แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม‖กระบวนการผลิต‖การตกแต่งขั้นสูง

กระบวนการผลิตแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการใช้งาน คุณภาพ ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมหากมีอุบัติเหตุใดๆ ในกระบวนการผลิตตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกลม ตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกลมที่ผลิตในขั้นสุดท้ายจะไม่สามารถใช้งานได้ตามปกติ และตลับลูกปืนชนิดหลังจะถูกกำจัดโดยตรงดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจกับกระบวนการผลิตแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมนี่เป็นสิ่งสำคัญมากจากประสบการณ์ฉันจะเล่าให้คุณฟังเกี่ยวกับกระบวนการผลิตตลับลูกปืนเม็ดโค้งส่วนสำคัญของ.

อะไรคือความเชื่อมโยงที่สำคัญในกระบวนการผลิตตลับลูกปืนเม็ดโค้ง?

ต้องคำนึงถึงการเชื่อมโยงที่สำคัญในกระบวนการผลิตแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายโดยไม่จำเป็นกับแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม:

1. การปลอมลิงค์

ข้อต่อการตีขึ้นรูปเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมหลังจากที่วัตถุดิบถูกปลอมแปลงแล้ว จะเกิดช่องว่างของวงแหวนแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมขึ้นในเวลาเดียวกัน โครงสร้างองค์กรของวัตถุดิบจะมีความหนาแน่นและคล่องตัวมากขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมได้นอกจากนี้คุณภาพของกระบวนการตีขึ้นรูปจะส่งผลโดยตรงต่ออัตราการใช้วัตถุดิบซึ่งส่งผลต่อต้นทุนการผลิตด้วย

2. การรักษาความร้อน

การเชื่อมโยงการรักษาความร้อนคือการดำเนินการรักษาอุณหภูมิสูงบนแหวนแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมที่ปลอมแปลงและหมุนซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของการเกิดคาร์บูไรเซชันในวงแหวนแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมและสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมและความแข็งก็มีความสำคัญเช่นกัน ลิงค์ที่ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม

3. กระบวนการบด

วงแหวนแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมที่ผ่านการอบด้วยความร้อนยังคงต้องมีการกราวด์ ซึ่งเป็นจุดเชื่อมต่อที่สำคัญในการรับรองความถูกต้องของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมหลังจากการบดแล้ว กระบวนการผลิตของวงแหวนแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมจะเสร็จสมบูรณ์โดยทั่วไป

กระบวนการทางเทคโนโลยีของวงแหวนด้านในและด้านนอกของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม: วัสดุแท่ง - การตี - การกลึง - การรักษาความร้อน - การบด - การตกแต่งขั้นสูง - การตรวจสอบชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย - การป้องกันและการเก็บรักษาสนิม

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการเสียดสีสำหรับการเก็บผิวละเอียดพิเศษของตลับลูกปืน
แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมจัดประเภทตามมาตรฐานการจำแนกประเภท ISO: P0, P6, P5, P4, P2เกรดจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ โดยที่ P0 คือเกรดความแม่นยำทั่วไป และเกรดอื่นๆ ก็คือเกรดความแม่นยำแน่นอนว่ามาตรฐานการจำแนกประเภทที่แตกต่างกันและตลับลูกปืนประเภทต่าง ๆ มีวิธีจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน แต่ความหมายก็เหมือนกัน

ความแม่นยำของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมแบ่งออกเป็นความแม่นยำมิติ (หลัก) และความแม่นยำในการหมุนเกรดความแม่นยำได้รับมาตรฐานและแบ่งออกเป็นหกเกรด: เกรด 0, เกรด 6X, เกรด 6, เกรด 5, เกรด 4 และเกรด 2

แน่นอนว่านอกเหนือจากตลับลูกปืนสองประเภทข้างต้นแล้ว ตลับลูกปืนประเภทอื่นๆ รวมถึงแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก ฯลฯ ก็ถูกจำแนกตามความแม่นยำเช่นกันท้ายที่สุดแล้วตลับลูกปืนมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่แต่ละแอปพลิเคชันความต้องการความแม่นยำสำหรับตลับลูกปืนในภาคสนามค่อนข้างสูงเพื่อให้สามารถตอบสนองการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพและบรรลุผลการใช้งานบางอย่างจากนั้น ในแง่ของความแม่นยำในการตัดเฉือนของตลับลูกปืน ยังมีลำดับที่สอดคล้องกันสำหรับการออกแบบแรงเสียดทานและวิธีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำโดยทั่วไป ถัดไป ลำดับการเก็บผิวละเอียดพิเศษของตลับลูกปืนโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การตัด การตัดกึ่ง และการเก็บผิวเรียบ

วันนี้ บรรณาธิการจะอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนและทักษะเกี่ยวกับการเสียดสีขั้นสุดท้ายของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม

1. การตัด

เมื่อพื้นผิวหินเจียรสัมผัสกับยอดนูนบนพื้นผิวของร่องน้ำที่ขรุขระ เนื่องจากพื้นที่สัมผัสเล็ก แรงต่อหน่วยพื้นที่จึงค่อนข้างมากเม็ดขัดบางส่วนบนพื้นผิวของหินลับหลุดออกและบิ่น เผยให้เห็นเม็ดขัดคมและขอบใหม่บางส่วนในเวลาเดียวกัน ยอดพื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะถูกตัดอย่างรวดเร็ว และยอดนูนและชั้นแปรสภาพการเจียรบนพื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะถูกลบออกโดยการตัดและการตัดแบบย้อนกลับขั้นตอนนี้เรียกว่าขั้นตอนการกำจัดเศษโลหะ ซึ่งค่าเผื่อโลหะส่วนใหญ่จะถูกลบออก

2. ผ่าครึ่ง

ในขณะที่การประมวลผลดำเนินไป พื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะค่อยๆ เรียบขึ้นในเวลานี้ พื้นที่สัมผัสระหว่างหินเจียรและพื้นผิวชิ้นงานเพิ่มขึ้น ความดันต่อหน่วยพื้นที่ลดลง ความลึกของการตัดลดลง และความสามารถในการตัดลดลงในเวลาเดียวกัน รูขุมขนบนพื้นผิวของหินลับถูกปิดกั้น และหินลับอยู่ในสถานะตัดครึ่งขั้นตอนนี้เรียกว่าขั้นตอนการตัดกึ่งหนึ่งของการตกแต่งตลับลูกปืนในขั้นตอนการกึ่งตัด รอยตัดบนพื้นผิวของชิ้นงานแบริ่งจะตื้นขึ้นและดูเข้มขึ้น

3. ขั้นตอนการจบ

นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการตกแต่งขั้นสูงสุดของตลับลูกปืนเนื่องจากพื้นผิวของชิ้นงานค่อยๆ กราวด์ พื้นที่สัมผัสระหว่างหินเจียรและพื้นผิวชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นอีก และพื้นผิวของหินเจียรและชิ้นงานแบริ่งจะค่อยๆ แยกออกจากกันด้วยฟิล์มน้ำมันหล่อลื่น ความดันบนพื้นที่หน่วย มีขนาดเล็กมาก ผลการตัดลดลง และหยุดการตัดในที่สุดเราเรียกระยะนี้ว่าระยะแสงสว่างในขั้นตอนการเก็บผิวสำเร็จ จะไม่มีรอยตัดบนพื้นผิวของชิ้นงาน และตลับลูกปืนจะมีความแวววาวเมื่อเสร็จแล้ว

บทบาทของแบริ่งที่พอดีคือการทำให้วงแหวนที่อยู่นิ่งและวงแหวนหมุนของแบริ่งแข็งตัวด้วยส่วนที่อยู่กับที่ (โดยปกติคือเบาะนั่งของแบริ่ง) และส่วนที่หมุน (โดยปกติคือเพลา) ของชิ้นส่วนการติดตั้ง เพื่อให้เกิดการส่งผ่าน ของโหลดและจำกัดการเคลื่อนที่ในสถานะหมุน งานพื้นฐานของตำแหน่งของระบบสัมพันธ์กับระบบที่อยู่นิ่ง

ข้อมูลข้างต้นเป็นขั้นตอนพื้นฐานของการตกแต่งตลับลูกปืนแบบพิเศษทุกขั้นตอนมีความสำคัญด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่เราจะสามารถผลิตตลับลูกปืนที่ตรงตามความต้องการและตรงตามมาตรฐานการใช้งานได้จึงพยายามแสดงคุณค่าของตนเอง

HZK BEARING FACTORY มีอายุ 27 ปี ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ!