Paano bawasan ang vibration at ingay ng deep groove ball bearings na dulot ng manufacturing factor
Sa kasalukuyan, ang mga parameter ng panloob na istraktura ng deep groove sealed ball bearings sa aking bansa ay halos pareho sa mga advanced na dayuhang kumpanya.Gayunpaman, ang mga antas ng panginginig ng boses at ingay ng mga naturang produkto sa aking bansa ay malayo sa mga banyagang produkto.Ang pangunahing dahilan ay na sa pagmamanupaktura at mga kondisyon ng pagtatrabaho ay nakakaimpluwensya ng mga kadahilanan.Mula sa pananaw ng industriya ng tindig, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring malutas sa pamamagitan ng paglalagay ng mga makatwirang kinakailangan para sa host, at kung paano bawasan ang panginginig ng boses at ingay na dulot ng mga kadahilanan ng pagmamanupaktura ay isang problema na dapat lutasin ng industriya ng tindig.Ang isang malaking bilang ng mga pagsubok sa bahay at sa ibang bansa ay nagpakita na ang kalidad ng machining ng hawla, ang ferrule at ang bakal na bola ay may iba't ibang antas ng impluwensya sa vibration ng tindig.Ang kalidad ng machining ng steel ball ay may pinaka-halatang epekto sa bearing vibration, na sinusundan ng machining quality ng ferrule.Ang mga kadahilanan ay ang roundness, waviness, surface roughness, surface bumps, atbp. ng steel ball at ang ferrule.
Ang pinaka-kilalang problema ng mga produktong steel ball ng aking bansa ay ang malaking pagpapakalat ng mga halaga ng panginginig ng boses at malubhang mga depekto sa ibabaw (mga solong punto, mga punto ng grupo, mga hukay, atbp.).Ang halaga ng panginginig ng boses ng rear bearing ay mataas, at kahit na ang abnormal na tunog ay ginawa.Ang pangunahing problema ay ang waviness ay hindi kontrolado (walang pamantayan, walang angkop na pagsubok at mga instrumento sa pagsusuri), at ito rin ay nagpapakita na ang vibration resistance ng machine tool ay mahirap, at may mga problema sa grinding wheel, grinding disc, coolant , at mga parameter ng proseso.Sa kabilang banda, kinakailangang pagbutihin ang antas ng pamamahala upang maiwasan ang mga random na problema sa kalidad tulad ng mga bukol, gasgas at paso.Para sa singsing, ang pinaka-seryosong epekto sa bearing vibration ay ang channel waviness at surface roughness.Halimbawa, kapag ang bilog ng panloob at panlabas na mga channel ng maliit at katamtamang laki ng deep groove ball bearing ay higit sa 2 μm, magkakaroon ito ng malaking epekto sa vibration ng bearing.Kapag ang inner at outer channel waviness ay mas malaki sa 0.7 μm, ang bearing vibration value ay tumataas sa pagtaas ng waviness, at ang channel ay seryosong nasira.Ang vibration ay maaaring tumaas ng higit sa 4dB, at kahit na ang abnormal na tunog ay maaaring lumitaw.
Maging ito ay isang bakal na bola o isang ferrule, ang waviness ay nabuo sa pamamagitan ng proseso ng paggiling.Bagama't ang ultra-finishing ay maaaring mapabuti ang waviness at bawasan ang pagkamagaspang, ang pinakapangunahing panukala ay upang bawasan ang waviness sa panahon ng proseso ng paggiling at maiwasan ang randomness.Mayroong dalawang pangunahing hakbang para sa pagkasira ng bump: ang deep groove ball bearing ay nagpapababa ng vibration.Ang isa ay upang bawasan ang vibration ng rolling surface grinding super-precision upang makakuha ng magandang surface machining na katumpakan ng hugis at kalidad ng texture sa ibabaw.Upang mabawasan ang panginginig ng boses, ang makinang panggiling ay dapat magkaroon ng magandang kalidad.Vibration resistance, ang mahahalagang bahagi ng istruktura tulad ng kama ay may vibration absorption, at ang oilstone oscillation system ng ultra-precision machine tool ay may mahusay na anti-vibration performance;upang mapataas ang bilis ng paggiling, 60,000 electric spindle ang karaniwang ginagamit para sa paggiling ng 6202 outer raceways sa ibang bansa, at ang bilis ng paggiling Sa itaas 60m/s, na sa pangkalahatan ay mas mababa sa China, higit sa lahat ay limitado sa pagganap ng main shaft at main bearing.Sa high-speed grinding, ang grinding force ay maliit, ang grinding metamorphic layer ay manipis, hindi madaling masunog, at ang machining accuracy at efficiency ay maaaring mapabuti, na may malaking epekto sa low-noise ball bearings;Ang panginginig ng boses ng paggiling ay may malaking impluwensya, mas mataas ang higpit, hindi gaanong sensitibo ang bilis ng paggiling sa pagbabago ng puwersa ng paggiling, at mas maliit ang panginginig ng boses ng sistema ng paggiling;ang tigas ng spindle bearing support ay napabuti, at ang random na dynamic na pagbabalanse ng teknolohiya ay pinagtibay upang mapabuti ang anti-vibration ng nakakagiling na spindle sex.Ang bilis ng vibration ng foreign grinding head (gaya ng Gamfior) ay humigit-kumulang isang-sampung bahagi ng pangkalahatang domestic spindle;ito ay napakahalaga upang mapabuti ang cutting performance at dressing kalidad ng grinding wheel whetstone.Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing problema ng paggiling ng oilstone ng gulong sa aking bansa ay hindi magandang pagkakapareho ng istraktura at istraktura, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng paggiling at ultra-pagproseso ng mga low-noise ball bearings;sapat na paglamig upang mapabuti ang katumpakan ng pagsasala;mapabuti ang resolution ng feed ng precision feeding system at bawasan ang feed inertia;Ang makatwirang paggiling at ultra-processing Ang mga teknolohikal na parameter at daloy ng pagproseso ay mga salik na hindi maaaring balewalain.Ang allowance sa paggiling ay dapat na maliit, at ang mga pagpapaubaya sa hugis at posisyon ay dapat na mahigpit.Ang panlabas na diameter ng maliit at katamtamang laki ng mga ball bearings ay hindi dapat maging sobrang tapos, at ang magaspang at pinong paggiling ay hindi dapat paghiwalayin upang matiyak ang mahusay na kalidad ng ibabaw.
Ang pangalawa ay upang mapabuti ang katumpakan ng ibabaw ng machining datum at bawasan ang error sa proseso ng paggiling.Ang panlabas na diameter at ang dulong mukha ay ang mga benchmark sa pagpoposisyon sa proseso ng paggiling.Ang error complex na pagmamapa ng panlabas na diameter sa groove super-precision ay hindi direktang ipinapadala sa pamamagitan ng error complex na pagmamapa ng panlabas na diameter sa groove grinding at ang groove grinding sa groove super precision.Kung ang workpiece ay nabangga sa panahon ng proseso ng paglipat, ito ay direktang makikita sa machined surface ng raceway, na makakaapekto sa bearing vibration.Samakatuwid, ang mga sumusunod na hakbang ay dapat gawin: pagbutihin ang katumpakan ng hugis ng ibabaw ng sanggunian sa pagpoposisyon;ang paghahatid ay matatag sa panahon ng pagproseso nang walang mga bumps;ang error sa hugis at posisyon ng blangko na allowance ay hindi dapat masyadong malaki, lalo na kapag ang allowance ay maliit, ang labis na error ay magiging sanhi ng pangwakas na paggiling at superfinishing.Sa dulo, ang katumpakan ng hugis ay hindi napabuti sa panghuling mga kinakailangan sa kalidad, na seryosong nakakaapekto sa pagkakapare-pareho ng kalidad ng machining.
Hindi mahirap makita mula sa pagsusuri sa itaas na ang awtomatikong paggiling ng linya at ultra-processing na low-noise ball bearings na binubuo ng isang high-performance at high-stability machine tool system ay ang pinaka-angkop, na maaaring maiwasan ang mga bumps, bawasan ang mga error sa paghahatid. , alisin ang mga artipisyal na salik, at pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso at pagkakapare-pareho ng kalidad., bawasan ang mga gastos sa produksyon at pagbutihin ang kahusayan ng negosyo.
Oras ng post: Ago-22-2022