Ang katumpakan ng precision bearings pagkatapos ng pag-install

Ipakilala ang katumpakan ng precision bearings pagkatapos ng pag-install
1. Paraan ng pagpapabuti ng katumpakan
Matapos mai-install ang tindig sa pangunahing makina, kung ang radial runout ng pangunahing baras ay sinusukat, makikita na ang sinusukat na halaga ng bawat rebolusyon ay may isang tiyak na pagbabago;kapag ang pagsukat ay patuloy na isinasagawa, makikita na pagkatapos ng isang tiyak na bilang ng mga rebolusyon, ang pagbabago ay humigit-kumulang na paulit-ulit na Lumitaw.Ang index upang masukat ang antas ng pagbabagong ito ay ang katumpakan ng cyclic rotation.Ang bilang ng mga rebolusyon na kinakailangan para sa tinatayang pag-uulit ng pagbabago ay kumakatawan sa "quasi-period" ng katumpakan ng cyclic rotation.Ang magnitude ng pagbabago sa quasi-period ay malaki, iyon ay, ang cyclic rotation accuracy ay hindi maganda..
Kung ang wastong preload ay inilapat sa pangunahing baras, ang bilis ay unti-unting tumataas upang malapit sa gumaganang bilis upang ipatupad ang "run-in" na epekto ng tindig, na maaaring mapabuti ang cyclic rotation accuracy ng main shaft.
2. Isang paraan upang mapabuti ang katumpakan ng bearing
Isang pagsubok sa pabrika - gumawa ng instrumentong katumpakan.Ang pangunahing baras ay gumamit ng 6202/P2 bearings, ngunit ang katumpakan nito ay hindi pa rin nakakatugon sa mga kinakailangan.Nang maglaon, pinakapal ang journal at ginawan ito ng raceway upang palitan ang panloob na singsing.Ang bawat pangkat ng tatlong bola ay pinaghihiwalay ng isang pagitan ng halos 120°.Dahil sa pagbawas ng isang mabigat na ibabaw ng pagproseso at isang mabigat na pagtutugma ng ibabaw, pinapabuti din nito ang tigas ng shaft-bearing system, habang ang pinakamalaking tatlong butil at ang pinakamaliit na tatlo Ang halos katumbas na distansiya ng mga bolang bakal ay nagpapabuti sa katumpakan ng pag-ikot ng baras , kaya natutugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan ng instrumento.
3. Comprehensive na paraan ng pag-verify ng katumpakan ng pag-install
Pagkatapos i-install ang angular contact ball bearing sa pangunahing shaft, ang pagkakasunud-sunod ng pag-verify ng katumpakan ng pag-install ay ang mga sumusunod (pagkuha ng isang karaniwang lathe na may diameter ng shaft na 60-100mm bilang isang halimbawa):
(1) Sukatin ang laki ng baras at ang butas ng upuan ng bearing upang matukoy ang pagtutugma ng katumpakan ng tindig.Ang mga kinakailangan sa pagtutugma ay ang mga sumusunod: ang panloob na singsing at ang baras ay nagpapatibay ng isang interference fit, at ang interference fit ay 0~+4μm (0 sa magaan na pagkarga at mataas ang katumpakan); ang clearance ay 0~+6μm (ngunit ang clearance ay maaaring tumaas kapag ang tindig sa libreng dulo ay gumagamit ng isang angular contact ball bearing);ang roundness error ng shaft at ang housing hole surface ay mas mababa sa 2μm, at ang bearing Ang parallelism ng dulong mukha ng ginamit na spacer ay mas mababa sa 2 μm, ang runout ng panloob na dulo ng shaft shoulder sa panlabas na dulong mukha ay mas mababa sa 2 μm;ang runout ng balikat ng bearing housing hole sa axis ay mas mababa sa 4 μm;ang runout ng panloob na dulo ng pangunahing takip sa harap ng baras sa axis ay mas mababa sa 4 μm.
(2) Pag-install ng front bearing ng nakapirming dulo sa baras
Linisin nang lubusan ang bearing gamit ang malinis na paglilinis ng kerosene.Para sa grease lubrication, mag-iniksyon muna ng organic solvent na naglalaman ng 3% hanggang 5% grease sa bearing para sa degreasing at paglilinis, at pagkatapos ay gumamit ng grease gun upang punan ang isang tiyak na halaga ng grasa sa bearing (nagsasaalang-alang ng 10% hanggang 15% ng nadadala na dami ng espasyo);painitin ang bearing upang mapataas ang temperatura ng 20 hanggang 30°C, at i-install ang bearing sa dulo ng baras gamit ang hydraulic press;pindutin ang manggas ng adaptor sa baras at pindutin ang laban sa mukha ng dulo ng tindig na may angkop na presyon upang gawin itong axially Positioning;paikutin ang sinturon ng balanse ng tagsibol sa panlabas na singsing ng tindig, at gamitin ang paraan ng pagsukat ng panimulang metalikang kuwintas upang mapatunayan kung ang tinukoy na preload ay may malaking pagbabago (kahit na tama ang tindig, ngunit dahil sa deformation ng fit o ang hawla, magbabago din ang preload. malamang na magbago).
(3) I-install ang bearing-shaft assembly sa butas ng upuan
Painitin ang butas ng upuan upang tumaas ang temperatura ng 20-30°C, at i-install ang bearing-shaft assembly sa butas ng upuan na may tuluy-tuloy at banayad na presyon;ayusin ang takip sa harap upang ang halaga ng pangkabit ng takip sa harap ay 0.02-0.05 μm, kunin ang panlabas na dulong ibabaw ng bearing seat bilang Benchmark, ilagay ang ulo ng dial gauge laban sa ibabaw ng journal, paikutin ang baras upang sukatin ang runout nito, at ang error ay kailangang mas mababa sa 10 μm;iposisyon ang dial gauge sa baras, gawin ang ulo ng dial na hawakan ang panloob na ibabaw ng butas ng upuan sa likuran, at paikutin ang baras Upang sukatin ang coaxiality ng mga butas sa harap at likurang pabahay ng bearing seat.
(4) Piliing ilagay ang libreng end bearing sa isang posisyon na maaaring i-offset ang deviation, at i-install ito sa rear support position ng bearing housing upang i-offset ang mutual roundness deviation at coaxiality deviation hangga't maaari.
Pag-install ng double-row short cylindrical roller bearings na may tapered bore Kapag nag-i-install ng NN3000K series double-row short cylindrical roller bearings na may tapered bore, dapat bigyan ng pansin ang tamang pagtutugma ng panloob na diameter ng bearing at ang taper ng shaft, at ang paraan ng pangkulay ay maaaring gamitin sa kaso ng maliit na dami ng produksyon.Makipag-ugnayan sa pagkakalibrate, ngunit kapag malaki ang production batch, pinakamahusay na gumamit ng tumpak na taper gauge para sa pagkakalibrate.
Kapag ini-install ang tindig sa tapered shaft, ang panloob na singsing ay dapat na iakma sa isang naaangkop na posisyon sa direksyon ng axial upang ang radial clearance ay malapit sa zero.

Anumang balita sa bearings mangyaring i-click ang amingBAHAYpahina.