అనేక రకాల బేరింగ్లు ఉన్నాయి మరియు వివిధ పరికరాలు, వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ఉపయోగించాల్సిన బేరింగ్లు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.బేరింగ్ల రకాలు రోలింగ్ బేరింగ్ల పరిమాణం ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి: సూక్ష్మ బేరింగ్లు, చిన్న బేరింగ్లు, మీడియం మరియు చిన్న బేరింగ్లు, మీడియం మరియు పెద్ద బేరింగ్లు బేరింగ్లు, పెద్ద బేరింగ్లు, అదనపు పెద్ద బేరింగ్లు.రోలింగ్ మూలకాల రకాలను బట్టి బేరింగ్లు బాల్ బేరింగ్లు మరియు రోలర్ బేరింగ్లుగా విభజించబడ్డాయి.
వాటిలో, రోలర్ బేరింగ్లు విభజించబడ్డాయి: రోలర్ల రకాన్ని బట్టి స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు, సూది రోలర్ బేరింగ్లు, టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు మరియు గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు.బేరింగ్లు ఆపరేషన్ సమయంలో స్వీయ-సమలేఖనం చేస్తున్నాయా అనే దాని ప్రకారం స్వీయ-సమలేఖన బేరింగ్లు మరియు నాన్-అలైన్ బేరింగ్లుగా విభజించవచ్చు.
బేరింగ్లు రోలింగ్ బేరింగ్ నిర్మాణం యొక్క రకాన్ని బట్టి వర్గీకరించబడ్డాయి: రేడియల్ బేరింగ్లు, థ్రస్ట్ బేరింగ్లు, అక్షసంబంధ కాంటాక్ట్ బేరింగ్లు మరియు థ్రస్ట్ కోణీయ కాంటాక్ట్ బేరింగ్లు.
కాబట్టి బేరింగ్ల వివరణాత్మక రకాలు ఏమిటి?ఇప్పుడు కలిసి నేర్చుకుందాం
1. క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్స్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?
స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ల రోలర్లు సాధారణంగా ఒక బేరింగ్ రింగ్ యొక్క రెండు పక్కటెముకల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి.కేజ్ రోలర్లు మరియు గైడ్ రింగ్ కలయికను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఇతర బేరింగ్ రింగ్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది, ఇది వేరు చేయగల బేరింగ్.
ఈ రకమైన బేరింగ్ ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు విడదీయడం సులభం, ప్రత్యేకించి లోపలి మరియు బయటి రింగులు షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్‌తో జోక్యం చేసుకోవడం అవసరం.ఈ రకమైన బేరింగ్ సాధారణంగా రేడియల్ లోడ్‌ను భరించడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, లోపలి మరియు బయటి వలయాలపై పక్కటెముకలతో కూడిన సింగిల్-వరుస బేరింగ్ మాత్రమే చిన్న స్థిరమైన అక్షసంబంధ భారాన్ని లేదా పెద్ద అంతరాయ అక్షసంబంధ భారాన్ని భరించగలదు.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: పెద్ద మోటార్లు, మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్, యాక్సిల్ బాక్స్‌లు, డీజిల్ ఇంజన్ క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, ఆటోమొబైల్స్, గేర్‌బాక్స్‌లు గుర్తుంచుకోవాలి మొదలైనవి.
2. టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు
ఈ రకమైన బేరింగ్ కత్తిరించబడిన కత్తిరించబడిన రోలర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇవి లోపలి రింగ్ యొక్క పెద్ద పక్కటెముక ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి.డిజైన్ లోపలి రింగ్ రేస్‌వే ఉపరితలం, ఔటర్ రింగ్ రేస్‌వే ఉపరితలం మరియు రోలర్ రోలింగ్ ఉపరితలం యొక్క శంఖాకార ఉపరితలాల శీర్షాలను బేరింగ్ యొక్క మధ్య రేఖను దాటేలా చేస్తుంది.పైన పాయింట్.సింగిల్-వరుస బేరింగ్లు రేడియల్ లోడ్‌లు మరియు వన్-వే అక్షసంబంధ లోడ్‌లను మోయగలవు, అయితే డబుల్-వరుస బేరింగ్లు రేడియల్ లోడ్‌లు మరియు రెండు-మార్గం అక్షసంబంధ లోడ్‌లను మోయగలవు మరియు ప్రధానంగా భారీ లోడ్‌లు మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లను మోయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
అప్లికేషన్స్: ఆటోమోటివ్: ఫ్రంట్ వీల్స్, రియర్ వీల్స్, ట్రాన్స్‌మిషన్స్, డిఫరెన్షియల్ పినియన్ షాఫ్ట్‌లు.మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్, నిర్మాణ యంత్రాలు, పెద్ద వ్యవసాయ యంత్రాలు, రైల్వే వాహనాల కోసం గేర్ తగ్గింపు పరికరాలు, రోలింగ్ మిల్లు రోల్ నెక్‌లు మరియు తగ్గింపు పరికరాలు.
నాల్గవది, ఉమ్మడి బేరింగ్
గోళాకార సాదా బేరింగ్ అనేది ఒక రకమైన వక్ర రోలింగ్ బేరింగ్.దాని రోలింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం లోపలి వక్ర ఉపరితలం మరియు బయటి వక్ర ఉపరితలం.ఇది ఫిట్‌నెస్ వ్యాయామం సమయంలో ఏ దిశలోనైనా తిప్పవచ్చు మరియు వణుకుతుంది.వివిధ ప్రత్యేకమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో తయారు చేయబడింది.ఎముక ఉమ్మడి బేరింగ్ పెద్ద లోడ్ సామర్థ్యం, ప్రభావ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, స్వీయ-సమలేఖనం మరియు మంచి సరళత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఐదు, నాలుగు-పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు
ఇది రేడియల్ లోడ్ మరియు ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ భారాన్ని మోయగలదు.ఒకే బేరింగ్ కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్ను ఫ్రంట్ కాంబినేషన్ లేదా బ్యాక్ కాంబినేషన్‌తో భర్తీ చేయగలదు మరియు సాపేక్షంగా పెద్ద అక్షసంబంధ లోడ్ భాగాలతో స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ లోడ్ లేదా మిశ్రమ భారాన్ని మోయడానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఈ రకమైన బేరింగ్ ఏదైనా ఒకదానిని మోసుకెళ్లగలదు, అక్షసంబంధ లోడ్ ఏ దిశలోనైనా ఉన్నప్పుడు కాంటాక్ట్ యాంగిల్స్‌లో ఒకదానిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, కాబట్టి ఫెర్రుల్ మరియు బాల్ ఎల్లప్పుడూ ఏ కాంటాక్ట్ లైన్‌లోనైనా రెండు వైపులా మరియు మూడు కత్తులతో పాయింట్ కాంటాక్ట్‌లో ఉంటాయి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ జెట్ ఇంజన్లు, గ్యాస్ టర్బైన్‌లు.
6. థ్రస్ట్ స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు
ఇది వాషర్-ఆకారపు రేస్‌వే రింగులు (షాఫ్ట్ వాషర్లు, సీట్ వాషర్లు), స్థూపాకార రోలర్లు మరియు కేజ్ అసెంబ్లీలను కలిగి ఉంటుంది.స్థూపాకార రోలర్లు కుంభాకార ఉపరితలాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, కాబట్టి రోలర్లు మరియు రేస్‌వే ఉపరితలాల మధ్య ఒత్తిడి పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఇది పెద్ద అక్షసంబంధ లోడ్ సామర్థ్యం మరియు బలమైన అక్షసంబంధ దృఢత్వంతో వన్-వే అక్షసంబంధ భారాన్ని భరించగలదు.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: చమురు డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు, ఇనుము మరియు ఉక్కు యంత్రాలు.
7. థ్రస్ట్ సూది రోలర్ బేరింగ్లు
వేరు చేయగల బేరింగ్లు రేస్‌వే రింగ్‌లు, నీడిల్ రోలర్లు మరియు కేజ్ అసెంబ్లీలతో కూడి ఉంటాయి మరియు వాటిని స్టాంప్ చేసిన సన్నని రేస్‌వే రింగ్‌లతో ఏకపక్షంగా కలపవచ్చు లేదా మందపాటి రేస్‌వే రింగులను కత్తిరించి మెషిన్ చేయవచ్చు.నాన్-విభజించలేని బేరింగ్లు ఖచ్చితమైన స్టాంప్డ్ రేస్‌వే రింగ్‌లు, సూది రోలర్లు మరియు కేజ్ అసెంబ్లీలతో కూడిన సమగ్ర బేరింగ్లు, ఇవి ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి.ఇటువంటి బేరింగ్లు ఒక చిన్న స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి మరియు యంత్రాల యొక్క కాంపాక్ట్ రూపకల్పనకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.వాటిలో చాలా వరకు సూది రోలర్ మరియు కేజ్ అసెంబ్లీలను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి మరియు షాఫ్ట్ యొక్క అసెంబ్లీ ఉపరితలం మరియు హౌసింగ్‌ను రేస్‌వే ఉపరితలంగా ఉపయోగిస్తాయి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: ఆటోమొబైల్స్, కల్టివేటర్లు, మెషిన్ టూల్స్ మొదలైన వాటి కోసం వేగాన్ని మార్చే పరికరాలు.
ఎనిమిది, థ్రస్ట్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు
ఈ రకమైన బేరింగ్‌లో కత్తిరించబడిన కత్తిరించబడిన రోలర్ (పెద్ద ముగింపు గోళాకార ఉపరితలం)తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు రోలర్ ఖచ్చితంగా రేస్‌వే రింగ్ (షాఫ్ట్ వాషర్, సీట్ వాషర్) యొక్క పక్కటెముక ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది మరియు రేస్‌వే ఉపరితలం ఉండేలా రూపొందించబడింది. షాఫ్ట్ వాషర్ మరియు సీటు రింగ్ మరియు రోలర్లు రోల్ ఉపరితలం యొక్క ప్రతి శంఖాకార ఉపరితలం యొక్క శిఖరం బేరింగ్ యొక్క మధ్య రేఖపై ఒక బిందువు వద్ద కలుస్తుంది, వన్-వే బేరింగ్ వన్-వే అక్షసంబంధ భారాన్ని మోయగలదు మరియు రెండు- వే బేరింగ్ రెండు-మార్గం అక్షసంబంధ భారాన్ని మోయగలదు.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ వన్-వే: క్రేన్ హుక్, ఆయిల్ రిగ్ స్వివెల్.ద్వి దిశాత్మక: రోలింగ్ మిల్లు రోల్ మెడ.
తొమ్మిది, హై-ప్రెసిషన్, హై-రిజిడిటీ, హై-లోడ్, హై-స్పీడ్ టర్న్ టేబుల్ బేరింగ్స్
రోటరీ టేబుల్ బేరింగ్లు అధిక అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అధిక వంపు దృఢత్వం మరియు తీవ్ర ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు రోటరీ టేబుల్‌లలో బేరింగ్ ఏర్పాట్లకు అలాగే కొలత మరియు ప్రయోగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ఈ రకమైన బేరింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మౌంటు స్క్రూల బిగించే టార్క్ను నియంత్రించడం అవసరం.
10. స్లీయింగ్ బేరింగ్ మరియు ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ
స్లీవింగ్ బేరింగ్ పెద్ద రేడియల్ లోడ్, అక్షసంబంధ భారం మరియు ఓవర్‌టర్నింగ్ క్షణం మరియు ఇతర సమగ్ర లోడ్‌లను ఒకే సమయంలో భరించగలదు.ఇది సపోర్ట్, రొటేషన్, ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు ఫిక్సింగ్ వంటి వివిధ ఫంక్షన్‌లను అనుసంధానిస్తుంది.ట్రైనింగ్ మెషినరీలు, ఎక్స్‌కవేటర్లు, రోటరీ టేబుల్‌లు, విండ్ టర్బైన్‌లు, ఖగోళ టెలిస్కోప్‌లు మరియు ట్యాంక్ టర్రెట్‌లు వంటి హెవీ-డ్యూటీ తక్కువ-స్పీడ్ సందర్భాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
పరీక్ష మరియు భారీ ఉత్పత్తిలో కస్టమర్‌లకు సహాయం చేయడానికి పూర్తి స్థాయి బేరింగ్లు మరియు ప్రామాణికం కాని బేరింగ్ల అనుకూలీకరణ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-21-2022