நிறுவலுக்குப் பிறகு துல்லியமான தாங்கு உருளைகளின் துல்லியம்

நிறுவலுக்குப் பிறகு துல்லியமான தாங்கு உருளைகளின் துல்லியத்தை அறிமுகப்படுத்துங்கள்
1. துல்லியத்தை மேம்படுத்தும் முறை
பிரதான இயந்திரத்தில் தாங்கி நிறுவப்பட்ட பிறகு, பிரதான தண்டின் ரேடியல் ரன்அவுட் அளவிடப்பட்டால், ஒவ்வொரு புரட்சியின் அளவிடப்பட்ட மதிப்பும் ஒரு குறிப்பிட்ட மாற்றத்தைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம்;அளவீடு தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான புரட்சிகளுக்குப் பிறகு, மாற்றம் தோராயமாக மீண்டும் மீண்டும் தோன்றும் என்பதைக் கண்டறியலாம்.இந்த மாற்றத்தின் அளவை அளவிடுவதற்கான குறியீடானது சுழற்சி சுழற்சி துல்லியம் ஆகும்.தோராயமாக மீண்டும் மீண்டும் செய்வதற்கு தேவையான புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை சுழற்சி சுழற்சி துல்லியத்தின் "அரை காலத்தை" குறிக்கிறது.அரை-கால மாற்றத்தின் அளவு பெரியது, அதாவது சுழற்சி சுழற்சி துல்லியம் மோசமாக உள்ளது..
பிரதான தண்டுக்கு சரியான முன் ஏற்றம் பயன்படுத்தப்பட்டால், தாங்கியின் "ரன்-இன்" விளைவை செயல்படுத்த வேகம் படிப்படியாக வேலை வேகத்திற்கு நெருக்கமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, இது பிரதான தண்டின் சுழற்சியின் சுழற்சி துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.
2. தாங்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முறை
ஒரு தொழிற்சாலை சோதனை-உற்பத்தி ஒரு துல்லியமான கருவி.பிரதான தண்டு 6202/P2 தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்தியது, ஆனால் அதன் துல்லியம் இன்னும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியவில்லை.பின்னர், இதழ் தடிமனாக்கப்பட்டது மற்றும் உள் வளையத்தை மாற்றுவதற்காக ஒரு பந்தய பாதை செய்யப்பட்டது.மூன்று பந்துகள் கொண்ட ஒவ்வொரு குழுவும் கிட்டத்தட்ட 120° இடைவெளியில் பிரிக்கப்படுகிறது.ஒரு கனமான செயலாக்க மேற்பரப்பு மற்றும் ஒரு கனமான பொருந்தக்கூடிய மேற்பரப்பு குறைப்பு காரணமாக, இது தண்டு-தாங்கி அமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் மிகப்பெரிய மூன்று தானியங்கள் மற்றும் சிறிய மூன்று எஃகு பந்துகளின் கிட்டத்தட்ட சமமான விநியோகம் தண்டின் சுழற்சி துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. , இதனால் கருவியின் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
3. நிறுவல் துல்லியத்தின் விரிவான சரிபார்ப்பு முறை
பிரதான தண்டுக்குள் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கியை நிறுவிய பின், நிறுவலின் துல்லிய சரிபார்ப்பு வரிசை பின்வருமாறு (60-100 மிமீ தண்டு விட்டம் கொண்ட பொதுவான லேத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்):
(1) தாங்கியின் பொருந்தக்கூடிய துல்லியத்தை தீர்மானிக்க தண்டின் அளவையும் தாங்கி இருக்கை துளையையும் அளவிடவும்.பொருந்தக்கூடிய தேவைகள் பின்வருமாறு: உள் வளையம் மற்றும் தண்டு குறுக்கீடு பொருத்தத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் குறுக்கீடு பொருத்தம் 0~+4μm (இலகு சுமை மற்றும் அதிக துல்லியத்தில் 0) அனுமதி 0~+6μm ஆகும் (ஆனால் இலவச முனையில் தாங்கி ஒரு கோண தொடர்பு பந்து தாங்கியைப் பயன்படுத்தும் போது அனுமதியை அதிகரிக்கலாம்);தண்டு மற்றும் வீட்டுத் துளையின் மேற்பரப்பின் வட்டத்தன்மை 2μm க்கும் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் தாங்கி பயன்படுத்தப்பட்ட ஸ்பேசரின் இறுதி முகத்தின் இணையான தன்மை 2 μm க்கும் குறைவாக உள்ளது 2 μm க்கும் குறைவானது;தாங்கி வீட்டு துளையின் தோள்பட்டை அச்சுக்கு 4 μm க்கும் குறைவாக உள்ளது;பிரதான தண்டு முன் அட்டையின் உள் முனையின் ரன்அவுட் அச்சுக்கு 4 μm க்கும் குறைவாக உள்ளது.
(2) தண்டின் மீது நிலையான முனையின் முன் தாங்கி நிறுவுதல்
சுத்தமான மண்ணெண்ணெய் கொண்டு தாங்கியை நன்றாக சுத்தம் செய்யவும்.கிரீஸ் லூப்ரிகேஷனுக்காக, முதலில் 3% முதல் 5% கிரீஸ் கொண்ட ஒரு கரிம கரைப்பான் தாங்கியில் கிரீஸ் மற்றும் சுத்தம் செய்ய, பின்னர் ஒரு கிரீஸ் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கிரீஸை தாங்கிக்குள் நிரப்பவும் (கணக்கில் 10% முதல் 15% வரை தாங்கி விண்வெளி தொகுதி);20 முதல் 30 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலையை உயர்த்துவதற்கு தாங்கியை சூடாக்கவும், மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் தண்டு முனையில் தாங்கியை நிறுவவும்;தண்டு மீது அடாப்டர் ஸ்லீவ் அழுத்தவும் மற்றும் அதை அச்சில் நிலைப்படுத்துவதற்கு பொருத்தமான அழுத்தத்துடன் தாங்கி இறுதி முகத்திற்கு எதிராக அழுத்தவும்;தாங்கியின் வெளிப்புற வளையத்தில் ஸ்பிரிங் பேலன்ஸ் பெல்ட்டை சுழற்றி, குறிப்பிட்ட ப்ரீலோடில் பெரிய மாற்றம் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க தொடக்க முறுக்குவிசையை அளவிடும் முறையைப் பயன்படுத்தவும் (தாங்கி சரியாக இருந்தாலும் சரி, ஆனால் பொருத்தத்தின் சிதைவு காரணமாக அல்லது கூண்டு, முன் சுமையும் மாறும். மாற வாய்ப்புள்ளது).
(3) இருக்கை துளைக்குள் தாங்கி-தண்டு சட்டசபையை நிறுவவும்
20-30 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க இருக்கை துளையை சூடாக்கவும், தொடர்ச்சியான மற்றும் மென்மையான அழுத்தத்துடன் இருக்கை துளைக்குள் தாங்கி-தண்டு சட்டசபையை நிறுவவும்;முன் அட்டையை 0.02-0.05 μm ஆக மாற்றவும் அதன் ரன்அவுட், மற்றும் பிழை 10 μm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்;தண்டு மீது டயல் கேஜை நிலைநிறுத்தி, டயலின் தலையை பின்புற இருக்கை துளையின் உள் மேற்பரப்பைத் தொடவும், மற்றும் தண்டு சுழற்றவும் தாங்கி இருக்கையின் முன் மற்றும் பின்புற வீட்டு துளைகளின் கோஆக்சியலிட்டியை அளவிடவும்.
(4) விலகலை ஈடுசெய்யக்கூடிய நிலையில் ஃப்ரீ எண்ட் பேரிங்கைத் தேர்ந்தெடுத்து, முடிந்தவரை பரஸ்பர சுற்றளவு விலகல் மற்றும் கோஆக்சியலிட்டி விலகலை ஈடுசெய்ய, தாங்கி வீட்டின் பின்புற ஆதரவு நிலையில் அதை நிறுவவும்.
குறுகலான துளையுடன் கூடிய இரட்டை வரிசை குறுகிய உருளை உருளை தாங்கு உருளைகளை நிறுவுதல் குறுகலான துளை கொண்ட NN3000K தொடர் இரட்டை வரிசை குறுகிய உருளை உருளை தாங்கு உருளைகளை நிறுவும் போது, ​​தாங்கியின் உள் விட்டம் மற்றும் தண்டின் டேப்பரின் சரியான பொருத்தத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சிறிய உற்பத்தி அளவு விஷயத்தில் வண்ணமயமாக்கல் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.தொடர்பு அளவுத்திருத்தம், ஆனால் உற்பத்தி தொகுதி பெரியதாக இருக்கும் போது, ​​அளவுத்திருத்தத்திற்கு ஒரு துல்லியமான டேப்பர் கேஜைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.
குறுகலான தண்டு மீது தாங்கி நிறுவும் போது, ​​உள் வளையம் அச்சு திசையில் பொருத்தமான நிலைக்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இதனால் ரேடியல் அனுமதி பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் இருக்கும்.

ஏதேனும் தாங்கிச் செய்திகள் எங்களிடம் கிளிக் செய்யவும்வீடுபக்கம்.