Омилҳои гуногуне, ки ба омили фриксияи подшипник таъсир мерасонанд
1. Хусусиятҳои рӯизаминӣ
Аз ифлосшавӣ, коркарди химиявии гармӣ, электроплёнка ва равғанҳои молиданӣ ва ғайра дар рӯи он плёнкаи хеле тунук (монанди плёнкаи оксиди, сульфид, плёнкаи фосфид, плёнкаи хлорид, плёнкаи индий, плёнкаи кадмий, плёнкаи алюминий ва гайра) ба вучуд меояд. сатҳи металлӣ.), то ки қабати рӯизаминӣ аз субстрат хосиятҳои гуногун дошта бошад.Агар филми рӯизаминӣ дар як ғафсии муайян бошад, майдони воқеии тамос ҳанӯз ҳам ба ҷои филми рӯизаминӣ ба маводи асосӣ пошида мешавад ва қувваи буридани филми рӯизаминиро нисбат ба маводи асосӣ камтар кардан мумкин аст;аз тарафи дигар, аз сабаби мавчуд будани плёнкаи руизаминй ба амал омаданаш осон нест.Пайвастшавӣ, бинобар ин қувваи соиш ва омили соиш метавонад мутаносибан кам карда шавад.Ғафсии филми рӯизаминӣ низ ба омили фриксия таъсири калон мерасонад.Агар филми рӯизаминӣ хеле лоғар бошад, филм ба осонӣ кӯфта мешавад ва тамоси мустақими маводи субстрат ба амал меояд;агар филми рӯизаминӣ хеле ғафс бошад, аз як тараф, майдони воқеии тамос аз ҳисоби филми мулоим зиёд мешавад ва аз тарафи дигар, микро-қуллаҳо дар ду сатҳи дугона мебошанд. намоён.Мумкин аст, ки филми рӯизаминӣ ғафсии оптималии сазовори ҷустуҷӯ дорад.2. Хусусиятҳои моддӣ Коэффисиенти соиши ҷуфтҳои фриксияи металлӣ вобаста ба хосиятҳои маводи ҷуфтшуда фарқ мекунад.Умуман, ҳамон як ҷуфти фриксияи металлӣ ё металлӣ бо ҳалшавандагии мутақобила бештар ба часпак моил аст ва омили фриксияи он калонтар аст;баръакс, коэффициенти фрикционй хурдтар аст.Маводҳои сохторҳои гуногун дорои хосиятҳои гуногуни фриксия мебошанд.Масалан, графит дорои сохтори устувори қабатӣ ва қувваи хурди пайвасткунии байни қабатҳо мебошад, бинобар ин лағжиши он осон аст, бинобар ин омили соиш хурд аст;масалан, ҷуфти фриксионии ҷуфткунии алмос аз сабаби сахтии баланд ва майдони воқеии алоқаи хурди он часпондан осон нест ва коэффисиенти фриксияи он низ баланд аст.хурдтар.
3. Таъсири њарорати муњити атроф ба омили соиш асосан дар натиљаи таѓйирёбии хосиятњои маводи сатњ ба амал меояд.Таҷрибаҳои Боуден ва дигарон.нишон медиҳад, ки омилҳои соиши бисёр металлҳо (аз қабили молибден, вольфрам, вольфрам ва ғайра) ва пайвастагиҳои онҳо, Арзиши минималӣ вақте рух медиҳад, ки ҳарорати муҳити атроф 700 ~ 800 ℃ аст.Ин падида аз он сабаб ба амал меояд, ки болоравии ибтидоии ҳарорат қувваи буришро коҳиш медиҳад ва афзоиши минбаъдаи ҳарорат боиси якбора паст шудани нуқтаи ҳосил мегардад ва боиси зиёд шудани майдони воқеии тамос мегардад.Аммо, дар сурати ҷуфтҳои фриксияи полимерӣ ё коркарди фишор, коэффисиенти фриксия бо тағирёбии ҳарорат арзиши максималӣ хоҳад дошт.
Аз гуфтањои боло дида мешавад, ки таъсири њарорат ба омили соиш таѓйирёбанда буда, вобастагии байни њарорат ва омили соиш аз таъсири шароити мушаххаси кор, хосиятњои моддї, таѓйирёбии плёнкаи оксид ва дигар омилњо хеле мураккаб мегардад. .
4. Суръати њаракати нисбї
Умуман, суръати лағжиш боиси гармшавии сатҳ ва баландшавии ҳарорат мегардад, бинобар ин, хосиятҳои сатҳро тағир медиҳад, бинобар ин, омили соиш мутаносибан тағир меёбад.Вақте ки суръати нисбии лағжиши сатҳҳои ҷуфтшудаи ҷуфти фриксионӣ аз 50м/с зиёд мешавад, дар сатҳҳои тамос миқдори зиёди гармии фриксионӣ ҳосил мешавад.Аз сабаби муддати кӯтоҳи доимии тамоси нуқтаи тамос, миқдори зиёди гармии фрикционии ба таври фаврӣ тавлидшуда ба дохили оксиген паҳн шуда наметавонад, аз ин рӯ гармии фрикционӣ дар қабати рӯизаминӣ мутамарказ шуда, ҳарорати сатҳро баланд мекунад ва қабати гудохта пайдо мешавад. .Металли гудохта наќши молиданї мебозад ва соиш ба амал меорад.Бо афзоиши суръат омил кам мешавад.Масалан, ваќте ки суръати лаѓзиши мис 135м/с аст, коэффисиенти соиши он 0,055 аст;вақте ки он 350м/с аст, он ба 0,035 кам мешавад.Аммо ба коэффисиенти соиши баъзе мавод (масалан, графит) суръати лағжиш базӯр таъсир намерасонад, зеро хосиятҳои механикии ин гуна маводҳоро дар доираи васеи ҳарорат нигоҳ доштан мумкин аст.Барои фриксияи сарҳадӣ, дар диапазони пасти суръат, ки суръати он аз 0,0035 м/с камтар аст, яъне гузаштан аз фриксияи статикӣ ба фриксияи динамикӣ, бо афзоиши суръат коэффисиенти соиши плёнкаи адсорбсионӣ тадриҷан кам шуда, майл дорад. арзиши доимӣ ва коэффисиенти соиши филми реаксия Он низ тадриҷан зиёд мешавад ва ба арзиши доимӣ майл мекунад.
5. Бор кардан
Умуман, коэффициенти фрикционии чуфти металл бо зиёд шудани сарборй кам шуда, баъд майли устувор шудан дорад.Ин падидаро метавон бо назарияи адгезия шарҳ дод.Вақте ки сарборӣ хеле хурд аст, ду сатҳи дугона дар тамоси чандирӣ қарор доранд ва майдони воқеии тамос ба 2/3 қувваи бор мутаносиб аст.Тибқи назарияи часпак қувваи соиш ба майдони воқеии тамос мутаносиб аст, бинобар ин коэффисиенти соиш ба 1 сарборӣ баробар аст./3 ќувваи баръакс мутаносиб аст;вақте ки сарборӣ калон аст, ду сатҳи дугона дар ҳолати тамоси эластикӣ-пластикӣ қарор доранд ва майдони воқеии тамос ба 2/3 то 1 қувваи бор мутаносиб аст, бинобар ин бо афзоиши сарборӣ омили соиш оҳиста кам мешавад. .майл ба устувор будан;вақте ки сарборӣ хеле калон аст, ки ду сатҳи дугона дар тамоси пластикӣ қарор доранд, омили соиш асосан аз сарборӣ мустақил аст.Миқдори омили фриксияи статикӣ инчунин ба давомнокии алоқаи статикии байни ду сатҳи дугонаи зери сарборӣ алоқаманд аст.Умуман, давомнокии алоқаи статикӣ ҳар қадар зиёдтар бошад, омили фриксияи статикӣ ҳамон қадар зиёд мешавад.Ин ба таъсири сарборӣ вобаста аст, ки дар нуқтаи тамос деформатсияи пластикиро ба вуҷуд меорад.Бо дароз кардани вақти тамоси статикӣ, майдони воқеии тамос зиёд мешавад ва қуллаҳои хурд дар ҳамдигар ҷойгир мешаванд.амиқтар ба вуҷуд омадааст.
6. Ноҳамвор будани сатҳ
Дар мавриди тамоси пластикӣ, азбаски таъсири ноҳамвории сатҳ ба майдони воқеии тамос хурд аст, метавон чунин ҳисоб кард, ки омили соиш аз ноҳамвории сатҳ базӯр таъсир мерасонад.Барои як ҷуфти фриксияи хушк бо тамоси эластикӣ ё эластопластикӣ, вақте ки арзиши ноҳамвории рӯизаминӣ хурд аст, таъсири механикӣ хурд аст ва қувваи молекулавӣ калон аст;ва баръакс.Мумкин аст, ки омили соиш бо тағирёбии ноҳамвории рӯи замин арзиши ҳадди ақалл хоҳад дошт
Таъсири омилхои дар боло зикршуда ба омили фрикси алохида набуда, балки бо хам алокаманданд.
Вақти интишор: 24 август-2022