ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఖచ్చితమైన బేరింగ్‌ల ఖచ్చితత్వాన్ని పరిచయం చేయండి

ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఖచ్చితమైన బేరింగ్‌ల ఖచ్చితత్వాన్ని పరిచయం చేయండి
1. ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచే పద్ధతి
ప్రధాన ఇంజిన్లో బేరింగ్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ కొలిచినట్లయితే, ప్రతి విప్లవం యొక్క కొలిచిన విలువ ఒక నిర్దిష్ట మార్పును కలిగి ఉందని కనుగొనవచ్చు;నిరంతర కొలత నిర్వహించినప్పుడు, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో విప్లవాల తర్వాత, ఈ మార్పు సుమారుగా పునరావృతమవుతుందని కనుగొనవచ్చు.కనిపించు.ఈ మార్పు యొక్క డిగ్రీని కొలవడానికి సూచిక చక్రీయ భ్రమణ ఖచ్చితత్వం.మార్పు దాదాపుగా పునరావృతమయ్యేలా కనిపించడానికి అవసరమైన విప్లవాల సంఖ్య చక్రీయ భ్రమణ ఖచ్చితత్వం యొక్క "పాక్షిక-కాలం"ని సూచిస్తుంది.పాక్షిక వ్యవధిలో మార్పు యొక్క పరిమాణం పెద్దది, ఇది పేలవమైన చక్రీయ భ్రమణ ఖచ్చితత్వం..ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు తగిన ప్రీలోడ్ వర్తించబడితే, బేరింగ్ యొక్క "రన్-ఇన్" ప్రభావాన్ని అమలు చేయడానికి వేగం క్రమంగా పని వేగానికి దగ్గరగా పెరుగుతుంది, ఇది ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క చక్రీయ భ్రమణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. బేరింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక పద్ధతి
కర్మాగారం ట్రయల్-ప్రిసిషన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ప్రధాన షాఫ్ట్ 6202/P2 రకం బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు దాని ఖచ్చితత్వం ఇప్పటికీ అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది, ఆపై జర్నల్‌ను చిక్కగా చేసి, లోపలి రింగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి మరియు ఉక్కు యొక్క గ్లూటినస్ సాంద్రతను కొలవడానికి దానిపై రేస్‌వేని తయారు చేస్తుంది. బంతి, పరిమాణం ప్రకారం మూడు ఉక్కు బంతుల యొక్క ప్రతి సమూహం దాదాపు 120° విరామంతో వేరు చేయబడుతుంది.భారీ మ్యాచింగ్ ఉపరితలం మరియు భారీ మ్యాచింగ్ ఉపరితల తగ్గింపు కారణంగా, షాఫ్ట్-బేరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క దృఢత్వం మెరుగుపడింది మరియు అతిపెద్ద మూడు బంతులు మరియు అతి చిన్న మూడు బంతులు ఉక్కు బంతుల యొక్క దాదాపు సమాన దూరం పంపిణీ చేయడం వలన భ్రమణ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడుతుంది. షాఫ్ట్, అందువలన పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
3. సంస్థాపన ఖచ్చితత్వం యొక్క సమగ్ర ధృవీకరణ పద్ధతి
కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌ను స్పిండిల్‌లోకి ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వ తనిఖీ క్రమం క్రింది విధంగా ఉంటుంది (60-100 మిమీ షాఫ్ట్ వ్యాసం కలిగిన సాధారణ లాత్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోవడం):
(1) బేరింగ్ యొక్క సరిపోలే ఖచ్చితత్వాన్ని గుర్తించడానికి షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ సీట్ హోల్ యొక్క పరిమాణాన్ని కొలవండి.సరిపోలే అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: లోపలి రింగ్ మరియు షాఫ్ట్ జోక్యం సరిపోతాయి, మరియు జోక్యం మొత్తం 0~+4μm (తేలికైన లోడ్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం 0) ;బాహ్య రింగ్ మరియు బేరింగ్ సీటు రంధ్రం క్లియరెన్స్ ఫిట్‌ను అవలంబిస్తాయి, మరియు క్లియరెన్స్ మొత్తం 0~+6μm (కానీ ఫ్రీ ఎండ్ బేరింగ్ కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, క్లియరెన్స్ కూడా పెంచవచ్చు);షాఫ్ట్ మరియు సీట్ హోల్ మధ్య ఉపరితల రౌండ్‌నెస్ లోపం 2μm కంటే తక్కువగా ఉంది, బేరింగ్ ఉపయోగించిన స్పేసర్ యొక్క ముగింపు ముఖం యొక్క సమాంతరత 2μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, షాఫ్ట్ భుజం లోపలి ముగింపు 2μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ;బేరింగ్ సీట్ హోల్ భుజం యొక్క రనౌట్ అక్షానికి 4μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;అక్షానికి ఎదురుగా ఉన్న స్పిండిల్ ఫ్రంట్ కవర్ లోపలి చివర రనౌట్ 4μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
(2) షాఫ్ట్‌పై స్థిర ముగింపులో ఫ్రంట్ బేరింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, క్లీన్ క్లీనింగ్ కిరోసిన్‌తో బేరింగ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.గ్రీజు లూబ్రికేషన్ కోసం, డీగ్రేసింగ్ మరియు క్లీనింగ్ కోసం బేరింగ్‌లోకి మొదట 3% నుండి 5% గ్రీజు ఉన్న ఆర్గానిక్ ద్రావకాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయండి, ఆపై ఆయిల్ గన్ బేరింగ్‌లో కొంత మొత్తంలో గ్రీజును నింపుతుంది (బేరింగ్‌లో 10% నుండి 15% వరకు ఉంటుంది. స్పేస్ వాల్యూమ్);ఉష్ణోగ్రతను 20 నుండి 30 ° C వరకు పెంచడానికి బేరింగ్‌ను వేడి చేయండి మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌తో షాఫ్ట్ చివరలో బేరింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;షాఫ్ట్‌పై అడాప్టర్ స్లీవ్‌ను నొక్కండి మరియు బేరింగ్ యొక్క చివరి ముఖాన్ని అక్షీయంగా ఉంచడానికి తగిన ఒత్తిడితో నొక్కండి;బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్‌పై స్ప్రింగ్ స్కేల్ యొక్క బెల్ట్‌ను రోల్ చేయండి మరియు పేర్కొన్న ప్రీలోడ్‌లో పెద్ద మార్పు ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ప్రారంభ టార్క్‌ను కొలిచే పద్ధతిని ఉపయోగించండి (బేరింగ్ సరైనది అయినప్పటికీ)., కానీ ఫిట్ లేదా కేజ్ యొక్క వైకల్యం కారణంగా ప్రీలోడ్ కూడా మారవచ్చు).
(3) బేరింగ్-షాఫ్ట్ అసెంబ్లీని సీట్ హోల్‌లో ఉంచండి, ఉష్ణోగ్రతను 20-30°C పెంచడానికి సీట్ హోల్‌ను వేడి చేయండి మరియు బేరింగ్-షాఫ్ట్ అసెంబ్లీని సీట్ హోల్‌లోకి ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి నిరంతర సున్నితమైన ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి;ఫ్రంట్ కవర్ బిగుతుగా ఉండేలా ఫ్రంట్ కవర్‌ని సర్దుబాటు చేయండి ఘన మొత్తం 0.02～0.05μm, బేరింగ్ సీటు యొక్క బయటి ముగింపు ముఖం ఆధారంగా, డయల్ ఇండికేటర్ యొక్క తల జర్నల్ ఉపరితలంపై ఉంటుంది మరియు షాఫ్ట్ తిప్పబడుతుంది రనౌట్‌ను కొలవండి మరియు లోపం 10μm కంటే తక్కువగా ఉండాలి;డయల్ సూచిక షాఫ్ట్‌పై ఉంచబడింది., గేజ్ హెడ్ వెనుక సీటు రంధ్రం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది మరియు బేరింగ్ సీటు యొక్క ముందు మరియు వెనుక సీటు రంధ్రాల యొక్క ఏకాక్షకతను కొలవడానికి షాఫ్ట్ తిప్పబడుతుంది.