterligare orsaka sprickbildning på närliggande ytor.
4. Rost
Direkt inträngning av vatten eller sura och alkaliska ämnen orsakar lagerkorrosion.När lagret slutar fungera sjunker lagrets temperatur till daggpunkten, och fukten i luften kondenseras till vattendroppar fästa på lagerytan kommer också att orsaka rost.Dessutom, när det går ström genom insidan av lagret, kan strömmen passera genom kontaktpunkterna på löpbanan och de rullande elementen, och den tunna oljefilmen orsakar elektriska gnistor som orsakar elektrisk korrosion, vilket bildar tvättbrädeliknande ojämnheter på ytan.
5. Fraktur
Överbelastning kan göra att lagerdelar går sönder.Felaktig slipning, värmebehandling och montering kan orsaka kvarvarande spänning, och överdriven termisk belastning under drift kan också orsaka att lagerdelar går sönder.Dessutom kan felaktig monteringsmetod och monteringsprocess också göra att lagerringens ribba och rullfasningen tappar block.
6. Limning
Vid arbete under tillstånd av dålig smörjning och hög hastighet och tung belastning kan lagerdelarna nå en mycket hög temperatur på mycket kort tid på grund av friktion och värme, vilket resulterar i ytbrännskador och limning.Den så kallade limningen hänvisar till fenomenet att metallen på ytan av en del fäster vid ytan av en annan del.
7. Burskada
Felaktig montering eller användning kan göra att buren deformeras, öka friktionen mellan den och de rullande elementen, och till och med göra att vissa rullande element fastnar och inte kan rulla, och kan också orsaka friktion mellan buren och de inre och yttre ringen.Denna skada kan ytterligare förvärra vibrationer, buller och värme, vilket resulterar i lagerskador.
Skador: 1. Felaktig installation.2. Dålig smörjning.3. Damm, metallspån och andra föroreningar.4. Utmattningsskada.
Felsökning: Om det bara finns rostspår och föroreningar på lagerytan, använd ångtvätt eller rengöringsmedel för att ta bort rost och rengöra, och injicera kvalificerat fett efter torkning.Om inspektionen hittar de sju vanliga felformerna ovanför lagret, bör lagret av samma typ bytas ut.